1. 山工装载机气压阀怎么调
30系列装载机
630B
·国二排放发动机，优化变矩器匹配，大幅度提高牵引力，同时更环保、高效、省油。
·加大铲斗，生产效率提高10%；
·卸载高度提高到3.1米；
·双制动加力器设计，增加制动低气压报警，更安全可靠；
·全新冷却系统设计，可满足-20~43℃环境温度要求；
·发动机安装增加减震装置，进一步改善驾驶室密封性，降低震动和噪音
·卡特彼勒无锡工厂生产DIN标准高压油管，并优化管路设计。
·全新电器系统以及线路设计，增加倒车报警，提高可靠性和安全性。
636B
国二排放发动机，优化变矩器匹配，大幅度提高牵引力，同时燃油消耗降低高达5%；
·加大铲斗，生产效率提高12%；
·18Mpa工作液压系统压力，高效节能；
·配重更大，负载能力更大；
·燃油箱后移，机器稳定性更好；
·卸载高度提高到3.05米，等同于ZL50型。
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃要求；
·发动机安装增加减震装置，进一步改善密封性，降低震动和噪音。
639B
·国二排放发动机，优化变矩器匹配，环保省油，牵引力提高7%，燃油消耗降低6%；
·加大铲斗，提高12%；
·18MPa工作液压系统压力，高效节能；单杆操纵，省力快捷；
·配重更大，负载能力更大；
·燃油箱后移，机器稳定性更好；
·卸载高度提高到3.05米，等同于ZL50型；
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃要求；
·发动机安装增加减震装置，进一步改进密封性，降低震动和噪音；
·无锡工厂制造工作泵、国际品牌先导阀、，并优化管路设计；
·全新电器系统以及线路设计，提高可靠性和安全性
2. 装载机调压阀咋调气压
刹车气压怎么调首先找到刹车的气压泵的螺丝，把螺丝松掉，然后把气压调大一点，再把螺丝锁上
首先应检查管路漏气情况，再检查空压机工作状态。将空压 机出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明空压 机有故障。
若空压机工作状态良好，再检查油水分离器放油螺塞 或调压阀，避免旁通，最后检查三通接头中的两个单向阀，单向 阀卡滞会造成不能往储气筒进气或进气缓慢
3. 山工装载机档位示意图
山工SEM656装载机参数配置说明书
基本性能
额定载重(吨) 5-6吨
额定载重量(kg) 5000
整机操作重量(kg) 17000
铲斗容量(m³) 2.7-4.5
卸载高度-卸载角度为45°(mm) 3,058
卸载距离-卸载角度为45°(mm) 1,293
挖掘力（掘起力）(kN) 178
发动机
发动机型号 WP10G220E343
额定功率(kw/rpm) 162/2000
最大扭矩(N.m/rpm) 975/1200-1400
排气量(L) 9.7
缸径×行程(mm) 126×130
理论油耗(升/小时) 221
油类容量
燃油箱(L) 252
冷却液(L ) 45
变速箱
变速箱形式 定轴式动力换档
档位设置 F4/R4
行驶速度1档(km/h) 7.9
行驶速度2档(km/h) 15.3
行驶速度3档(km/h) 23.6
行驶速度4档(km/h) 41
驱动桥
变矩器型号 TR200
变矩器形式 单级三元件向心式
驱动桥型号 SEM SO２８
驱动桥摆动角度(°) ±11
轮胎规格 23.5-25
转向系统
转向角度 38±1
转弯半径-铲斗外侧(mm) 6837
外侧轮中心线最小转弯半径 5917
制动系统
行车制动 四轮气顶油钳盘式制动
停车及紧急制动 涨蹄式断气驻车制动(变速箱自动回空档)
液压系统
液压泵类型 柱塞泵
动臂油缸缸径×行程(mm×mm) 2-Φ170×721
铲斗油缸缸径×行程(mm×mm) 1-Φ190×563
工作装置动作时间
举升(s) 5.06
卸载(s) 1.05
下放 空斗(s) 3.31
三项和(s) 9.4
技术参数
最大牵引力(kN) 168
最大爬坡能力(°) 28
整机尺寸
整机长度(mm) 8,396
整机宽度(mm) 2,855
整机高度(mm) 3,456
整机最大总高度(mm) 5528
