1. 圆排榨油机怎么调不漏渣
圆排冒渣量本来就很大，这是老机器固有的问题，现在都是使用液压或者条排的，冒渣很少、几乎不冒渣
2. 榨油机圆排顺序装错的后果
榨油机一般分为3级，第一级为推进级，第二级为出油级，第三级为成饼级。一级压榨榨油机，即只有一个高压圆排，两个压力点，二级压榨榨油机即有两个高压圆排三个压力点，三级压榨榨油机即有三个高压圆排四个压力点，第一次是把原料推进榨膛内，榨轴是锥心从大到小，越来越细，从而摩擦力越大，需要的压力也就越大，原料在榨膛内的受压加大，油份基本出完，这样就完成了榨油，而第三级螺旋和榨糖之间的距离较窄，这个就提共了出饼的条件，这就是整个榨油机从原料固体变成液体的在榨油机内转变的过程，这个过程说起来简单，做起来是一个复杂的过程。
3. 螺旋榨油机出渣怎么处理
榨螺的安装：将螺旋榨油机设备榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
4. 榨油机漏渣解决方法
原因及解决方法如下
液压榨油机在使用一段时间以后，会因为机械部件的磨损或使用加工方法不当，出现了缝隙而造成漏渣，很多客户并不知道为什么会出现漏渣，也不知道如何解决，我们该怎么解决这个问题，首先还是要查找原因，找到原因从而对症下药解决问题，.零件磨损。
这种情况是大部分榨油设备漏渣的主要原因，如果因为这种原因造成的漏渣我们用户自己是很难解决的，用户遇到这种情况可以给我们公司打电话沟通，我们的技术人员会帮助用户进行技术指导，如果电话解决不了我们的技术人员还可以上门为客户提供技术帮助。
液压榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深。如果是这种情况，那么我们最好是去调整榨条、榨圈的位置。
5. 榨油机漏渣调试
严重漏渣一般来说只能等死，因为就算是厂家的技术人员也不知道怎么弄！我开榨油坊的，现在说重点吧，漏渣一般就3点，一：厂家的机器设计不科学，二：榨笼组装不合格。
三：榨环装的不好或旁边设计小槽太深。第一点：厂家的设计榨笼的出油槽太宽，容易跑渣，如果是这问题就算教给你，你也不敢弄。第二点：装机人员都是很随便的，帮你磨合好后，拆开叫你学装时，榨笼装的不好，榨笼不好装，需要的技术，四方条装得一定要均匀，如果装的一高一低的话容易像刀口一样，这样就很多渣啦。第三点：榨环一定要压得很紧！否则也容易跑很多渣。最后你得看是哪里漏渣最多，一般问题都是榨笼装的不好。6. 螺旋式榨油机漏渣怎样解决
1.安装有误：榨油机漏渣跑渣，应首先排查榨排问题。市面上螺旋式榨油机有两种榨排，圆排与条排。若因为榨排没有安装好出现跑渣漏渣现象，重新安装即可解决。
2.缝隙过大：可能由螺旋榨油机榨条间隙过大造成。应进行检查螺旋榨油机，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙。
3.油槽过深：在长时间的使用螺旋榨油机后榨条、榨圈油槽过深，对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。
4.榨条变形：如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。
7. 圆排榨油机怎么调不漏渣呢
如果榨油机冒渣成片状，通常为榨油机元排压丝没有压紧也可能是元排磨损严重造成在油眼磨损处出现片状。
在操作机器的时候，要注意使用力度，避免压榨出来的油类不好或过于成熟，产量明显降低，条排和条排后面2-5个元排漏渣，说明配件需要更换。
如果油料塑性不好，出饼困难，会使榨油机榨膛压力增加，这样也容易冒渣。
对于不好压榨的油料，可适当的增加水分并提高榨油机温度，以增加油料的塑性。
一般在压榨油料时都会进行炒制筛选等预处理，将油料水分、温度等进行改变以达到合适的条件并进行榨油。