加工中心怎么更改加油时间？

一、加工中心怎么更改加油时间？

操作方法

(1)在监视界面，按下“累积时间 ”， 进入时间设定模式。累计时间显示的“＃1 日期”

位置将显示光标。

(2) 输入当天日期。

(例) 2003/8/19 INPUT

“＃1 日期” 中将显示“ 2003.08.19”，光标移至“＃2 时间”。

(3) 为各项目设定数据，然后按 INPUT 键。 “＃7 外部累计 2”的设定完毕后，光标消失，时间设定菜单的翻转显示回复原样。

对于不执行设定的项目，请按↓移动光标。但是，由于＃8 周期时间不可设定，因此无法

移动光标。

（注 1）数据的分隔符如下：

项目 设定时有效分隔符 显示时的分隔符

＃1 日期 “ .”或“ /” “ .”

＃2 时间～＃7 外部累计 2 “ :”或“ /” “ :”

＃8 周期时间 “ :”

(注 2)在时间设定模式中，如再次按时间设定菜单或键 ，时间设定模式将被取消。

二、fanuc加工中心怎么更改加油时间？

1、有的润滑泵本身能设定润滑时间和间隔时间，这个就调整自动润滑时间，要参考润滑泵的说明书，一般都有设置键来分别设定工作时间和间隔时间（一般是润滑泵本身带微电脑和数码显示管的那种）。

2、润滑泵本身不带微电脑和数码显示管的那种，在FANUC系统 定时器 画面上设置打油时间和打油间隔。如果是通过PMC 来设定的，那么可按以下方法调整，

首先要在按下急停按钮或在MDI状态下 按SETING键进入并将 参数可写 修改为1，才可以修改定时器数据的，修改完后再把它改为0。

三、FANUC加工中心如何更改快速进给参数？

1420 就是，但是一般的话机床厂家出厂设定的都是他们设计设备的极限值。

四、电脉冲加工原理？

电脉冲加工都是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工，其原理都是一样的。线切割只能加工通透的各种直线、曲线的零件。上下同型或上下异形的零件。

电脉冲则可以加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；通透的或不通的零件，加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。

五、加工中心震刀怎么更改地方参数？

加工中心震刀的地方参数可以通过机床控制系统进行更改。具体操作步骤可能会因机床型号或品牌的不同而有所差异，以下是一般的操作流程：

1. 进入机床控制系统的菜单或页面，找到震刀设置选项。

2. 在震刀设置页面中，可以对震刀的速度、频率、幅度等参数进行调整。一般会有默认值，如果需要修改可以直接输入新值，然后保存操作。

3. 如果需要更改更多的参数，比如震刀启动前的预热时间等，可以在高级设置中找到相应选项进行更改。

4. 更改参数后，需要进行测试验证，以确保修改后的震刀能够正常工作。

需要注意的是，更改机床参数需要有专业的技术知识和经验，操作不当可能会导致机床故障或加工品质下降。建议在有经验的技术人员指导下进行操作。

六、加工中心数控机床轴脉冲丢失怎么解决？

先说结论，加工中心数控机床轴脉冲丢失主要通过原件补回方式解决。在日常的数控机床加工生产当中，因为各种主客观因素的影响，经常会出现加工中心数控机床轴脉冲丢失的现象，这种情况严重地阻碍了生产的效率，应该及时发回原厂解决，

七、模具外加工，电脉冲？

电脉冲加工一般情况分2种，精密模具加工，尺寸要控制在0.005以下，一般多数用群基320的机器，加工费高，50块一个小时以上吧，主要是工人不好找，工资也高。

还有就是普通的塑料模具加工，尺寸高一些就是0.02，差的0.05也可以接受的，台资厂多数用台一，庆鸿，还有倍速特，加工费15块差不多了，工人工资2000上下，做这行的多数是做这个的，工人好找些。

就目前来看，机器2手的很多，精度也可以，建议买2手的好了，东莞满大街可以看到有。

做精密的就买群基，做普通的就买台一或者倍速特的-----建议台一怎么也要搞一台----大铜工加工效率高，还有智恒的机器做大铜工也不错。

其他品牌就不知道了，看LZ位置，维修毕竟还是重要的。

八、电脉冲如何加工钨钢？

中走丝 -参数设置第一次切割任务是高速稳定切割⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。⑵电极丝中心轨迹的补偿量小：⑶走丝方式：采用高速走丝，走丝速度为8～12m/s，达到最大加工效率。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。

九、电脉冲加工怎么学？

找个师傅带上一段时间就可以自己操作了，另外，需要自己再看上一些怎样操作电脉冲机床的书，从理论上提高自己，很快就能独立操作了。

十、加工中心加工椭圆？

首先不知道你那个圆有什么要求没有，如果没有只是过孔，那无所谓了，如果有，公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害？比如你的圆公差要控制在2丝内，那你用铣刀是极难铣出来的，因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。

如果椭圆变形很厉害，有以下几种可能，刀杆没装好，或者刀杆自身不好，造成摆动幅度太大，自然加工出来是椭圆。

这种情况下，应该测刀具摆动值或者换把刀。

第二，就是工件没有装夹固定紧，加工过程当中动了，造成最后铣成了椭圆。

第三，如果加工深度太大，加工时刀具磨损严重，造成了椭圆。

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