1. 分切机分切刀总成
大多数分切机的分切刀是先将下底刀固定轴及下底刀的位置固定好，再根据下底刀的位置固定上刀轴。需要我们注意的是，当上刀压下时，如果发现间隙不合适，是无法对间隙进行快速修正，这样就需要需要我们重新对上刀位置进行调整了，否则会造成刀具损坏。
2.分切机调刀的时候，要在操控屏上输入指定的规格尺寸，启动伺服电机，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆传动连接座在丝杆上向右移动，当连接板上的光电感应器感应到纸张边时，计算器归零。连接板继续右移，当其移动量达到指定的规格尺寸时，伺服电机停止驱动。
3.操作员向上转动下切刀定位摆臂，使其靠在下切刀轴上，再推动相应的下切刀并使其紧靠下切刀定位摆臂，完成第一个下切刀的定位。
4.驱动伺服电机，使其带动连接板右移并停留在下个规格尺寸，完成第二个下切刀的定位，重复以上过程直到所有下切刀完成定位，最后伺服电机7带动丝杆反转，使连接板回至初始位置。
5.完成下切刀的定位后，调节上切刀轴的位置使其靠近下切刀轴，再推动上切刀靠紧其对应的下切刀，完成上刀定位。整个调刀过程完毕。
分切机调刀工作是非常重要的，我们大家可以按照上面的调刀教学去操作使用我们的机械，正确方法操作使用分切机都是我们大家需要做的。
2. 什么是分切机
单相是220伏电压。相线对零线间的电压。两相的是相线的a和b或c，之间的相电压是380v，常见的用电器是380的电焊机。
三相的是a.b.c之间的380v的相间电压。用电器是三相电380v的电机或设备。整将交流电变成直流电。电机电容不能代替励磁机。
励磁机是定子线圈，和转子线圈同时送电才能转的有碳刷可调速的电机。
三相电主要用于作为电动机的电源,即需要转动的负荷.因为三相电的三个相位差均为120度.转子不会发生卡住现象.
3. 分切机调刀技术
最大原料宽度1300（mm）最大原料直径1000（mm）最大收卷直径600（mm）分切速度400（m/min）收卷轴分张力气胀轴总功率11（kw）外形尺寸3（mm）重量4200（kg）品牌tide
ms400是泰德公司在吸收国外先进机型的基础上，结合国内原材料特性、操作者人体曲线和操作者习惯而设计、面向中端用户的ms系列接凑型分切机。整机采用最先进的驱动技术和控制技术，优化协调机、电、光、气、液的配置，兼顾操作简便性、稳定性、经济型和高效率。
ms400isthemsseriesslitteroftide,whichisdesignedformid-classiccustomers.onthistypemachine,we
usedtheadvanueue,andwepaymoreattentiontostability,security,
sfficiency,etc.
