精酿啤酒生产线(精酿啤酒生产技术)

海潮机械 2023-02-02 04:56 编辑:admin 135阅读

1. 精酿啤酒生产技术

技术如下:

第一步原料:大麦芽1斤,水5斤,鸡蛋清1—2个,酒花0.7—0.8钱,白糖1两及酵母泥适量。

第二步加工方法:

  1、麦芽汁的制取:将一斤大麦芽粉碎,加五斤水搅拌均匀放在水浴锅中(即用热水进行加热),徐徐加温至55—65℃,保持三小时左右。中间每隔半小时搅拌一次,温度不可忽高忽低。以三小时后,每隔十分钟取出一点麦芽汁用磺酒一滴进行检查,若无兰色出现,说明淀粉已转化成麦芽糖,糖化操作已完成。

  用纱布过滤除去残渣。残渣可加入少量热水浸泡,冲洗,再过滤后废弃。将两次过滤所得滤液混合在一起(约2500毫升,若不足可加白糖水补充)。为了有利于麦汁的澄清,将蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麦汁中,另加酒花0.7—0.8钱白糖一两。如无酒花,可用0.5两柚皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟,然后经沉淀,过滤得澄清透明的汁液,冷却至10—12℃备用。

  2、前发酵,酵母的添加与繁殖制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有活酵母菌的桶装生(鲜)啤酒做菌种,其用量为麦汁量的10%,或使用啤酒厂的副产品一酵线泥,用量为殚汁计量的0.5%左右。在一个消毒过的容器内,先将麦汁250毫升(或啤酒酵母泥2.5钱)混合均匀,用已杀过菌的棒了搅拌均匀,在20—25℃的湿温下培养12—24小时(酵母的添加量越多,起发时间越短),经常搅拌,等发酵旺盛后,再倒入较大的容器内,加入所有的麦汁进行发酵。

  3、主发酵:在麦汁中添加酵母18—24小时后,液面开始有魄泡沫升起,称为起泡。经过2—3天后,泡沫起来越来越多,称为高泡期。延续2—3天后,泡沫逐渐下降,称为落泡。

  主发酵的温度应控制在8—12℃为宜,发酵时间约经过5—7天左右。落泡之后,口尝发酵液,喝到口中感到醇厚柔和,具有麦芽的香味,饭后杀口,不应有酸味或其它怪味,这就是嫩啤酒了。

2. 精酿啤酒制造

1 大麦芽和水混合糖化成麦汁

啤酒酿法是将发芽过后的干燥大麦芽压碎加水混合,在糖化锅里糖化,糖化锅内的麦芽粥温度约65~70℃,此温度范围会使麦壳里的酵素将淀粉转化为糖,浸泡1小时、糖化结束后就变成清澈的甜麦汁。接着会转到过滤槽进行过滤,将麦汁与麦渣分离;而酿酒师会视情况搅拌过滤槽,使其不会阻塞。

2 麦汁+啤酒花煮滚,降温加酵母

接着将分离的麦汁抽入煮沸锅并升温到100℃,煮沸后加入苦味型啤酒花再滚1小时,这1小时是为了让啤酒产生苦味,熄火前添加香味型啤酒花,让啤酒产生啤酒花的各种香气。接着马上将热麦汁抽到旋涡槽沉降啤酒花与杂质,就可以获得干净的麦汁,再经过板式冷却器降温,使热麦汁瞬间变冰麦汁,即可添加酵母到发酵槽中开始发酵。

3 等待发酵熟成

好的啤酒需要时间发酵熟成,时间约需1个月,有些甚至需要更长时间。而爱尔兰啤酒发酵温度大约在20~22℃;拉格啤酒则为7~13℃。

4 过滤酵母杂质后装

最后,将酵母和多余的杂质过滤掉,便可装瓶成为一罐罐啤酒了。有些精酿啤酒厂的酒款是不经过过滤的。

3. 啤酒酿造技术

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造

有以下6道工序。

大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。

大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小分级。浸麦:浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到42~48%。

