湖北花岗岩制砂机定制(花岗岩石材喷砂机)

海潮机械 2023-01-22 07:50 编辑:admin 252阅读

1. 花岗岩石材喷砂机

花岗岩加工方法:

1、锯割加工       锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。

该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。

2、 研磨抛光       研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

3、切断加工       切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等

4、凿切加工       凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。      

5、 烧毛加工       烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。     

6、辅助加工       辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

7、检验修补       天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。

2. 大理石喷砂机

做喷砂墙面步骤如下:

面层所用喷砂粒可选用彩色瓷粒、大理石屑、石英砂等,但需要先除去较大的粗粒以及粉末,通常使用10目筛子筛除较粗颗粒,再用1 6目筛子筛除去石粉。

做喷砂用的机具,主要有空气压缩机、喷斗、橡胶辊等。

喷砂时,先洒水湿润墙面,然后刷一遍107胶水溶液(1 07胶:水=1:3),紧接着抹一遍水泥砂浆,掌握好砂浆稠度,砂浆层厚度为2~ 3mm。抹好砂浆即可将要喷的砂粒装入喷斗中,通过空压机将砂粒喷向墙面。

注意喷斗应从左到右、自下而上移动,喷嘴应与墙面垂直,相距30―50cm为佳。空压机工作压力设定为0.3~0.6MPa,气量要调节适度,使喷出的砂粒在墙面上均匀密实。

待砂浆收水后,再用胶辊轻压在砂粒面上,从上往下滚压一遍,使粘得不牢的砂粒压入砂浆中,同时使面层更加平整。

待砂浆干透后,还要在砂粒面上喷一遍憎水剂。

3. 大型石材喷砂机

1、使用前的操作流程。接通至喷砂机的气源、电源,打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压而进入喷枪的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间.选择好适用的磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入,以免堵塞。

2、使用过程中的操作流程。停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。

3、喷砂机设备使用之后的操作流程。欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;使之流回分离器。关闭除尘机组。

关闭电器箱上的电源开关。最后谈一下如何更换喷砂机磨料彻底清洗工作台面、喷砂枪内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。打开调砂底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动

4. 花岗岩石材喷砂机不漏沙

优点:真石漆是由天然材料制成,具有良好的耐侯、保色、防霉防燥、不老化、增加建筑物寿命等特性,厚浆型一次施工可达2-3mm漆膜厚 度。且真石漆具有较轻微延伸,有效的遮盖细微裂纹,更有防裂、吸音、柔韧性好、抗碰撞等多种优势。再有,真石漆的表现力丰富,立体感强,可塑性好,其硬度 更可与花岗岩相媲美,保用可达15年以上。

缺点:施工较为复杂,比较难掌握,容易出现,如果施工不均匀,容易造成发白,发花的情况存在

5. 石英砂喷砂机

喷砂机用的砂子是可以重复利用的,一般可以循环3-6次使用。

喷砂机利用压缩空气动力,将砂喷到工件表面,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。

喷砂机用的砂料根据不同的工艺要求,选择不同的磨料,常用的砂有:棕刚玉、白刚玉、玻璃砂、石英砂、锆刚玉、黑刚玉、绿碳化硅、树脂砂、陶瓷砂、树脂砂、钢砂、钢丸、氧化铝砂、碳化硅等。