1. 广泰数控系统130ita说明书
G73为偏移式精车循环 UW 为X与Z的余量R为你想循环加工的次数比如一个产品普车粗车完成后外圆和长度分别给你留了10㎜G73U10W10R10这样就是10次完成加工系统自动偏移10毫米每次循环减掉1毫米，
2. 广泰数控130ita编程
好多原因，大体分两类：
一是硬件，接线的问题。包括按钮本身以及与之相连的一系列线路，有一处断开的话，CNC都会接收不到信号，因为操作面板上每一个按钮，都对应一个输入地址，线断了那CNC就收不到了；
二是软件，机床自带的plc有一定逻辑关系，相关条件满足才会执行某个动作。比如你要打开冷却液，可能先会判断水箱里有没有冷却液，如检测到没有冷却液，那水泵就不会运转。同样的其他动作也有很多逻辑关系制约，都是由机床厂家编制的。
3. 广泰数控150系统说明书
按“N”键，加“取消”键是消除加工件数。“T”键加“取消”键是消除加工时间。要同时按！
4. 广泰数控130ita子程序调用
照上述情况，应该是系统面板进水了，拆开面板在太阳下晒晒一阵子或电吹风机吹干。如果还不行，X轴驱动器和Z轴驱动器线路进行交换，检查是否缺象，如是，就是驱动器坏了需要更换。
5. 广泰数控60tt说明书
德国的西门子和海德汉，西班牙的法格，日本的发那科和三菱，国内的比较多但全是低端的如广数、北京凯恩帝、上海开通、武汉华中和华兴、成都广泰、深圳珊星、航天世纪星等等，另外一些知名的机床厂商有自己公司的专用系统，如美国哈斯和赫克，日本则更多，像马扎克、牧野、大隈、兄弟等等！
6. 广泰数控130ita螺纹代码
数控加工中延时指令G04代码的使用：
G04指令为暂停(延时)指令,属于非模态代码,其作用是人为限时中止正在运行的加工程序。即当程序执行到本程序段时,系统按给定的时间延时,不做任何其他动作,延时结束后再执行下一段程序。因此,用G04指令编程量,该程序段不允许有其他功能存在,并且只在该程序段有效。在程序编制中,G04指令往往容易被忽视。其实G04指令对零件的加工精度尤其是几何精度有着不可低估的影响。一般认为,G04指令可使刀具作短暂的无进给运动,常用于车削环槽、惚平面、钻孔、锉孔等光整加工。
延时G04指令，在程序中表示为“G04X-，或G04P-”。 G04指令中的延时时间在编程时设定，其选择范围为?0.001～99999.999秒。G04延时指令可使刀具作暂短的无进给光整加工，以获得圆整而光滑的表面。一般用于下列情况：
1.加工盲孔时，在刀具进给到规定深度后，用暂停指令使刀具作非进给光整切削，然后退刀，保证孔底平整，并使相关表面无毛刺；
2.数控车床上，在工件端面的中心钻60°的顶尖孔或倒45°角时，为使孔侧面、及倒角平整，使用G04指令使工件转过1转后再退刀；
3.切沟槽时，在槽底应让主轴空转几转再退刀。一般退刀槽都不须精加工，采用G04延时指令，有利于槽底光滑，提高零件整体质量。
除以上一般使用情况，在实际数控加工的使用中，尝试着一些特殊使用的分析和研究，并从中得到了新使用方法：
1．大批量单件加工时间较短的零件加工中，启动按钮频繁使用，为减轻操作者由于疲劳或频繁按钮带来的误动作，用G04指令代替首件后零件的启动。零件加工程序设计成循环子程序，G04指令就设计在调用该循环子程序的主程序中，必要时设计选择计划停止M01指令作为程序的结束或检查。
2．用丝锥攻螺纹时，需用弹性筒夹头攻牙，以保证丝锥攻至螺纹底部时不会崩断，并在螺纹底部设置G04延时指令，使丝锥作非进给切削加工，延时的时间需确保主轴完全停止，主轴完全停止后按原正转速度反转，丝锥按原导程后退。 3．在主轴转速有较大的变化时，可设置G04指令。目的是使主轴转速稳定后，再进行零件的切削加工，以提高零件的表面质量。
4．镗孔完毕后要退刀时，为避免留下螺旋划痕而影响表面粗糙度，应使主轴停止转动，并暂停几秒钟，待主轴完全停止后再退刀。退刀时会留下垂直端面的退刀划痕，一般在镗孔加工工艺中是允许该退刀划痕存在的。