1. 西红柿打浆机论文
西红柿的英文是 tomato。
音标：英 [tə'mɑːtəʊ]、美 [tə'meto]相关短语：tomato juice [食品] 番茄汁 ; 蕃茄汁 ; 西红柿汁 ; 他妈的就死
tomato salad 西红柿沙拉 ; 蕃茄片 ; 番茄沙拉 ; 番茄色拉
Tomato red 番茄红 ; 可爱红 ; 西红柿红 ; 橙色
Tomato sandwich 蕃茄三味夹 ; 西红柿三文治 ; 番茄三文治
tomato extract 番茄提取物 ; 供应番茄提取物 ; 番茄红素提取物
Tomato Powder 番茄粉
tomato puree 蕃茄糊 ; 蕃茄酱 ; 番茄酱 ; 番茄泥
TOMATO PIE 番茄派 ; 西红柿馅饼图片 ; 番茄派润唇膏 ; 番茄派护手霜
tomato pulper 番茄打浆机
双语例句：He staked his tomato vines with bamboo. 他用竹竿支撑起西红柿秧。
Secondly,put some tomato paste on the bread. 第二，放一些西红柿在面包上粘贴。
The salmon was brought to the table whole, garnished with parsley and slices of tomato andcucumber. 整条大麻哈鱼被端上了桌，并用欧芹、西红柿片和黄瓜片作为花色配菜。
The humble tomato boasts 790 different names, for example, while there are 600 differentmonikers for the oak tree and its varieties. 例如，毫不起眼的西红柿有790个不同的名字，与此同时，橡树及其变种有600个不同的名字。
The Food and Drug Administration (FDA) will begin a Tomato Safety Initiative in the Summer of 2007. 在2007年的夏季，食品和药物管理局（FDA）将开始对番茄安全进行倡议。
2. 番茄打浆机的设计
一、原料选择。先用新鲜、成熟、色泽亮红、无病虫害的西红柿作为原料,然后把原料清洗干净。
二、热破碎。热破碎是指将西红柿切碎后立即加热到100℃。
三、打浆。为了去掉西红柿的皮与籽，采用双道打浆机进行打浆。第一道打浆机的筛网孔径为0.8—1.0厘米，第二道打浆机的筛网孔径一般为0.4—0.6厘米。打浆机的转速一般为800—1200转/分。
四、真空浓缩。浓缩的方法有真空浓缩和常压浓缩。常压浓缩由于浓缩的温度高，会导致西红柿浆料的色泽、风味下降，产品质量差，因此一般都采用真空浓缩。真空浓缩所采用的温度仅50℃左右，真空度为670毫米汞柱以上。
五、干燥。西红柿浓缩物一般多采用喷雾干燥法和泡沫干燥法。
3. 番茄打浆机国内外现状
一、番茄酱的种类和名称 世界各国对番茄制品各有不同的名称和标准。 我国原轻工业部制定的番茄酱的名称和标准为：番茄酱，固形物含量分为22％～24％和28％～30 ％两种；低于20％的称“番茄浆”；不经浓缩固形物含量5％～7％的称“番茄汁” ；以番茄酱为主占总固形12％～14％，加入果醋、食盐、 白砂糖和多种香辛调味料，浓缩制成的产品称“番茄沙司”，按其总固形物浓度分为不低于 33 ％、29％和25％三种；番茄辣酱又称“智利沙司”。 二、制作番茄酱对原料的要求 在国际市场上，番茄制品的色泽是衡量产品质量与评定等级的首要指标，其次是粘稠度、风味和组织形态。按我国原轻工业部的规定， 番茄酱浓度为 28％，番茄红素含量不能低于35毫克/100克。对出口产品要求不能低于42 毫克/100克。目前我国加工番茄酱所采用的番茄品种，番茄红素含量为7～11毫克/100克。番茄红素的含量常受番茄品种、成熟度、 采收和贮运时的气温等因素的影响。 1.我国加工番茄酱常用的原料品种有：玛瑙红140、简支架18、浙江478、杂红16、扬州红、玛瑙红144、红杂25、罗城1号、佳丽矮红、穗圆、 满丝和鉴18等。 2.番茄红素的形成与气温有关，气温在18℃～25℃之间， 随着气温的上升，着色转红的变化也加快；气温低于18℃，着色缓慢；昼夜温度在30 ℃～ 38℃之间，则酶的活性受到抑制，番茄红素难以形成。 3.番茄果实糖分在固形物中的含量大于50％， 总酸在固形物中的含量少于8％时，通常这样的番茄色泽、风味和粘稠度均好。固形物含量高的品种，要求番茄红素的含量也高，不同品种搭配加工，可以弥补相互之间的不足。 三、番茄酱的制作过程 1.原料验收按加工专用品种的要求，不得混入黄色、粉红或浅色的品种，剔除带有绿肩、污斑、裂果、损伤、脐腐和成熟度不足的果实。 “乌心果” 及着色不匀且果实比重较轻者，在洗果时浮选除去。 2.选果、去蒂洗果先用浸洗，再用水喷淋，务求干净。番茄果柄与萼片，呈绿色且有异味，影响色泽与风味。去蒂时将绿肩和斑疤修去， 拣去不合加工的番茄。 3.破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机， 然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。 4.预煮、打浆预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性。原浆经预煮后进入三道打浆机， 物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔， 进入收集器至下一道打浆器；皮渣、种籽等则由出渣斗排出，从而达到浆汁与皮渣、 种籽相分离。番茄制酱须经2道～3道打浆器，才能使制成的酱体细腻。 三道圆筒筛孔和刮板转速分别为1.0毫米(820转/分)、0.8毫米(1000转/分)、0.4毫米(1000 转/分)。 5.配料、浓缩按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度和配料。 番茄酱是直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品，为增进产品的风味， 通常按成品计，配入食盐0.5％和白砂糖1％～1.5％。番茄沙司和智利沙司的配料有白砂糖、食盐、水醋酸、洋葱、大蒜、红辣椒、姜粉、丁香、 肉桂和豆蔻等调味和香辛料。