1. 等压灌装工艺流程
负压式灌装也称真空式灌装，原来是用于非碳酸饮料的灌装。
灌装时首先滑阀上升，真空室与饮料瓶相通，瓶中空气被抽出形成负压，同时，灌注口开启，排气孔打开，饮料在重力作用下流入瓶内。装入瓶中的液体通过排气管升至灌装机贮液槽的液面高度，多余的料液即流入缓冲室，再回到贮液箱，灌装结束。然后滑阀下降，残留在气管内的液体流入瓶中，灌注口关闭。负压式灌装机用于碳酸饮料时则为负压式和等压式的组合。这种灌装机的灌装头与真空阀相通，真空阀由灌装头外的一个盘形凸轮控制，真空阀开启时，容器中的空气抽向真空环，进行空气预排，在容器内可处于真空状态，真空阀关闭后，向容器内充入CO2形成反压，其余过程与等压灌装相同，因此这种灌装机的灌装是由抽空、等压、灌装、排余液四个过程完成的。
2. 等压灌装器使用方法
利用流体力学能量守恒定律和能量损失理论,分析计算了等压及常压灌装模式下的灌装时间及流速,并与实测灌装时间相比较,以设计和验证合理的灌装阀并优化灌装工艺安排,提高灌装机械生产效率.
3. 等压灌装的基本工艺
灭火器是可携式灭火工具，将化学药品放入灭火器中用以扑灭大火。灭火器是常见的消防设施之一，它们存放在公共场所或可能发生火灾的地方，不同类型的灭火器具有不同的成分，并针对不同的起火原因而设计，使用灭火器后，需要重新充装灭火剂，灭火器充装设备的性能直接影响灭火剂量的准确性，充装的保障性和复杂性。
现有的一种灭火剂充装设备，例如专利“一种航空灭火器地面充填装置及其使用方法”中所述的装置无法对灭火器进行充装前的抽真空操作，没有给出准确控制灭火剂充装质量的技术方法，而且缺少保证灭火器充装压力不超过设定值的技术措施；中国“一种灭火剂充装设备”中所述设备可以在充装前对灭火器抽真空，当灭火器充装压力超过设定值时能自动减少灭火器内的压力，可以根据设定自动控制充装灭火剂质量，一定程度上弥补了不足。但此还存在如下不足：该设备没有氦气填充功能，不利于抽真空、检漏、填充灭火剂的快速实施。该设备没有溶剂填充功能，只能填充灭火剂，无法充装部分灭火器所需的溶剂（如，灭火剂共沸物等）。
该设备没有在距离灭火器充装口附近设置高精度压力表，管道内的压力变化会带来填充压力的误差，因此，现有的灭火剂充装设备存在充装速度慢，而且存在充装压力误差的问题，干粉灭火器灌装机为解决现有的灭火剂充装设备充装速度慢，而且存在充装压力误差的技术问题，干粉灭火器灌装机厂家提供了一种灭火剂充装设备及其充装方法。
1、灭火剂填充设备，其特征在于，所述灭火剂填充设备还包括：抽真空组件，其包括抽真空球阀和真空表。抽真空球阀安装在真空泵和灭火器之间，用于调节真空泵的抽气量，真空表设置在抽真空球阀和真空泵之间，并用于显示真空泵抽真空时的真空度。
2、灭火剂充装设备，其特征在于，所述灭火器充装设备还包括：充装控制组件，其包括充装总球阀以及充装压力表。充装总球阀用于将所述充装组件一充入的灭火剂、所述充装组件二充入的溶剂、所述充装组件三充入的氦气以及所述充装组件四充入的氮气所组合成的所述灭火剂送入灭火器中，并控制所述灭火剂的充装量以及真空泵抽取灭火器的真空度，充装压力表用于不错过
4. 什么是等压灌装
金属罐按制造方法分类；主要有三片罐和两片罐两种：
(1)三片罐
三片罐的应用历史已近200年，虽经多次改进，其基本组成仍由罐身、罐底和罐盖三片金属薄板(多为马口铁)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸及制造方法完全相同，统称为罐盖。罐身纵缝的密封形式主要有两种：锡焊和熔焊，前者使用较早，但由于焊锡中含有铅，已呈淘汰之势；后者可避免铅污染，能耗低、材料消耗少，但生产设备复杂。
三片罐具有刚性好，能生产各种形状的罐，材料利用率较高，容易变换尺寸，生产工艺成熟，包装产品种类多的特点。
(2)两片罐
两片罐是20世纪中叶问世的。整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，故称两片罐。两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体。
两片罐的罐身分类有多种：按罐身的高矮，分浅冲罐和深冲罐；按制罐材料，分铝罐和铁罐；按制造技术，分变薄拉伸罐和深冲拉拔罐等。两片罐相对于三片罐来说，具有下列优点：
①密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序.
②确保产品质量。两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。
③美观大方。罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好。
④生产效率高。两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单，对简化工艺过程，提高生产能力大有好处.
⑤节省原材料。两片罐的罐身成型时受到拉伸变形，壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。
但是，两片罐对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求较高，装填物料的种类较少。
应用
目前用于包装的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐采用铝合金薄版作为材料，在制造过程中使用了变薄拉伸工艺，所以罐壁的厚度明显比罐底薄。在用于啤酒包装时，强大的内压会弥补薄罐壁的刚性。但是金属罐的高阻气性、遮光性和密封性，会让罐内啤酒的品质量保持稳定。
还有正是这些金属特征的存在，使得金属罐即使采用等压灌装这种很费时间的装填方式也能进行高速灌装。
5. 等压灌装机工作流程
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装， 可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.