1. 液压榨油机压力表怎样安
第一个就是有杂物吸入油泵内，使进油阀内钢球不能恢复原位造成的；这就需要平常使用的时候一定要注意做好液压榨油机的保养工作，定期的对液压油进行过滤或者更换。
第二点就是低压泵内有空气进入，这属于操作上的失误，这个就需要对齿轮泵油管进行拆除，然后启动液压榨油机．使出油管出油．再重新复位。
第三点就是油缸内的油封损坏，这种情况一般是经过长时间的使用磨损造成的，只需要更换一个新油封就可以了。
第四点就是压力损坏显示不出压力是否上升，这种情况的原因主要还是人为造成的，因为有的用户想加大压力使榨出的油多点，就把压力调整到60Mpa以上，超出了我们规定的55Mpa压力，是非常容易损坏压力表的。
2. 液压榨油机压力表怎么调
液压榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。 使用液压榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。 空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。 液压榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。 运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。 液压榨油机的压榨范围 热榨油料类：芝麻、胡麻、花生、小麦胚芽、玉米胚芽等； 冷榨油料类：松籽、杏仁、橄榄、核桃仁、山茶籽、澳洲坚果等 调味品以及中药：花椒、芥籽、紫苏等 油质好：纯物理压榨，出油率高，冷榨过程中不产生温度，不破坏油料的有机成份，油质好、含杂质少，饼值高、应用范围广。 操作方便、效率高：机电一体化设计，故障率低、自动化程度高，从装料到出饼8分钟之内即可完成，外观精美，操作简单（一人即可操作多台。）
液压榨油机使用注意事项
1.外接电源必须牢靠，布局应合理安全
。 2.启动机器升压或榨油时，必须完全闭合上顶板。出饼时要把上顶板完全打开。
3.设备在工作时若发现异常请停机检查，看液压系统以及电机传动补位固定螺钉有无松动，管路是否漏油。
4.每天工作结束时，请及时清理料桶内外残渣，防止油渣堵塞油缝。
5.压榨结束出饼时注意不要将柱塞升至过高，以防液压油冒出。
6.加入规定牌号的液压油，定时对液压油进行过滤、清洁油箱，发现液压油减少，应及时补加。
7.若发现压力表工作异常，应及时停止操作，并通知工作人员检修。
8.用户在试机前，必须按当地电网的规定将外壳可靠接地或零线。
9.设备在运作过程中不要私自打开电器柜或者油箱盖
3. 液压压力表怎么安装
把压力，流量值达到最大看压力表无任何动作是否有底压，如果有的就调节压力阀于0。再把流量值调节于0启动任何动作是否有动作，如果有请调节流量阀无动作。以上条件必须压力流量最低电流200ma最高电流800ma。把压力流量值最大再调节总压力阀压力值到14.5公斤即可。
阀对流量的控制可以分为两种：
1、开关控制：要么全开、要么全关，流量要么最大、要么最小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。
2、连续控制：阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阀，也有电控的，如比例阀、伺服阀。
扩展资料：
比例阀控制方式分类是指按照比例阀的先导控制阀中的电气一机械转换方式来分类，分三类；
1、电磁式 电磁式是指采用比例电磁铁作为电气一机械转换元件的比例阀，比例电磁铁将输入的电流信号转换成力、位移机械信号输出．进而控制压力、流量及方向等参数。
2、电动式 电动式是指采用直流伺服电动机作为电气一机械转换元件的比例阀，直流伺服电动机将输入的电信号。
3、电液式 电液式是指采用力矩马达和喷嘴挡板的结构为先导控制级的比例阀。
4. 油压机压力表怎么调节
你好，冷压机压力表一般都是3个指针，红色代表你需要的最高压力，绿色代表你需要的最低压力，黑色代表实际压力，你只需要把红色绿色调到你需要的压力即可，注意红绿不能重和
5. 压力机液压油加多少
冲床使用的润滑油可以用液压油进行使用，一般推荐32#抗磨液压油进行加注，用于电动稀油泵供油给各润滑点进行润滑。电动浓油泵可用0#~000#的锂基脂进入充脂润滑。齿轮副可用中速齿轮油进行润滑。
6. 液压榨油机使用说明书
1：榨油机控制箱电机损坏，处理办法是切断电源，更换电机配件。
2：原料中进入坚硬物，如果榨油机在工作的时候，榨膛内进入坚硬的石块，金属等杂物是会将榨油机机器卡死的。处理办法是开启料仓下板，按动倒车开关将油料和杂物倒出。
3：榨油机榨膛温度过低，榨油机工作的要素就是温度，尤其是冬天，如果榨膛温度过低，是不能启动的。需要打开榨油机上的电加热系统，提高榨膛温度。
4：榨油机的电流不通或者是电机短项。处理方法：核定榨油机电流和相位。很多人都是用电笔量，找不到毛病，正确的应该是使用多功能表，准确测量出榨油机电机是否缺相。
5：榨油机主轴键脱落，主轴和变速箱是由键和键槽结合带动的，如果榨油机主轴键脱离键槽，榨油机主轴是不会工作的，处理办法是抽出主轴检查，将键插入键槽即可。
6：皮带松弛，如果榨油机的皮带松弛的话，是拉不动机器的，就好比是有力无处使，处理办法是调整皮带就行。
7. 油压表怎么安装
1、安装油压表时，先将燃油系统泄压，起动发动机，拔下电动汽油泵继电器或电源插头；
2、待发动机熄火后，再起动发动机2-3次，即可释放燃油压力。关闭点火开关，装上电动汽油泵继电器或电源插头，拆下蓄电池负极搭铁线；
3、将量程为1MPa左右的油压表和三通接头一起安装在燃油泵的出油管接头上。