阳泉柔性折弯机厂家(折弯机产品)

海潮机械 2023-02-04 18:41 编辑:admin 72阅读

1. 折弯机产品

该款折弯机采用E210全新升级产品E300数控系统,为一款扭轴数控折弯机旗舰产品,该系统秉承E210产品质量稳定可靠、性能优越的传统,融合更多先进技术,优化了操作界面,提升了客户的操作便捷性,增强了机床的控制功能,整体提升了机床的工作效率与加工精度,降低了机床电气配置成本。

控制功能提升,支持X、Y、R轴伺服轴控制,C轴液压补偿/机械补偿两种模式可选。配EDS/ProNet系列伺服,性能优越,质量稳定。精确的角度编程计算功能,内置模具库和材料表,提升了角度计算的精度。

2. 折弯机产品展示

金方圆折弯机数控折弯机十大品牌之一,同类产品里面最实惠,产品质量杠杠滴,编程软件好用,售后服务顶呱呱,

3. 折弯机产品定位

  E21折弯机数控装置还是比较好的,他具有以下特点:   1、高清液晶显示屏,具有中、英文两种语言可选,一页显示编程参数,编写程序时更加快捷方便。

  2、X、Y轴只能定位,也可根据需要进行手动调整,去除机械式手摇定位装置   3、内置保压时间、卸荷延时设定功能,操作更为简便,无需时间继电器,降低成本   4、具有参数一键备份与恢复功能,可根据需要随时恢复参数,降低维护成本   5、支持多工步编程,复杂工件可一次加工完成,提高生产效率和加工精度   6、面板上的所有按键均为微动开关,经过EMC、高低温、振动等严格测试,确保产品的稳定性和使用寿命   7、通过CE认证

4. 折弯机产品代码

安徽华德机床制造有限公司是2006-03-08在安徽省马鞍山市博望区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于博望区博望镇工业园。安徽华德机床制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91340506784938207T,企业法人杨顺富,目前企业处于开业状态。安徽华德机床制造有限公司的经营范围是:折弯机、剪板机、卷板机、压力机、联合冲剪机、机械刀具、模具及配件、液压油缸、工程液压油缸的生产、销售,自营和代理各类商品和技术的进出口业务(国家法律、法规限定或禁止企业经营的除外)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

在安徽省,相近经营范围的公司总注册资本为325146万元,主要资本集中在 1000-5000万 和 5000万以上 规模的企业中,共126家。本省范围内,当前企业的注册资本属于良好。

5. 折弯机产品定位是指什么

1、负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

2、熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。

4、检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。

5.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

6.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

7.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

8.设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。

9.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

10.折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

11.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

12.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

13、经常检查紧固螺钉有无松动。

14、不要独自1人操作折弯机,应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。

15、工作台上不得放置其他物品。

16、调整清扫必须停车进行。

17、下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。 

6. 折弯机产品定位什么意思

折弯机操作方法

1、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

2、折弯槽口选择,一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。

3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

4、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机操作须知

折弯机安全操作注意事项:

1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

3.设备启动后空运转1―2分钟,上滑板满行程运动2―3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

4.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

5.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

6.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

7.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

8.机床工作时,机床后部不允许站人。

9.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

10.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

11.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

12.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

13.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

14.先退出控制系统程序,后切断电源。

15.违章操作者按情节的轻重给予扣分处罚。

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