各生产企业按市场需求，配方变化较多。 但产品食盐的含量标准为2.5％～3％，酸度0.5％～1.2％(以醋酸计)。洋葱、大蒜等磨成浆汁加入；丁香等香料装入布袋中先熬成汁或直接将布袋投入， 待番茄酱浓缩后取出布袋。番茄浆的浓缩分常压浓缩和减压浓缩。 常压浓缩即物料在开口的夹层锅中，用6公斤/厘米2高压热蒸汽，使在20分钟～40分钟内完成浓缩操作。减压浓缩是在双效真空浓缩锅中，1.5～2.0公斤/厘米2的热蒸气加热下， 物料处在600毫米～700毫米真空状态下浓缩，物料所受的温度为50℃～60℃， 产品的色泽和风味均好，但设备投资昂贵。番茄酱的浓缩终点，用折光仪来确定，当测得产品浓度较规定标准高出0.5％～1.0％时才可终止浓缩。 6.加热、装罐经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐， 容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管， 将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。 7.杀菌、冷却杀菌温度和时间按包装容器的传热性、 装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶(罐) 应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。摘自：http://www.jsnw.gov.cn/tv/dbcenter/db_js/detail.asp?id=5469
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神佑骑士
采纳率：15%20级2013.05.16
以下是浓缩猕猴桃果汁的生产工艺，可以参考一下： 原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。 (2)操作要点。 ①原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。 ②清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。 ③打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。 ④调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9o千克果汁加1o千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。 ⑤过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。 （6）均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。 ⑦装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。 ⑧杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1o’／1oo℃，尔后快速冷却至40℃以下。 (3)制品质量要求。产品呈淡黄色，色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味，酸甜适口，无异味。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%～l6％。总酸度(以柠檬酸汁)为o．6％～1．2％。 (4)其他问题。 ①猕猴桃除生产混蚀果汁外，还可制成澄清果汁与浓缩果汁。 浓缩猕猴桃汁生产工艺流程如下： 原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。 该生产工艺简便可行，生产效率高，维生素c损失较少，能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。 澄清猕猴桃汁生产工艺流程如下： 原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。 澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物，可采用以下几种方法：首先采用机械提汁的方法，尽量减少果汁中的不溶性固形物；再利用酶对果汁澄清，先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时，加入酶制剂，搅拌均匀，静置3～3．5小时，果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清；采用过滤手段，使果汁中微小悬浮物去除；用真空抽滤的方法，不仅过滤速度快，而且澄清效果好。 ②猕猴桃中维生素c的保护。猕猴桃加工中维生素c的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触；缩短工艺过程，半成品贮存应注意避光，减少光照时间；加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触；整个操作过程在酸性条件下进行；采取措施减少氧在果汁中的含量，以减少维生索c的氧化损失。,,
4. 番茄打浆机毕业设计
西红柿的英文是 tomato。
音标：英 [tə'mɑːtəʊ]、美 [tə'meto]
相关短语：
tomato juice [食品] 番茄汁 ; 蕃茄汁 ; 西红柿汁 ; 他妈的就死
tomato salad 西红柿沙拉 ; 蕃茄片 ; 番茄沙拉 ; 番茄色拉
Tomato red 番茄红 ; 可爱红 ; 西红柿红 ; 橙色
Tomato sandwich 蕃茄三味夹 ; 西红柿三文治 ; 番茄三文治
tomato extract 番茄提取物 ; 供应番茄提取物 ; 番茄红素提取物
Tomato Powder 番茄粉
tomato puree 蕃茄糊 ; 蕃茄酱 ; 番茄酱 ; 番茄泥
TOMATO PIE 番茄派 ; 西红柿馅饼图片 ; 番茄派润唇膏 ; 番茄派护手霜
tomato pulper 番茄打浆机
双语例句：
He staked his tomato vines with bamboo.
