1. 折弯机折弯速度慢怎样调
折弯的直接输入，普通折弯机按折弯机Y轴压力按扭；这个是大概调法，想要准确就需要一点一点的去试；当然数据的要快捷很多。要有角度尺啊，360°哪种的。
2. 折弯机加压时间慢怎么调
当排除溢流阀与泵的问题后，就开始排除液压缸内部泄露的疑点吧，方法：让机器压下去，压到工件压不动时，拆了油缸下腔油管，然后继续下压，看从油缸里是不是还流油，假如油缸完好此时油缸已经压不动了则油缸绝对不会住外喷油，假如一点下压就开始唰唰漏油，那就是油缸内部泄露很可能密封不行了，注意两点：
1，千万别点回程。
2，注意必须油管完全断开，这样可以确定如果泄露，知道是油缸内泄，还是电磁阀那头内泄。我以前也修液压设备的，只不过没修过折弯机，但所有液压大同小异吧，希望对你有帮助。吕工自动化装备，愿与你共同进步！为中国自动化加油！
3. 折弯机反应慢怎么调
正常来说折弯机都有一段空行程下来的时候速度比较快，接近工件的时候会减速增压开始折弯，这个速度会比较慢一些！
还有一种情况就是折弯力不够，很吃力的感觉！那就要找工件的材质长度厚度，还有机器本身的压力问题了！
4. 折弯机直线度如何调整
1、在安装直线导轨之前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。
2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
3、由中央向两侧按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道与垂直安装面稍微贴合。顺序是由中央位置开始向两端迫紧可以得到较稳定的精度。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。
4、使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。
5、使用同安装方式安装副轨，且个别安装滑座至主轨与副轨上。
6、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
7、锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照下列顺序进行。
直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
5. 折弯机折弯角度怎么调
你笼统提问 我笼统回答:首先声明 以下的数值是适用冷轧钢板 而且折弯角度是九十度 尺寸是指外径 下模按1:8来计算的1.每一个弯减1.7个厚度 2.比如一块2.0冷板 两边折20 中间是100 那么 总尺寸是140-2个弯 也就是140-2.
6. 折弯机速度慢怎么回事
检查系统压力，如系统压力异常；
1、泄压阀未调节好，导致系统压力低。
2、油泵损坏，导致系统压力低。如果系统压力正常，应检查1、检查油缸是否存在串油现象。2、检查电磁阀工作是否正常，有无堵塞现象。设备维修这方面，要靠维修人员的临场观察判断能力。我上面讲的几种是最常见的几种故障。。
7. 折弯机速度慢怎么调
折弯机快速加压：折弯机加压慢是因为液控不回油即油路堵了，导致加压慢；把液压系统拆下来清洗下就可以使折弯机加压加快。 折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。