1. 定量液体灌装机
1、速度节流和灌装间隔节流是不是封闭，节流不能封闭；2、快装三通控制内是不是有异物，如有，请整理，快装三通控制和灌装头的皮管内是不是有空气，如果有空气，尽量将空气削减或扫除；
3、查看所有密封圈是不是损坏，如有损坏，请替换新的；
4、灌装嘴芯是否有卡塞表象或延迟打开，如有卡塞，要把芯从头安装好方位。如延迟打开，需调理薄型气缸节流；
5、快装三通控制内上下紧缩螺旋弹簧的弹力，弹力过大止回会打不开；
2. 定量液体灌装机价格
1.
首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2.
节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3.
旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。
4.
机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调节调速器旋钮,顺时针分装
3. 定量液体灌装机器
灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。
在此过程中，需要及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。
而且，在注入过程中．为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小。
然后，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保证每次只移入和移出容器，同时要确保不管使用哪种形状的容器，使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合，否则输出报警信号，而且在故障未排除之前，不让灌装继续进行。
最后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。
4. 液体小型定量灌装机
到目前为止，各种包装机的称重系统大多分为两种，一种是容积式，这个适用于散装粉类和小颗粒物料以及液体物料、膏状物料，另一种是电子重量传感器，除了能适应上述那些物料之外，还可称重块状、不规则形状固体物料。
5. 定量液体灌装机原理
电子灌装秤的工作原理是在灌装的过程中，直接进行重量的监测，可以通过切换不同的喷头，灌装不同规格的容器，并且还能达到具体的灌装重量要求，使得每一个容器灌装的重量都能达到具体的重量标准，顺利的完成灌装工作。
而且现在的灌装秤，是可以应用在不同容器中的，像是铁桶，塑料桶等，还有各种不同的规格等，都是能通过现在这样的称重设备来完成的。不仅如此，灌装秤在完成灌装的时候，会更加方便，也比较容易操作，可以节省人力和时间，进而提高企业的生产效率。
电子灌装秤，因为能具备一定的用途和优势，开始在很多企业的生产中得到使用。，尤其是现在的一些食品，饮料等企业，可以完全通过这样的灌装秤，进行灌装，而且还不用特意的进行称重，就可以保证每一个灌装的重量得到标准，能帮助企业解决灌装方面的各种问题。
6. 固体定量灌装机
1、注意电源，奶粉定量机使用后，必须拔掉插头，然后待完全冷却后再开始清洗。
2、用氧净浸泡，氧净实际上一种过氧碳酸钠颗粒，人称固体双氧水，双氧水对织物有彩漂作用，而且带碱性，因此灭菌去渍同时还能除油垢，不要用香蕉水、汽油、去污粉、硬质刷、不锈钢丝球等来擦拭。
3、注意擦干，奶粉定量机的外壳切勿水浸或用水淋洗，可用柔软湿布(拧干水)抹擦，酸奶机长时间不使用时应清洁擦净，装入包装箱中，放于通风干燥的地方，以免受潮，影响使用。
7. 定量液体灌装机出口太散
如果灌装精度出现问题了， 1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。 3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。