他用竹竿支撑起西红柿秧。
Secondly,put some tomato paste on the bread.
第二，放一些西红柿在面包上粘贴。
The salmon was brought to the table whole, garnished with parsley and slices of tomato andcucumber.
整条大麻哈鱼被端上了桌，并用欧芹、西红柿片和黄瓜片作为花色配菜。
The humble tomato boasts 790 different names, for example, while there are 600 differentmonikers for the oak tree and its varieties.
例如，毫不起眼的西红柿有790个不同的名字，与此同时，橡树及其变种有600个不同的名字。
The Food and Drug Administration (FDA) will begin a Tomato Safety Initiative in the Summer of 2007.
在2007年的夏季，食品和药物管理局（FDA）将开始对番茄安全进行倡议。
5. 番茄打浆机论文最新参考文献
可以。
酿酒其实就是用微生物将植物中的糖类分解成酒精，理论上所有植物都含有糖类。都可以作为酿酒的原料，但是各种植物所含的糖类种类数量不一。因为西红柿含糖较低，所以说量出来的酒没多少酒精。
1.配料。将破碎的西红柿自流汁和压榨汁进行混合，使之充满池罐的80%，再依次加入80毫克/升的二氧化硫和5%的人工培养酵母液，待发酵启动后，先加总糖量的60 %，待发酵糖度降到6 % -7 %，再将剩余的40 %的糖加人，整个发酵温度应保持在 18-22°C之间。
2.发酵。经7天左右，当发酵的糖度降至4克/升时，立即转池进行1个月的后发酵。后发酵结束的原酒经转池除去酒脚后，添加经过脱臭处理的可食用酒精，使酒精含量提高到16度，以抑制微生物的活动；同时添加60毫克/升的二氧化硫，这样可防止西红柿原酒的氧化。
3.调配。原酒经6-12个月的贮存陈酿后，进行糖、酒、酸等成分的调配，使各物质保持恰当的比例关系，以体现出西红柿酒的良好口感和独特风味。
4.下胶。调配后的酒用300-600毫克/升皂土进行下胶处理，下胶时，先取10_12 倍的热水(50°C左右)将皂土逐渐加入并搅拌均勻，经过两周以后，进行转池分离。
5.过滤。分离后的调配酒，在1_5°C的温度下保持5-6天后，趁冷用硅藻土过滤机进行过滤。
6.灌装。西红柿酒灌装所用的瓶子必须彻底清洗干净，并剔除破损和异型的瓶子； 同时，灌酒应在无菌条件下进行，并做到计量准确。
7.杀菌。将瓶装酒在水温为68_72°C的水槽中，加热杀菌15_20分钟，以杀死酒和瓶内的微生物。
6. 葡萄打浆机
菠萝果脯制作方法 菠萝果脯的加工方法如下： 1、原料选择及处理：最好选用无病、无虫、成熟度为八成的青熟果，用自来水清洗2次，再用不锈钢刀将皮削去，切成2厘米×2厘米的小块或2厘米×5厘米的长条备用。 2、糖渍、渗糖：将切好的菠萝条或块，放入不锈钢锅器皿中，加30％的白砂糖拌匀放置6—12小时。然后将上述果、液倒进煮锅里，煮1小时后自然冷却。冷却后在常压下静置，让其渗糖12个小时。 3、菠萝果粒沥干、烘干：用不锈钢网勺把糖渍后的果粒捞出，沥尽糖液，倒在烘盘上，投入干燥箱里烘干，当果粒水分达到约28％时停止加热，取出果粒，自然冷却。 4、包装，入库：用食用塑料袋包装、封密、入库，菠萝果脯制成。 5、注意事项：(1)菠萝纤维含量丰富，酸含量也比较高。果脯的爽脆度与糖渍时间有关。