最小离地间隙(mm ) 460
铲斗宽度(mm) 2,963
轴距(mm) 3,300
轮距(mm) 2,250
4. 山工装载机怎么操作
山工653装载机档位是上抬挡扞前进倒退是低速，下压档杆是高速。
5. 山工装载机分配阀
不能确定！如果没有油或者吸油口堵塞都有这个可能！有的泵出口还有单向阀，这个坏了也不会出油！请再结合这几点查看一下，谢谢！
6. 装载机排气阀怎么调压力
装载机发动机调气门，调的方法就是六缸进气。
摇臂点头的时候，调1，2，3，6，7，10，一缸进气摇臂点头，调倒数1，2，4，5，8，9，这个原理就是一缸吸气的时候，也就是六缸做功，做功的时候两个气门都是关着的，就可以调气门间隙其他缸，如果是正在吸气的可以调排气，正在排气的可以调吸气的。
7. 山工装载机优先阀调整
660B
国二排放要求发动机，优化变矩器匹配，大幅度提高牵引力，同时更环保省油；
·铲斗加大，生产效率提高12%；
·18MPa工作液压系统压力，高效节能；单杆操纵，省力快捷；
·加长轴距，配重更大，负载能力更大。燃油箱后移，机器稳定性更好，加油更方便。·进一步提高变速箱、前后桥可靠性，维修方便。
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求，可选装满足50℃高温要求的冷却系统；
·全液压同轴流量放大型转向系统，提高转向压力，转向更轻松快捷；
·发动机安装增加减震装置，进一步改进驾驶室密封性，降低震动和噪音；
·卡特彼勒无锡工厂制造工作泵、转向泵、SAE/DIN标准高压油管，国际品牌先导阀，并优化管路设计；
·制动加力器、制动气箱移至机器左侧中部维修区，更方便维护。
669B
国二排放要求发动机，优化变矩器匹配，环保省油；
·铲斗加大，生产效率提高7%；
·18MPa工作液压系统压力，高效节能；单杆操纵，省力快捷；
·配重更大，负载能力更大。燃油箱后移，机器稳定性更好，加油更方便。·进一步提高变速箱、前后桥可靠性，维修方便。
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求，可选装满足50℃高温要求的冷却系统；
·全液压同轴流量放大型转向系统，提高转向压力，转向更轻松快捷；
·发动机安装增加减震装置，进一步改进驾驶室密封性，降低震动和噪音；
·卡特彼勒无锡工厂工作泵、转向泵、SAE/DIN标准高压油管，国际品牌先导阀，并优化管路设计；
·制动加力器、制动气箱移至机器左侧中部维修区，更方便维护。
·豪华驾驶室、座椅、空调及优化的操纵控制系统。 650B
·国二排放发动机，优化变矩器匹配，大幅度提高牵引力，同时更环保省油；
·铲斗加大，生产效率提高12%；
·19MPa工作液压系统压力。高效节能；单杆操纵，省力便捷；
·加长轴距，配重更大，负载能力更大。燃油箱后移，机器稳定性更好，加油更方便。·进一步提高变速箱、前后桥可靠性，维修方便。
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求，并可选装满足50℃高温要求的冷却系统。
·提高转向压力，转向更轻松快捷。
·发动机安装增加减震装置，进一步改进驾驶室密封性，降低震动和噪音；
·卡特彼勒无锡工厂制造工作泵、转向泵、SAE/DIN标准高压油管，国际品牌先导阀，并优化管路设计；
·制动加力器、制动气箱移至机器左侧中部维修区，更方便维护。
652B
国二排放发动机，经过低转速、低速大扭矩优化设计，更加环保、高效、节能。 ·采用双泵合流、转向优先、负荷传感全液压转向系统，整机操作更加轻便、灵活，作业效率更高；
·17MPa高压设计，卡特彼勒无锡工厂生产高品质液压管路，可靠性更高；·重新优化的整机传动系统，主要离合器采用高性能摩擦片，配备单杆操纵，提高了传动系统的可靠性和整机的作业效率，燃油经济性。
·短轴距设计，使整机更加适应狭窄场地作业，作业效率更高；
·优化了的工作装置，提高了举升掘起能力；
·优化了的整机布置，提高了整机的稳定性。
658B
·国二排放发动机，优化变矩器匹配，环保省油；
·加大铲斗，生产效率提高7%；
·19MPa工作液压系统压力，高效节能；单杆操纵，省力快捷；
·配重更大，负载能力更大，燃油箱后移，机器稳定性更好，加油更方便。
