1. 螺旋连续压榨机
LYZ螺旋压榨机的工作原理: 螺旋式压榨,工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。
2. 螺旋压榨机螺杆
一般来说，黄豆脱脂的工艺有二种，分别为压榨法和浸出法2种。
压榨法又分为普通压榨法和螺旋压榨法两种。普通压榨法是一种在大豆上加压的方法。这种方法已不大使用，特别是工业化大规模生产中几乎不用。螺旋压榨法是在水平装置的圆筒内安装有螺旋轴，经过预处理的大豆进入螺旋压榨机后；一边前进一边将油脂挤压出来。这种方法可以连续生产，但在榨油过程中，因摩擦发热，蛋白质多发生较大程度的改变。
浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用，将料坯中的油脂浸提出来。然后，把溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油。我国制油工业实际生产中应用最普遍的浸出溶剂有已烷或轻汽油等几种脂肪族碳氢化合物。其中轻汽油是应用最多的一种溶剂，但最大的缺点是易燃易爆，成分复杂，沸点范围较宽。浸出法出油率高达 99 %
3. 螺旋压榨机百家号
没有区别，因为压榨一级油的工艺是“物理压榨法”，所以压榨一级油也可以叫物理压榨油。
现中国食用油的制作方法分压榨（物理）和浸出（化学）两种，物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。
物理压榨油：
压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。
使用最早的油脂提取方法是压榨，大约两个世纪前就开始使用水力压榨。由于水力压榨机的劳动强度大，加工大批量油料时速度慢，最近开发了连续或物理提取的方法，包括French螺旋压榨机和Anderson螺旋榨机。
这些设备对含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但对含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。压榨或螺旋压榨可在溶剂浸出前使用，并与溶剂浸出技术相结合。
4. 螺旋连续压榨机工作原理
用液下泵将原粪水提升送至猪粪脱水机内，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
猪粪脱水机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
如果抽入的粪水过多也会经溢液管排到原粪池中，同时也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接排送至沉淀池等。
为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的含水率。
5. 螺旋连续式压榨机
气囊压榨机是可以用来压榨葡萄汁及干红葡萄酒酒精发酵后对皮渣压榨获得压榨酒的一种设备，它是当压榨室充满物料并从进气口向气室充气时气室容积逐渐增大，压榨室容积逐渐减小，物料被压榨。汁从筛孔中流入下部集汁槽，压榨结束后皮渣从人孔排出。气囊压榨机是由罐体、气囊、螺旋导板、配气盘、右支承、果梗出口、活门、手轮、破碎装置、排料装置、球阀、压力继电器等组成的。
特点
1.气囊压榨机压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用很小，不易于将果皮、果梗及果籽本身的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。
2.气囊压榨机可以及时进行松渣，因而能够在较低压力状态下，获得较高的出汁率。
3.气囊压榨机生产量大，效率高。
4.气囊压榨机全部由不锈钢AISI304制作，耐用易清洗。自支撑框架全部采用不锈钢制作，带锁定轮，方便移动压榨机。
5.进口食品级帘布式气囊。
6.进口压缩机、真空泵，充气排气快速稳定。
7.RV减速机能耗低，噪音小。
8.控制面板采用10英寸触摸屏，清晰直观，高级选项带可编程软件(PLC/计算机)，预设6种工作循环。
操作安全：
(1)该机有安全自动连锁互锁装置。启动前检查各部件是否正常，确认各相关部件是否正常，确认各相关部件是否在安全位置。
(2)空载启动，即机器空载运转正常后再进料。
①轴向进料，进料前应关闭人孔，进料过程中检查及注意压力
②径向进料：进料需分多次进行，每次进料到一定量后停止进料，关闭人孔盖，罐体正反相间旋转片刻，使物料均匀分布后，再打开人孔盖继续进料
(3)压榨过程中不宜旋转罐体
(4)操作压力应根据葡萄原料成熟情况在压榨之前调整适当
(5)排渣开启人孔门前，应将人孔门旋转到轴线正下方，再开启人孔门。
(6)压榨季节过后要彻底清洗、晾晒、保养。
6. 螺旋连续压榨机的作用
一般来说，我们所说的“压榨”工艺应特指纯物理压榨，在对原料进行严格筛选后，经过相应的预处理之后，再使用螺旋压榨机依靠巨大的压力让油脂从油料中分离出来，最后再经过特殊的植物纤维网过滤从而得到成品油。由于该过程为纯物理过程，因此使整个 “ 压榨 ” 工艺中产生的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，保证产品的原汁原味。
相对于压榨而言，另一种工艺名叫浸出法，是先将油料破碎后在溶剂中浸泡，经过 充分的反应后，使油料中的油脂完全融入溶剂油，然后再通过蒸馏等工艺过程将溶剂油 从毛油中分离出来，从而制成大豆色拉油。专家建议，健康无污染的食用油生产和加工 方法应该采用“压榨法”，在日常生活中劝君多食用压榨油。 调和油又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。 但是压榨的油是物理作用而成的，而调和油是化学合成的，为了健康，还是压榨油比较好。
自如精