试验表明，以60分钟的糖渍时间为最佳，其果脯成品爽脆度好，酸甜适中，颜色金黄，透明度好。(2)果脯的含糖量要达到一定的高度，才能保证成品的质量。当含糖量达65％或以上时，菠萝果脯自然条件下保质期才能达到半年以上。但目前消费观念趋向于低糖、低脂肪、具保健功能的食品。 草莓果脯的制作 用草莓制成的果脯具有草莓的营养与风味，其软硬适度，酸甜可口，易消化，具有开胃健脾、滋补强身的功效，是一种很有发展前景的保健食品。 工艺流程 草莓果肉渣→打浆→浓缩→烘烤→揭皮→整形包装→检验→成品。 操作要点 1．选果打浆 选用含水量在30％以下的新鲜草莓，剔去果肉中的枯叶、烂果等杂质，用胶体磨或打浆机打成细质浆液，以手捏之无明显颗粒感，然后放入贮槽备用。 2．浓缩 将草莓果浆放入夹层锅中，加入适量淀粉水溶液，迅速搅拌均匀，以防结块沉淀，然后加热浓缩。在浓缩过程中，要加入白糖、柠檬酸和防腐剂适量，搅拌均匀后继续加热浓缩，待果浆成浓稠状时即可出锅。 3．浇模烘烤 将浓缩的果浆稠液，倒入干净的不锈钢盘里，放在平台上晃匀（厚约三四毫米）。之后，将其放入烘箱或烘房中烘烤，温度控制在80℃左右，时间约8小时～10小时，烘至不黏手、不松软、不干硬为宜。 4．揭皮 将烘好的果肉脯平放在平台上，趁热用不锈钢刀将整片果脯与盘分离，进行急冷却（夏季可用电风扇，冬季可用冰块）。 5.整形与包装 经过冷却的果脯，分别按30克、50克、75克、100克等规格用玻璃纸将其包装成条状、圆桶状、块状等，再用透明的复合袋或铝箔袋真空包装，包装后即可销售，或置于10℃以下，相对湿度小于70%的环境条件下贮存。 葡萄果脯制作工艺 葡萄除直接食用外，大多用于酿酒或制干等传统食品的生产，结合葡萄果实的特点，进行了葡萄果脯的研制。葡萄果脯作为一种新的食品，不但比葡萄干的成本低得多，而且口味鲜美，经品尝鉴定深受消费者喜爱。一、工艺流程原料→选择→剪穗→淋洗→摘粒→分选→热烫→糖制→烘烤→回软拌粉→分级→包装→成品二、工艺技术要点1．原料要求葡萄原料成熟度需高些，可在九成熟到足熟之间采收。最好选用色淡的品种。2．原料处理（1）剪穗淋洗：将腐烂粒摘除后，用剪刀把果穗剪成小穗，然后用流动水冲洗2～3分钟，再用0.05％的KMnO4溶液浸泡3～5分钟，最后用清水漂洗2～3次，洗至水不带红色为止。（2）摘粒分选：摘粒时注意不要摘破，同时进行挑选，剔除伤烂、病虫害果及过生过小的未成熟粒。（3）热烫：将选好的葡萄粒用沸水热烫1～2分钟，然后立即放人冷水中冷却。3．糖制分两次完成。（1）糖渍：每50千克葡萄加入白糖25～35千克，一层果一层糖腌渍起来，最后要用糖把果面盖住。糖渍24小时后，把糖液滤人锅中，加入白糖10千克煮沸溶化，倒人果实中，继续糖渍24小时。（2）糖浸：将糖渍葡萄的糖液滤出，倒人锅中加热，加入白砂糖10千克，待溶化后煮沸井停止加热，将葡萄倒人，浸泡4～6小时，然后捞出再向糖液中加入白砂糖10千克，煮沸溶化，并加入适量柠檬酸，保持糖液中含有适量的还原糖，倒人上述糖浸的葡萄，连糖液一起移人缸中浸泡24～48小时。总之，葡萄果脯的糖制就是将葡萄放人逐渐增浓的糖液中进行渗糖的过程，一般不能和糖液共煮。经1～2日后，视葡萄浸糖饱满变得透明时即可。4．烘烤葡萄果脯的烘烤分两次进行，中间要注意通风排湿和倒盘整形。（1）烘烤温度：第一次烘烤时，将葡萄轻轻捞出，沥净糖液后放人盘中摊平，送人烘房，在60～65℃的温度下烘烤6～8小时，待葡萄中的含水量降至34～26％时，取出烤盘，适当回潮整形后进行第二次烘烤。第二次烘烤温度控制在55～60℃，约烘4小时～6小时，待含水量降至18%左右、产品不粘手时即可出房。