·进一步提高变速箱、前后桥可靠性，维修方便。·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求，并可选装满足50℃高温要求的冷却系统。
·提高转向压力，转向更轻松快捷；
·发动机安装增加减震装置，进一步改进驾驶室密封性，降低震动和噪音。
·卡特彼勒无锡工厂制造工作泵、转向泵、SAE/DIN标准高压油管，并优化管路设计；
·制动加力器、制动气箱移至机器左侧中部维修区，更方便维护；
·豪华驾驶室、座椅、空凋及优化的操纵控制系统。
659B
·国二排放要求发动机，优化变矩器匹配，环保省油；
·铲斗加大，生产效率提高7%；
·19MPa工作液压系统压力，高效节能；单杆操纵，省力快捷；
·配重更大，负载能力更大；燃油箱后移，机器稳定性更好，加油更方便；·进一步提高变速箱、前后桥可靠性，维修方便；
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求，可选装满足50℃要求的冷却系统；
·提高转向压力，转向更轻松快捷；
·发动机安装增加减震装置，进一步改进驾驶室密封性，降低震动和噪音；
·卡特彼勒无锡工厂工作泵、转向泵、SAE/DIN标准高压油管，并优化管路设计。
·制动加力器、制动气箱移至机器左侧中部维修区，更方便维护；
·豪华驾驶、座椅、空凋以及优化的操纵控制系统。
ZL50F-II
·定制潍柴国二排放增压发动机，扭矩储备更大，油耗更低；
·全新冷却系统设计，满足-20-43℃环境温度要求；
·高压工作及转向液压系统，工作循环时间更短，转向更轻便简捷；·选用国际优质品牌工作泵、先导泵和优选泵，卡特无锡工厂DIN/SAE标准高压油管，进一步优化管路设计。
·工作液压系统可选择先导、机械两种控制型式，操作省力快捷；
·自制定轴式变速箱，多项可靠性改进；
·整体式600系列一代密封驾驶室，减振隔音效果更佳，视野开阔
·加大加力泵，进一步提高制动性能；
·经过FEA及工地跟踪验证的全新强化车架设计 630B
·国二排放发动机，优化变矩器匹配，大幅度提高牵引力，同时更环保、高效、省油。
·加大铲斗，生产效率提高10%；
·卸载高度提高到3.1米；
·双制动加力器设计，增加制动低气压报警，更安全可靠；·全新冷却系统设计，可满足-20~43℃环境温度要求；
·发动机安装增加减震装置，进一步改善驾驶室密封性，降低震动和噪音
·卡特彼勒无锡工厂生产DIN标准高压油管，并优化管路设计。
·全新电器系统以及线路设计，增加倒车报警，提高可靠性和安全性。
636B
国二排放发动机，优化变矩器匹配，大幅度提高牵引力，同时燃油消耗降低高达5%；
·加大铲斗，生产效率提高12%；
·18Mpa工作液压系统压力，高效节能；
·配重更大，负载能力更大；
·燃油箱后移，机器稳定性更好；
·卸载高度提高到3.05米，等同于ZL50型。·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求；
·发动机安装增加减震装置，进一步改善驾驶室密封性，降低震动和噪音。
639B
·国二排放发动机，优化变矩器匹配，环保省油，牵引力提高7%，燃油消耗降低6%；
·加大铲斗，生产效率提高12%；
·18MPa工作液压系统压力，高效节能；单杆操纵，省力快捷；
·配重更大，负载能力更大；
·燃油箱后移，机器稳定性更好；
·卸载高度提高到3.05米，等同于ZL50型；
·全新冷却系统设计，可满足零下20~43℃环境温度要求；·发动机安装增加减震装置，进一步改进驾驶室密封性，降低震动和噪音；
·卡特彼勒无锡工厂制造工作泵、国际品牌先导阀、SAE标准高压油管，并优化管路设计；
·全新电器系统以及线路设计，提高可靠性和安全性 616B
·国二排放发动机 发动机功率及扭矩更高，燃油消耗低。
·超卓的性能表现 铲斗加大(0.9m)，出色的生产力和燃油效率。·操作舒适 大空间驾驶室，良好视野，驾驶室减振。
·可靠性高 冷却系统性能提高，工作液压系统和转向系统性能提高，优化设计加强行前后车架，卡特无锡油 管。
·更安全 倒车及低气压报警器，电源断路开关，制动系统性能提高。
