1. 大米加工工艺流程及工艺条件
稻谷变为大米的过程是选美的过程。稻谷收购入仓时进行第一道选美，清理除杂，去除稻谷中的杂质及一些瘪谷粒，使稻谷干净饱满。
接着进入砻谷机进行脱壳，脱壳之后的米称为糙米，直接食用口感较差。
下一个环节是碾米，去除糙米的表皮，经过碾米机后米黄色的糙米会变成白色的毛米。
由于在碾米去皮的过程中产生的糠粉会有部分粘附在大米粒上，影响大米的美观、口感及保存期，所以还要进行抛光，去除糠粉，使大米晶盈光洁。
抛光之后，还要进行一轮筛选，即光电色选，主要目的是选出大米中的异色粒及异物。
经过前面几道碾米和抛光后，机器会对大米有一定的挤压力从而导致大米破碎产生碎米。
色选机通过光电感应原理，能够剔除大米中的黄粒腹白米及恶性杂质比如石子其他异物。大米加工的核心过程就结束了。
2. 大米加工工艺及其要点
粮食加工企业的成本包括:直接材料(水稻)、直接人工、电费、包装费、制造费用。烘干成本:直接人工、电费、煤、制造费用(输送机、输送带修理费、产车费等)根据企业发生的直接或间接的有关费用、成本直接进生产成本和管理费用，期末归集和汇总结转到库存商品。大米加工成本计算
100斤水稻成本119元（100斤水稻可以出65斤大米，可以出10斤油糠，出20斤壳粉，0.02。
斤色选米，2.2斤碎米，0.15斤腹白米，自然损耗2斤）。
119乘以各种米的百分比计算出成本金额(大米77.84元，油糠11.97，壳粉23.95，色选米0.04，碎米2.63，腹白米0.18，自然损耗2.39)，杂粮价格市场如果按自然损耗+油糠+壳粉+色选米+碎米+腹白米=副产品成本为41.16（卖出价格约为20元），算做加工利润（5元），再扣除副产品亏损21.16元元，制造费用总额3元，所以每65斤大米成本价77.84+5+21.16+3=107元÷65斤=1.65元/斤。
3. 大米加工工艺流程及工艺条件是什么
首先农民种下种子到成熟收割，然后工人把稻谷加工成大米，再由厨师做成饭。米饭是中国、日本和朝鲜等东亚地区最主要的粮食，口味香甜，可与五味调配。米饭的问世可追溯至上古时期，华夏民族掌握了不同水量时的烹煮效果，就发展出较饱满的米饭。米饭的制法为一杯米加一杯半到一杯的水，煮出来的米适当的膨胀，里面全熟，去除水份后即成。
4. 大米加工生产流程
稻谷加工工艺流程就是指稻谷加工成成品大米的整个生产过程。它是根据稻谷加工的特点和要求，选择合适的设备，按照一定的加工顺序组合而成的生产作业线。碾米厂操作规程规定，为了保证成品米质量、提高产品纯度、减少粮食在加工过程中的损失、提高出米率，稻谷加工必须经过清理、砻谷及砻下物分离、碾米及成品整理等工艺过程，即必须经过清理、砻谷、碾米三个工段。
1．清理工段 清理工段的主要任务是：以最经济最合理的工艺流程，清除稻谷中各种杂质，以达到砻谷前净谷质量的要求。同时，被清除的各种杂质中，含粮不允许超过有关的规定指标。清理工段一般包括初清、除稗、去石、磁选等工序，其工艺流程如下所示： 原粮→初清→除稗→去石→磁选→净谷 （1）初清 初清的目的是清除原粮中易于清理的大、小、轻杂，并加强风选以清除大部分灰尘。需要指出的是，我国稻谷中所含大杂，常具有长而软、呈纤维状的特点，这类杂质如不首先清除，将会堵塞自溜管与加工设备、称重设备的进口或出口，或缠绕在设备主要工作部件上，严重影响生产的正常进行。初清不仅有利于充分发挥以后各道工序的工艺效果，而且有利于改善卫生条件。初清使用的设备常为振动筛、圆筒初清筛等。 （2）除稗 除稗的目的是清除原粮中所含的稗籽。如果历年加工的原粮中含稗数量很少（200粒/千克以下），而且通过调查确认今后的原粮中含稗数量也不会再增加，少数稗籽可在其他清理工序或砻谷工段中解决时，可以不必设置除稗工序，否则应予考虑。高速振动筛是除稗的高效设备。 （3）去石 去石的目的是清除稻谷中所含的并肩石。去石工序一般设在清理流程的后路，这样可通过前面几个工序将稻谷中所含的小杂、稗籽及糙碎米清除，避免去石工作面的鱼鳞孔堵塞，保证良好的工艺效果。去石设备常采用吸式比重去石机及吹式比重去石机。使用吸式比重去石机时，去石工序也可设在初清工序之后、除稗工序之前，好处是可以借助吸风等作用清除部分张壳的稗籽及轻杂，既不会影响去石效果，又对后道除稗工序有利。 （4）磁选 磁选的目的是清除稻谷中的磁性杂质。磁选安排在初清之后，摩擦或打击作用较强的设备之前。一方面，可使比稻谷大的或小的磁性杂质先通过筛选除去，以减轻磁选设备的负担；另一方面，可避免损坏摩擦作用较强的设备，也可避免因打击起火而引起火灾。磁选设备主要是永磁滚筒，此外也可使用永磁筒、永久磁铁等。 除了上述工序以外，为了保证生产时的流量稳定，在清理流程的开始，应设置毛谷仓，将进入车间的原粮先存入毛谷仓内。毛谷仓可起调节物料流量的作用，来料多时贮存，来料少量添补。另外，还起到一定的存料作用，为进料工人提供适当的休息时间，这对间歇进料的碾米厂尤为重要。此外，为了使清理工段与砻谷工段、碾米工段之间生产协调，在清理工段之后还需设置净谷仓。
2．砻谷工段 砻谷工段的主要任务是，脱去稻谷的颖壳，获得纯净的糙米，并使分离出的稻壳中尽量不含完整粮粒。砻谷工段的工艺流程如下所示： 净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙 （1）砻谷 砻谷的目的是脱去稻谷颖壳，使用的设备大都为胶辊砻谷机。 （2）稻壳分离 稻壳分离的目的是从砻下物中分出稻壳。稻壳体积大、比重小、散落性差，如不首先从砻下物中将其分出，会影响后续工序的工艺效果。谷糙分离过程中，如混有大量
5. 大米加工的工艺流程图
以东北稻谷为例100水稻出68%左右大米18%左右砻糠（稻壳）11%左右清糠，1%左右（碎米，白米，黄米），剩下就是杂质（石头，草杆，灰尘）