1. 食品真空干燥机
1、手拿软尼龙管，慢慢推入针阀体上的快换接头孔中，并可靠的插到底。插到底后，轻轻外拉确认拔不出来即可。
2、将软尼龙管连接到真空源上。
3、将干燥剂放到底座内。推荐使用袋装硅胶。
4、根据需要放入隔板、真空指示器和样品。任何直径230mm的隔板都可以使用。将真空指示器上的刻度标识放在容易观察的位置。
5、在底座上口外锥面放好O型密封圈，盖好上盖，抽真空。此时，真空指示器的内腔体，随真空度的升高而膨胀。当真空度达到系统内所需zuidi真空度时，记录下指示头所在位置的刻度数（如真空度为-0.05MPa时，指示头处在“62”位置）。达到所需真空度后，用手指稍用力顺时针旋紧阀门。保存样品并记录指示头所在位置的刻度数。在保存期内，经常查看指示头的位置变化，当接近所需zuidi真空位置时，可及时验证并进行二次抽真空，以保证长期真空储存。
6、拆下安在快换接头上的管子
⑴、充分压入释放套，要均匀地推释放套凸缘。
⑵、压入释放套的同时拔管子。若压入释放套不充分是拔不出管子的。
⑶、多次反复装卸的管子，管头磨损划伤严重的，再使用时，要将管口咬合过的部分剪去再用。
7、取出样品：手动旋开阀门，释放真空即可
2. 食品真空干燥机价格
1、长方体工作室，使有效容积达到最大，微电脑温度控制器，控温精确可靠。
2、钢化、防弹双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。
3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
4、工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。
5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。
6、最短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。 技术特点 1．在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。 2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。 3．干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。 4．履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。 5．采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。 6．配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。 7．配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。 8．选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。 9．能耗小、无三废、低噪音。 10．完全符合GMP认证要求。 主要优点 · 全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。 · 在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。 · 适合各种高难度物料的干燥。 · 物料干燥度(含水率)可调。 · 能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。 · 采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 · 本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置 www.tlzyjx.com
3. 供应真空干燥机
主要用途：用于物料的真空过滤、洗涤、干燥。
主要优势：
1、利用真空系统过滤，效率明显提高；
2、结构简单，易维护；
3、代替离心机或者压滤机，设备占地小，基本无噪音，安全性能高；
4、利用不锈钢烧结滤网进行过滤，结构简单实用，能严格控制过滤质量，因处于静态抽滤，对结晶体无破坏，整个设备处于全封闭操作；
5、对有毒有害易燃易爆等溶剂特别运用一体化设计，简化了工艺，减少损耗，提高了产品效率；
6、拥有在线清洗、在线取样、蒸汽消毒，以防止产品污染，完全符合GMP要求。
4. 食品烘干机干燥机
时间、温度。
1、从时间方面来讲，烘干机的快烘模式，一般使用的时长为20分钟，效率非常高，而慢烘需要的时间为40分钟，是快烘模式的一倍。
2、温度，根据查询烘干机的产品说明可知，烘干机的快烘模式在工作时的温度可以达到80摄氏度，非常高，而慢烘的温度最高则为50摄氏度，相对快烘模式来说比较安全。
5. 冷冻真空干燥机设备
需要注意的事项
1、用冷冻干燥机制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
2、样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射;
3、注意知信冷冻干燥机冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤;
4、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封;
5、一般情况下，该冷冻干燥机不得连续使用超过48小时;
6、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后，继续干燥，以缩短干燥时间。
6. 食品干燥设备
小型一套粮食烘干机设备,主要看产量，产量不同对应的价格不同有一小时1吨-2吨的，有一个小时3吨到5吨的，有一个小时10-15吨的，小型的价格也有4-5万左右。