（2）通风排湿：烘烤中间要注意通风排湿。通风排湿的方法和时间可根据烘房内相对湿度的高低和外界风力的大小来决定。当烘房内相对湿度高于70％时就应进行通风排湿，如室内湿度很高，外界风力小时，可将迸气窗及排湿筒全部打开；如室内湿度较高而外界风力大时，可将迸气窗与排气筒交替打开。一般通风排湿为3～4次，每次时间以15分钟左右为宜。通风排湿时，如元仪表指示，也可凭经验进行。根据经验，当人进入烘房时，如感到空气潮湿闷热、脸部感到有潮气。呼吸窘迫时，即应进行通风排湿；当烘房内空气干燥。面部无潮湿感。呼吸顺畅时，即可停止排湿，继续干燥。（3）倒盘：葡萄脯的烘烤中要注意调换烘盘位置，翻动盘内果实。倒盘一般在第一次烘烤结束时进行，结合倒盘，可适当地用手将果实搓成圆形或扁圆形。5．回软拌粉烘烤好的产品放于室内，回潮半天至一天，剔出带有黑点或发黑的果脯以及破碎者等不合格产品，将合格品进行拌粉。将葡萄糖和柠檬酸分别研成细未，按40:l的比例混合均匀，使回潮的葡萄果脯在粉中滚过，风干半天即可进行包装。另外，因葡萄品种不同，果实酸度不一样，可据人的口味不同，粉中柠檬酸的量可适当增减。6．成品包装用带有商标的元毒塑料袋作100克、200克、250克等不同的定量包装，密封后放人阴凉干燥处贮存。三、产品质量要求1．感官指标 色泽：鲜艳透明，呈比原果较深的颜色；组织形态：柔软、浸糖饱满，不粘粒；口味：口味鲜美，保持原葡萄的味道，拌粉后酸甜适口，无异味。2．理化指标 含糖65～68％，含水16～18％，重金属含量符合国家标准。3．卫生指标 无致病菌及因微生物作用引起的腐败象征，符合国家规定的食品卫生标准。四、注意事项1．糖渍时，掌握好糖液中适当的还原糖含量 适宜的还原糖含量与地区，环境。气候条件等因素有关，在气温高、湿度大的地区，还原糖含量可少些，而在气温低、较干燥的地区，还原糖含量可控制较高些，一般可控制在50%左右。调整还原糖含量的方法，可加入转化糖液或兑人含转化糖超量的糖液，切记不可在过低的pH值下浸泡果实，否则易引起褐变。2.硬化处理 为防止葡萄果粒的破碎，可在糖制前进行硬化处理，即用0.1％的CaCl2溶液浸泡处理，或用3～5％的石灰水上清液进行处理，但处理后需漂净残留的CaC12或石灰。
7. 番茄打浆机
一、工艺流程
香料处理→配料→调料→加料浓缩→装瓶→压盖→杀菌冷却。
二、操作要点
（一）香料处理将18千克洋葱切成细丝；200克大蒜斩成碎末；1千克挂皮洗净敲碎；500克丁香子、400克五香子洗净备用；184克辣椒粉、85克玉米粉、184克生姜粉用布袋包扎。
（二）香料配制在不锈钢夹层锅里先放入67千克水，加8.5千克冰醋酸搅拌均匀后放入其他香料煮沸，加盖炯煮，每间隔30分钟搅拌一次，并挤压香料袋，炯煮2小时后过滤、去渣。然后加入砂糖96.7千克、食盐19.7千克，加热恪解并加水至150千克。用绢筛过滤，储存于不锈钢桶中备用。
（三）沙司的制作把150千克质量分数12%的番茄酱、1.5千克精盐、8千克葡萄糖液混合在一起，搅拌均匀，加热浓缩至质量分数为27%~29%（折光计）。出锅后，用0.8毫米筛孔的打浆机打浆，加入20千克香料水继续浓缩至质量分数32%~33%时，加入7克洛解好的脑脂红色素，搅拌均匀出锅。
（四）裴瓶控制酱体温度在85°C时装瓶，酱体表面离瓶口5厘米左右。最后沸水杀菌10分钟，冷却后进行包装。
8. 番茄打浆机工作原理
匍匐酱做法如下↓
1番茄一定要熟了的，要不会影响口感。
把准备好的番茄放入开水锅中2分钟左右，然后去除用冷水降温，把番茄皮剥下。
2把剥皮后的番茄放入打浆机，成为糊状。
如果喜欢吃辣的，可以放辣椒，多少根据个人口味定。