4. 分切机刀轴
1、打开电源开关
开机无反应
主电源未开
打开主电源
2、检查过膜轴转动是否灵活，无阻力，顺畅
膜划伤
过膜轴转动不灵活，卡住
换轴承，加润滑油，清理轴承
3、检查橡胶轴辊是否有划伤，毛刺突出
膜面划伤
轴辊被刀片，尖锐物划伤
调换，修平
4、按照计划单的膜规设置分切参数
5、根据卷绕机器允许最大直径设定半径
直径过大
设置直径过大
注意各分切机最大允许直径
6、根据膜宽安装单面刀片
刀片及时更换，刀与膜距离远
刀片未装到位
调整刀片与金属膜距离
7、校验刀片间距离是否一致
屏蔽带联居中
刀块不对
换刀块
8、固定刀片架两端螺丝，防止刀片松动
膜划伤
刀片松动
检查刀片松紧
9、根据计划单领取半成品金属膜
起鼓、起皱、打折、划伤
原膜问题
切掉报废不合格成品膜或退货处理
10、金属膜首检（方阻，厚度，粘合性，划伤，氧化）
方阻偏大，发黑
外层容易氧化
撕掉几层后在检查，有无发黑，发花等氧化
11、将气胀放卷轴穿过原膜，并打足气
原膜打滑
气胀轴漏气，气不足
重新打气，检查是否漏气，漏气要换新轴
12、放卷轴两端固定在机器放卷轴定位处，并卡牢
轴承有异响
轴承没有完全卡牢
放卷轴放到位，充分卡牢
13、打开刀架，注意刀片，一定不要划伤身体
划伤手指
小心碰刀口
小心谨慎
14、金属膜按顺序穿过各个辊轴
金属膜里外方向错误
穿错膜
按照顺序穿过膜轴
15、按点动按钮，使机器缓慢转动
金属膜断
开始速度过快
开始速度缓慢，逐渐加快
16、待金属膜平面展开后，放下刀架
金属膜断
刀架过早放下
待金属膜伸展开后放刀架
17、将切开的金属膜对称平整缠绕在两收卷轴上
环子松动，规格不对
环子固定不牢，规格错
紧固环子，检查规格
18、机器调到自动，缓慢启动机器，稳定后加速
收卷膜两边的废膜脱杠
太窄，易偏移
隔一定的距离垫少部分废品膜，防止偏移
19、检查刀片是否有松动，划伤金属膜
膜有划伤
刀架松动，刀片偏移
重新调整刀片架
20、检查两收卷轴两端，一定要卡牢，防止移动
膜晃动
安装不到位
卡牢，安装到位置
21、可以用手轻拍膜来检查张力
张力过劲，过松
张力不合理
调整张力
22、生产中要开启光电跟踪仪
设备有异响
轴承损坏或装配位置偏移
请机修工修理
23、生产中速度适中，严禁开高速
异常，影响机器寿命
速度过快
速度适中，避免过高速
24、松开收膜卷两端的卡位，老机器要抬起收膜轴
避免碰撞
重量很重，取下时注意
小心取下
25、用刀片切断金属膜，取下收卷轴
划伤环子和塑料轴辊
硬物划伤
避免划伤
26、要在平整的桌面卸膜，避免碰撞
撞伤膜端面
撞伤
轻拿轻放
27、切忌用刀片或硬物划伤割伤各轴辊
硬物划伤塑胶表面
硬物划伤
避免用硬物，刀片划伤轴辊
5. 多刀分切机
1.在分切机目前的换料台子上安装一个纠偏设备基座，将纠偏设备固定不动在该基座上，此外在基座后边固定不动一块工作辊支撑柱，用以安装2个工作辊。
2.假如挑选试验室的E+L纠偏设备，则必须将换料台面的总宽由原来的18毫米改为15毫米，这主要是以便避免遇到基钢板。
3.在分切机上安装偏摆式纠偏设备，以便尽量少的对目前机器设备开展修改，明确提出了改进措施。
4.将直动式纠偏设备换为偏摆式纠偏设备，能够 挑选试验室的E+L纠偏设备或是BST纠偏设备。
5.对分切机换料台面开展改善，将使原来的换料台丧失功效，在其他地区此外设计构思一个换料台。
6. 分切机百科
按分切材料可分为:金属或硬质材料分切机、软基材料分切机(胶事、薄膜、纸张、包装印刷品等)我只对软基材料分切机有一点了解，大概如下:按分切材料是否有粘性可分为:有胶分切机、无胶分切机;按卷取方式可分为:中心卷取分切机(含中心滑动)、表面卷取分切机(含无轴卷取)、中心表面分切机、缠绕式分切机;按操作的立面形式可分为:卧式分切机、立式分切机、盘式分切机等。分切机的分类方式有很多种，不同的加工材料所对应的放卷形式、纠边(线)要求、分切刀具、收卷形式、张力要求等等，这些是分类的依据，目前软基材料的分切机没有统一的标准，不同的生产厂家，不同的技术人员说法不一。