发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。

焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。

贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。

2、酿造

有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。

麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。

发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。

过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

3、灌装

灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。

罐装:罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装:自1980年后投放市场,数量逐年增加。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,价格合理。

主要缺点为保气性差,在存放过程中,CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性,但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。

瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。

4. 精酿啤酒生产工艺

过程如下

1 大麦芽和水混合糖化成麦汁

啤酒酿法是将发芽过后的干燥大麦芽压碎加水混合,在糖化锅里糖化,糖化锅内的麦芽粥温度约65~70℃,此温度范围会使麦壳里的酵素将淀粉转化为糖,浸泡1小时、糖化结束后就变成清澈的甜麦汁。

2 麦汁+啤酒花煮滚,降温加酵母

接着将分离的麦汁抽入煮沸锅并升温到100℃,煮沸后加入苦味型啤酒花再滚1小时,让啤酒产生啤酒花的各种香气。可添加酵母到发酵槽中开始发酵。

3 等待发酵熟成

好的啤酒需要时间发酵熟成,时间约需1个月,有些甚至需要更长时间。而爱尔兰啤酒发酵温度大约在20~22℃;拉格啤酒则为7~13℃。

4 过滤酵母杂质后装

最后,将酵母和多余的杂质过滤掉,便可装瓶成为一罐罐啤酒了。有些精酿啤酒厂的酒款是不经过过滤的。

5. 精酿啤酒生产技术方案

1 大麦芽和水混合糖化成麦汁

啤酒酿法是将发芽过后的干燥大麦芽压碎加水混合,在糖化锅里糖化,糖化锅内的麦芽粥温度约65~70℃,此温度范围会使麦壳里的酵素将淀粉转化为糖,浸泡1小时、糖化结束后就变成清澈的甜麦汁。接着会转到过滤槽进行过滤,将麦汁与麦渣分离;而酿酒师会视情况搅拌过滤槽,使其不会阻塞。

2 麦汁+啤酒花煮滚,降温加酵母

接着将分离的麦汁抽入煮沸锅并升温到100℃,煮沸后加入苦味型啤酒花再滚1小时,这1小时是为了让啤酒产生苦味,熄火前添加香味型啤酒花,让啤酒产生啤酒花的各种香气。接着马上将热麦汁抽到旋涡槽沉降啤酒花与杂质,就可以获得干净的麦汁,再经过板式冷却器降温,使热麦汁瞬间变冰麦汁,即可添加酵母到发酵槽中开始发酵。

3 等待发酵熟成

好的啤酒需要时间发酵熟成,时间约需1个月,有些甚至需要更长时间。而爱尔兰啤酒发酵温度大约在20~22℃;拉格啤酒则为7~13℃。

4 过滤酵母杂质后装

最后,将酵母和多余的杂质过滤掉,便可装瓶成为一罐罐啤酒了。有些精酿啤酒厂的酒款是不经过过滤的。

6. 精酿啤酒工业啤酒

一、酿酒原料不同:

1.精酿啤酒:

只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造,不添加任何人工添加剂。与工业啤酒相比,麦芽含量更多,啤酒花添加更多,所酿造出来的麦芽汁浓度更高。

2.工业啤酒:

同样使用麦芽、啤酒花、酵母和水酿造而成,但为了追求成本,更多用大米、玉米和淀粉等原料取代麦芽。

二、发酵工艺不同:

1.精酿啤酒:

因为不需要太计较成本,所以发酵时间往往不会特别重视,不会太多考虑时间成本。最传统的精酿啤酒发酵时间可长达 2 个月,这样啤酒发酵充分,麦芽汁浓度更高,风味更为浓郁。

2.工业啤酒:

对工业啤酒而言,时间就是金钱,因此工业啤酒发酵时间通常只为7天左右,这样发酵不会特别充分,导致麦芽汁浓度含量低,风味也更为清淡。