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最后一步就是把打好的番茄糊放入锅中，加冰糖小火慢熬，多搅拌防止粘锅。
直到成型（酱），可以根据跟人口味放入适量柠檬酸。
9. 一种番茄打浆机的制作方法
一、清纯麦酱
1、浸麦发芽
选择颗粒饱满、无霉烂的小麦，用清水淘洗干净后，在水中浸泡30～40小时，捞出沥干水分，盛入竹器内，放置室内1～2天，待80％的种子出芽即可。
2、发酵
先摘取新鲜、干净的南瓜叶，摆在柳编制品内，按一层麦芽一层叶的方式放置，最上层再盖一层瓜叶，并用纱布封严，置于室内，在自然环境中发酵，一般5～7天发酵结束。
3、晒料粉碎
拣出叶片后，将发酵生菌的黄色麦芽摊在屋外晒干。再将适量干制的花椒、茴香等配料与麦芽混合均匀，粉碎成粉末备用。
4、装料晒酱
将已配制好的麦粉装入缸、盆等容器内，按料：水：盐=1：3：0.5的比例拌匀。将酱料装在敞口的缸、盆等容器内，用细密的纱布盖严(防止蚊、蝇等进入)，置于阳光下晒制。炎夏6～9月是晒酱的最佳时节，每天早晨揭盖时均匀搅酱一次，但在酱晒热时不可搅动，以免发生酸化。晒制过程中要防止雨水进入。一般晒15～20天即可储藏食用或出售。
特点：具有小麦的清香原味，纯正可口，老少皆宜。
二、苏北辣椒酱
1、制坯晒坯
配方为：小麦3公斤，黄豆2公斤，糯米3公斤，鲜椒50公斤，食盐10公斤。
将食盐按量称入盆中，加入冷开水10～13公斤，搅拌将盐溶解，然后澄清滤去沉淀物后放入敞口的陶盆中，置烈日下晒6～8天，以提高盐水浓度。筛选小麦、黄豆，去杂洗净。
小麦浸泡12小时左右，黄豆浸泡4～5小时，沥干后分别入甑，猛火蒸熟，捞出后摊在室内篾制的柴匾中，厚3.5厘米左右，上盖较大的南瓜瓜叶，任其自然发酵。长出霉的颜色以淡黄色最好，至丝菌分布均匀时即可。
将霉好的小麦、黄豆置烈日下晒干，用粉碎机粉碎。先将小麦粉倒入有盐水的陶盆中混合均匀，再下入霉后粉碎的黄豆粉，再次搅拌均匀后，置烈日下暴晒。3～4天后取糯米洗净、蒸熟，按比例掺入麦子、黄豆酱中，继续暴晒。每天早晨均匀翻动，15—20天后，当酱晒成黑褐色，水分已干，盆面出现酱色油时，即成晒熟的坯。整个晒制过程中，盆的上口用细薄的白纱布扎口，以符合卫生要求。
2、分批拌椒
从7月至10月下旬，采收半青半红的鲜椒，剪去椒柄，洗净晾干表面水分后切碎，再放入坯中充分搅拌均匀。要随切碎随拌入，一般分两次拌入，第1次拌入青椒后晒2～3天，让大部分水分蒸发以后，再将剩余的辣椒拌入。一般拌入鲜椒50-70公斤，制酱50公斤左右。
3、后期晒酱
加入辣椒搅拌均匀后，继续暴晒，每天早晨、夜间各翻拌一次，防止酱面结壳硬化，从而导致水分不能蒸发，使色泽变黑，风味降低。暴晒期间，切忌有生水进入，以防腐烂变质。一般晒20～30天即成优质的苏北辣酱。
特点：大辣酱是江苏省苏北地区的特色产品，成品为暗红色，有光泽，挑起成堆，酱面呈现黑红色的油汁，香、辣、咸兼备．并略带甜味。
三、西瓜黄豆酱
1、煮豆
将黄豆挑选后清洗干净，入锅煮熟。然后将煮熟的黄豆平铺在塑料布上，铺5～6厘米厚，在温暖、弱光下自然发酵(或接种酱曲)，7-10天后，豆粒上密生1～2厘米长的黄白色菌丝。此时将带菌的豆粒直接磨碎入缸。
2、加瓜汁
将成熟的西瓜去子、去皮后加入缸中。以西瓜汁淹没豆粒为准，不另外加水。
3、加盐
每公斤干黄豆约加盐0.25公斤。
4、发酵
7～9月份的高温季节，置阳光下发酵，覆盖双层纱布，避免蚊蝇落入，雨天及时加盖，防止雨水进入。每天早晨搅拌，保证发酵均匀，约一个月后即可出售、食用。
特点：酱香纯正，清香微甜，百吃不厌，是佐餐佳品。
四、蒜椒花生酱
方法一：
1、原料配方