·维修便捷性高 新型发动机罩，地面全方位检修，整机易于维护保养。 1、发动机磨合期换油为30-50小时；
2、以后每隔250小时换油一次。 1、传动液压系统磨合期换油周期为500-600小时（或2个月 ）；
2、以后每隔800小时换油一次；
3、对不足以上小时数的，每年至少更换一次。
4、工作液压系统和驱动桥磨合期换油周期为1000小时（或4个月）；
5、以后每隔800小时换油一次。
8. 山工装载机开关阀作用
1、上车，变速操纵手柄拨到空挡位置。液压操纵手柄拨到中位。
2、启动前检查：是否有漏油漏水现象，轮胎气压是否正常，各种螺丝销子是否松动脱落。
3、检查发动机机油、冷却水箱水位、液压油、变矩器油、方向机油、刹车油是否正常。风扇皮带松紧度是否正常。
4、打开电源开关，发动机器，观察仪表台各指针读数是否正常。发动机声音是否正常。鸣响喇叭，声明本机器即将作业，其他人员不得靠近本机器。
5、待机预热3~5分钟后抬臂收斗做舒展运动，听各连接销是否存在因缺油所导致的异响。
6、观察操作范围内是否安全，试刹车。机手进行作业前应仔细观察作业半径内是否存在安全隐患，再进行作业。注意进行作业时左右轮高差不能太大，否则容易发生侧翻。
7、每天工作完，应彻底清除机器上的淤泥、水、雪。避免因淤泥、水或雪进入密封处并冻结而损害密封性能。机械作业完成时，怠速运转3~5分钟后方能熄火
9. 山工装载机安全阀在什么位置
放水的阀门在水箱底部中间部分，很小，大概有十毫米的样子。暖风的话在节温器附近。
10. 山工装载机变速操纵阀
一、变速箱油压过低造成装载机整机无力
装载机变速箱的正常压力范围为1.08~1.47MPa，压力低于1.08MPa，则视为装载机变速油压过低，就会造成装载机驱动力不足、整机无力、挂不上档。装载机变速箱压力过低的主要原因有以下几个方面：
1、减压阀调压弹簧损坏 减压阀的作用是，通过调压弹簧将较高的输入压力调节到规定的输出压力，并保证输出压力的平衡。减压阀的调压弹簧一旦损坏，变速箱将无法保证正常的输出压力。 检查调压弹簧是否损坏，具体方法如下：拆下蓄能器的堵头螺栓，掏出蓄能器活塞，可以看到调压弹簧，检查弹簧是否失去弹性，弹簧座是否断裂，阀杆或蓄能活塞是否卡死，造成无法调压弹簧。
2、调压阀调整不当 调压阀通过调压阀芯可控制变速箱的输出压力大小，输出压力过小就会造成变速油压过低。 将调压阀调整至规定值，取出调压弹簧，可以看到调压阀芯。当系统压力不足1.08MPa时，去掉一个调压圏，缩短调压阀固定套的长度，反之增加，将调压阀调至合适参数。
3、管路油封严重漏油 检查变速箱油底壳至变速泵吸油管路密封性，如果发现泄漏，应检修或更换新管路。
4、变速箱滤清器堵塞
液力传动油滤清器堵塞，致使供油不畅，也会导致变速箱油压过低，应查找堵塞原因，及时更换新的油液和滤清器。
二、装载机变矩器油温过高造成装载机整机无力 一般情况下，装载机变矩器正常工作的油温为70°C~110°C，最高不能超过120°C。如果油温超过一定极限后，油液粘稠度降低，起不到润滑作用，离合器内橡胶密封件也会老化而产生变形开裂。从而造成离合器主从、动从片接合不良，离合器分离不彻底、摩擦阻力增大，然后就会造成装载机驱动力受损，工作无力。造成变矩器油温过高的原因由以下几方面引起：
1、变速箱油位过高或过低 检查变速箱油底壳油量，调整传动油至规定位置。 正确操作方法是：把机器停放于水平地面，换挡手柄置于空档并锁定。先松开堵油嘴，看油液是否漏出。如果流出的油液过多，应将部分油放出；若没有油液流出，那么就是油位过低了，应该加注液力传动油至油液流出。
2、变速泵损坏，吸油管路不畅 变速泵的作用是控制由液力变矩器产生的高压油经过变速分配阀向2轴总成分配高压油，来实现铲车的前进和倒退。变速泵损坏会造成变速箱供油不畅。 随着装载机使用时间的增长，磨损加大，会造成变速泵内泄，变速压力和机械效率达不到要求。从而引起吸油管路供油不畅，油液不能润滑各部件运动，摩擦力加大，也会引起系统过热。需要注意的是，变速泵吸油管路有漏气或者阻塞现象，也会引起流量不足，造成油温过高。
3、液力传动油变质 变速箱里的液力传动油油品变质，起不到润滑效果，会引起系统过度磨损，从而引起发内部件高温。我们建议用户，装载机每使用1500小时，更换一次液力传动油。