1. 小型金刚砂撒料机械
金刚砂耐磨地面的厚度与金刚砂耐磨材料的用量有关，金刚砂耐磨材料正常用量在每平米5~7kg，平均厚度应该在2.5~3.0mm。因为施工的时候，没有撒料设备，只是人工撒料，不能保证每个地方的用量都一致。
如果是轻工业厂房，如：食品制造、饮料制造、烟草加工、文教体育用品、纺织厂等。
推荐金刚砂耐磨地面材料施工的用量为每平方5KG左右，做出的地面厚度大约在3mm，这个用量的耐磨度和承重性就可以达到实际使用性能，既经久耐用又能节省成本。
如果是重工业厂房，如：机械设备制造、电子制造、轮胎、化工、汽车制造等。
因这种车间厂房地面要经受大型车辆的长期碾压，无论是对地面的耐磨性、承重性、耐冲击性，还是地面的防渗透、防油性能的要求都非常高。
所以推荐金刚砂耐磨料施工的用量为每平方7KG左右，做出的金刚砂耐磨地坪地面厚度大约在4mm，能够保证地面的实际使用性能。
2. 撒金刚砂机器
金刚砂地面施工方法如下：
1、基面混凝土搅拌填充：施工要求：将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀，凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，较小胶凝资料含量为，现场塌落度75-100mm，砼外表应密实、平坦、且无泌水。施工忌讳：工过程中切忌有水泼落在外表。
2、底层收平提浆：施工要求：底层砼初凝时(约2-3h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，全体打磨砼并从周边逐步向内收抹，起到平坦和提浆作用。注：砼初凝时刻应根据作业环境、气候等环境决议。一般脚踩下陷不超越5mm开端提浆铺设金刚砂耐磨资料。
3、一次铺撒金刚砂：施工要求：一次铺撒2/3金刚砂地板均匀的铺撒在砼外表(不均匀处用刮板刮匀)，待资料吸收砼中的水分、外表呈现返潮颜色变暗淡后，开端一次抹平。
4、揉压、抹平：施工要求：选用装圆盘的抹光机碾磨涣散，使其与底层混凝土浆结合在一起，留意不要搓抹过度。墙边可选用铁抹子人工揉压收平。
5、2次铺设金刚砂：施工要求：随行将余下的1/3料铺撒在混凝土外表，铺撒方向与一次垂直，进行2次抹平作业，较终用装刀片的抹光机完结抹光作业。
6、收面：施工要求：随混凝土凝固时刻调整刀片歪斜视点(转速及视点视硬化状况调整)，抹光机作业时犬牙交错(3次以上)进行。边角部位选用人工钢抹子有序同向的压光，防止抹纹呈现。
7、维护：施工要求：施工完结4时内喷洒金刚砂地坪专用维护剂，维护7天。
3. 金刚砂撒料机全国生产商
金刚砂地坪施工工艺流程
1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛。
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛。
3、初凝后，用压光机抹光一遍。
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理。
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。
6、根据要求用养护剂如地蜡等上光。
4. 金刚砂手工撒料机
第一步：混凝土施工要求：根据设计要求浇注混凝土，标高至正负零。
混凝土标号不小于C25，厚度5cm以上。第二步：第一次撒料：将规定用量2/3的拓达耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。第三步：第一次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3拓达耐磨料进行第二次撒布作业。第五步：第二次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。第六步：机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。第七步：养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。
5. 金刚砂布料机
区别：性质不一样
德绒是一种新型面料，超保暖、柔软弹性佳、色泽亮丽，是秋冬衣物的最佳拍档，有钻石绒之称。
磨毛是纺织业中的一种工艺，是全棉布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使得纯棉面料表层具有一层短绒毛，进而形成一种仅在外观加以质变的品种。
6. 金钢砂撒料机
会失效
一般来说金刚砂耐磨地坪的使用寿命是在15年左右，使用的寿命跟前期的施工和用料有很大关系的。
一般来说，标准的用料每平方是5kg左右的金刚砂材料，还必须分成两次撒料，第一次撒总料的三分之二，第二是三分之一。
其次呢，金刚耐磨地坪如果进行密封固化，效果和使用寿命会更好。
7. 金刚砂机械设备
四川省乐山钻石天然磨料有限责任公司(原国营乐山金刚砂厂)创建于1946年，是中国天然磨料工业的创始企业。经半个多世纪的艰苦创业，公司汇聚了一批从事磨料工业生产、营销、产品研发的优秀专业工程技术人才和管理人才，目前已发展成为中国境内生产规模最大、生产设备及检测设备先进、工艺技术处于领先地位、产品质量优良、品种规格齐全的磨料生产营销企业之一。公司以其良好的形象赢得了海内外客户的赞誉。