供应隧道炉(工业隧道炉厂)

1. 工业隧道炉厂

1、检查气源，使气源充足，特别是用气瓶的用户，如果气瓶气量不足压力小也会出现此情况，应该及时更换气瓶

2、更换原型号同等长度的感应针，确保感应针与感应线连接良好

3、更换电池要保证电池电量充足

4、更换原型号电磁阀，不要私自更换其它型号的电磁阀避免发生安全隐患

5、按原机型号更换脉冲点火总成

2. 大型隧道炉

1、根据产品的需要，应采用适当的加热功率，任何系统都有一个热平衡问题，以最适当的加热功率获取最大的加热效果，赛思达工程技术团队会根据客户提供的产品参数计算出最佳加热方程，用最少的电能产生最大的能量!

　　2、加热功率的所有总和越低表示使用的电能越少。

　　(1)加热功率太低，加热时间延长，不但省不了电，反而增加生产时间，造成单位时间产量低，总体效率不高，增加其他成本。

　　(2)加热功率太高，加热越快，省电是做到了，但加热功率太大，加热太快，局部温差大，损耗更大，也不省电。造成了许多不必要的浪费。

　　3、隧道炉可根据产品的特性及不同的使用条件，工业烤箱、隧道炉采用不同的加热方式，以提高加热效率。

　　4、采用高效保温材料(比普通石棉提高60%的绝热材料)，以减少能量损耗。

　　5、隧道炉应该用产品合适的温度进行加热烘干固化，温度过低，产品达不到效果，温度过高，电能无形浪费且不能保证产品的质量。

3. 隧道炉是干嘛的

保持恒温的方法为:

涂装隧道炉前,活塞杆表层应干净整洁,无废植物油,活塞杆金属材料体应加热,加热温度必须适中均匀,以满足要求

4. 隧道窑窑炉公司

简介：黄冈市中基窑炉有限公司是一家从事工业窑炉设计开发、加工制造、施工安装、热工调试、技术咨询；一条龙；服务的专业窑炉公司。

5. 隧道窑余热锅炉

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。 优点　　隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。 　　

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。 　　

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 　　

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 　　

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。 　　

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。 　　

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。

6. 工业隧道炉厂家直销

1~18kw，

额定电流380v(三相)；温控点数量为1~3；溫度超调量10%；溫度线性度为3℃；速率线性度为5%；温度范围为0~800℃；速率范畴为0~3000rpm。

7. 高温炉隧道炉

单位RSH()-20/05/2 RSH()-30/05/3 RSH()-40/05/3 RSH()-50/05/4

炉带宽度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200

炉口高度mm 50 或按照用户要求

控温点数个 2 3 3 4

控温精度℃±1

工作温度℃ RT～300（最高炉温350℃）

网带速度mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速

报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护

升温功率KW 4 6 8 16

外形尺寸mm 2200×600×1300 3000×700×1300 4000×800×1300 6500×900×1300