熟花生仁、朝天椒、番茄、姜、大蒜、细盐、糖、米醋。
2、取熟花生仁500克，番茄500克，新鲜的朝天椒适量，姜适量，大蒜2个，分别放进搅拌机打成糊状。
3、炒锅放水一小碗，用中火煮，将混合好的糊糊倒入锅中熬酱，蒜蓉留一半最后放。熬酱中，要按顺序边熬边加入少许白糖、细盐，然后再放人米醋200克。根据不同口味要求，也可加入酱油、味精等调料。
4、不停地用勺搅拌，以防粘锅。酱由稀转稠即可关火，再把剩下的蒜蓉倒进去，晾凉后装瓶。
方法二：
1、原料配方
现炒的脆花生仁5公斤，普通辣椒或朝天椒100公斤，蒜头40公斤，豆豉15公斤，食盐28公斤，优质啤酒1.5公斤。
2、先将现炒的脆花生碾成碎粒备用；然后将蒜头的皮剥去，将辣椒的蒂和柄剪去，与适量的食盐、豆豉和啤酒混合，用工具将其搅烂，再加入熟花生粒搅拌均匀后放入坛子或缸内。
3、拐取食盐3公斤铺在面上，再将剩余的啤酒全部洒上。最后封口，一般用石灰封闭缸坛，这样约存放一个月即得成品。
特点：具有蒜味及辣香，是上等调味佳品，也是我国南方的特产，畅销于国内外。
五、无糖南瓜酱
1、用料配方：南瓜浆50公斤，海藻酸钠250克，柠檬酸300克。
2、选择优质成熟南瓜洗净，去皮去蒂，作为备用瓜块。将南瓜块切成长4～5厘米、宽和厚各为1厘米的瓜坯蒸熟，再用打浆机打浆。
3、浆液入锅，同时加入海藻酸钠，加热浓缩，稍后加柠檬酸调pH值为3.5，继续浓缩至可溶性固形物在55％以上出锅。将瓶盖消毒后，趁热装罐，灌装时温度应高于65℃。加盖密封后，用沸水杀菌20分钟即为成品。
特点：此酱属于低糖果酱，风味独特，适合于糖尿病患者和不宜摄人高热量的人群食用。
六、菇蒜鲜辣酱
1、原料配方
平菇25％、豆瓣酱25％、蒜瓣35％、红辣椒8％～10％、糖2％～3％、盐1.5％～2.5％、姜1％、有关香辛料0.5％，菜籽油及香油适量。
2、原料准备
平菇洗净，摊开沥干水，撕成细条，晾至大半干后切成碎末状。蒜瓣剥皮、洗净，放绞碎器内绞成蒜蓉。红辣椒选用色红、辣味强、含水量低的优质品，去杂洗净、沥干，稍加晾晒后切碎。
3、油炸平菇
大锅内盛菜籽油，加热至140～150℃，平菇碎末分次倒入网眼较密的丝捞子中，置锅内油炸5秒钟左右，同时不断地晃动丝捞子，使其受热均匀，至酥脆时捞出。
4、炸红辣椒
将辣椒末分次倒进丝捞子中，入锅炸至略显黄褐色停止。注意，要不停地晃动丝捞子，以防部分辣椒料油炸不足或过度。
5、配酱
盛出大锅内的熟菜籽油，分别按配方量放入各种原辅料，接着过滤适量熟菜籽油加入酱体，边充分搅拌边加热酱体升温到85℃以上，维持1分钟左右后进行装罐。
6、装罐
酱体按200克或250克称重，装入经洗净、消毒过的瓶罐内，添加一层香油盖顶后立即封罐，即可上市销售。若须贮存三个月以上时间，则应进行杀菌处理。
特色：味道鲜美，营养丰富，风味独特，老少皆宜。
七、芥末酱
1、主要设备
粉碎机、80目筛网、夹层锅、调配罐、灌装机和胶体磨等。
2、配方
3、工艺流程
芥末籽→水洗→活化→粉碎→水解→调制→搅拌→均质→灌装→灭菌→成品
4、操作要点
芥末酱的发制和水解过程，是非常重要的工序，在此期间芥子苷在芥子酶的作用下，水解出异硫氰酸烯丙酯等辛辣物质，这是评价芥末酱质量优劣的关键。因此，必须严格控制发制条件，防止辛辣味挥发。
1）原料选择
国产芥末籽有黑、黄、白3种，以黄色芥末籽水解后生成异硫氰酸烯丙酯的量最高。黄色芥末籽由于产地不同，又分浅黄色、大粒和深黄色、小粒2种。以选用浅黄色、大粒的芥末籽为好。
2）水洗
原料经组合式筛选机风选后，按逆流原理用水冲洗。
3）活化
将芥末籽在37℃的水中浸泡30 h，其目的是为了使分布在芥末籽细胞原体中的葡萄糖甘酶(芥子酶)激活，使种皮中的硫代葡萄糖苷在水解时充分水解，生成异硫氰酸烯丙酯一辛辣风味物。
4）粉碎
用磨碎机将芥末籽磨碎，同时加入冰屑，控制温度在10℃左右，以防止酶失活，粉碎粒度控制在60～80目。
5）水解
将芥末糊用白醋将pH值调至5～6，放入夹层锅中，盖上盖密封，开启蒸汽，使锅内糊状物升温至80℃左右，在此温度下保温2～3 h。
6）调配
首先将增稠剂CMC预选溶开，浸泡数小时备用；将其余原料混合均匀后，再与水解好的芥末糊混合，再加入增稠剂，搅拌均匀。
7）均质
将混合均匀的芥末糊过胶体磨，使其均匀微细化。
8）装瓶杀菌
将调配均质好的芥末酱，装入清洗干净的玻璃瓶内，经70～80℃、30 min灭菌消毒，冷却后即为成品。
质量标准：成品芥末酱呈黄色，体态均匀、粘稠，具有强烈的刺激性辛辣味，无苦味及其它异味。
八、糯米辣豆酱
1、工艺流程
大豆→洗浸→蒸熟→冷却接种→制曲→保温发酵→大豆酱，干辣椒粉、生糯米粉、盐、白糖、生姜泥、大蒜泥→混匀→发酵 干辣酱→发酵→磨酱→灭菌→包装。
2、操作要点
①大豆酱的制备。
大豆清洗除去泥污等杂质，常温浸泡2 小时，常压蒸 1 小时，焖 1 小时后趁热出料，拌入面粉。冷却至 38℃时，接曲精进行制曲。 50~55℃固态低盐发酵 15 天。
②制干辣酱。
干辣椒粉碎后，取 100 千克辣椒粉、生糯米粉 40千克、盐 27 千克、白糖 10 千克、大蒜泥 8 千克、生姜泥 2 千克，在大缸内充分搅拌后于室温下发酵 15 天即制成干辣酱。
③制糯米辣豆酱。
大豆酱与干辣酱按 1：1 的比例混合后，放入大锅内加热至 50~55℃时移入发酵池内，室温下发酵 15~20 天。发酵完毕后，进行磨酱、灭菌，冷却后加入0.1%苯甲酸钠进行装瓶
九、甜酱磨茄
1、工艺流程
鲜圆茄→剔选→清水浸泡→削蒂→磨皮→盐水浸渍→脱水→甜酱浸渍→清洗→糖渍→灭菌→包装→成品
2、操作要点
①水浸磨皮
鲜嫩圆茄剔选后， 用清水浸泡 2~3 小时，然后用磨皮机磨去茄子的外层紫膜。
②盐渍
磨皮后的茄子应立即置于盐水中浸渍 24 小时后，捞出压榨脱水，脱水率为30%。
③酱渍
将脱水后的圆茄放入甜面酱中进行酱渍，日晒夜露，每月翻一两次，酱渍时间为 3 个月。
④糖渍
磨茄出池，用甜酱油洗去附在茄子上面的甜面酱， 然后加入10%左右的白砂糖，浸渍 8~10 天。
⑤成品
糖渍后的磨茄，采用巴氏灭菌法灭菌，冷却后真空包装，检验合格即为成品。
十、花生蒜蓉酱
1、工艺流程
大蒜→去蒂脱皮→漂烫→破碎→磨浆→大蒜浆。
花生仁→烘烤→脱种衣→粗磨→细磨→花生粉。
大蒜浆、 花生粉混合调配→杀菌→灌装→封口→冷却→成品。
2、操作要点
①大蒜预处理
选择成熟、无虫蛀、无霉粒的原料蒜去蒂、清洗、浸泡。用 2.5%食盐水浸泡 1 小时，用脱皮机脱皮后用流动水冲洗进行漂烫 3 分钟。然后用流动水冷却，冷透后沥干水分。
②花生仁处理
花生仁去杂后，在 140~160℃烘烤箱中烘烤 30~40 分钟， 用轧辊破碎，利用风选脱去种衣和胚芽。
③辣椒粉的处理
将 1 份花生油加热至160~180℃， 然后倒入 3 份辣椒粉拌匀。
④稳定剂的处理
稳定剂与水的比例为 1：15，先把水煮沸后，待冷却至 60~70℃时加入复合稳定剂。
⑤磨浆
将处理好的蒜瓣和花生仁经粗、精磨使粒度达到 120 目，温度控制在70℃以下。
⑥配料杀菌
在调配缸中加入花生酱、稳定剂、食盐、白砂糖、淀粉糖浆、五香粉、辣椒粉、抗氧化剂、水等，搅拌均匀，送入夹层锅中，边搅拌边加热到90~95℃，保持10 分钟后，然后立即加入大蒜酱、味精、山梨酸钾，搅拌均匀即可。
⑦灌装、封口、冷却。