切带机半自动(自动切带机怎么调试)

海潮机械 2023-01-20 04:41 编辑:admin 207阅读

1. 自动切带机怎么调试

答:.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4-5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当。

烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高。

排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障。

检查耐热线是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。8.打包机捆紧力调的太大。 适当调整捆紧力。

2. 全自动切带机说明书

一、不自动送带:

1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。如果是的话,自然不出带,要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。不正确要及时调整,请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。如果我们长期使用不进行清理,导致有赃物,就会影响送带的顺畅程度,建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确,要仔细调整,比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄,调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带

1、不退带也可能是上下机有异物,检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器,滚轮是否磨损,横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带

1、检查是否是机器损坏,中刀轴承破裂或中刀磨损,中刀管销断裂,要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧,是的话,松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油,要及时清理。

3. 全自动电脑切带机故障大全

1)上滚轮压力太小,将压力螺帽调整,加大压力

2)送料马达固定螺丝松动,将螺丝旋紧

3)下滚轮皮带轮顶丝松动或送料马达皮带轮顶丝松动,将顶丝锁紧

4)同时裁切两条以上,而两条裁切完的长度不一样时,调整上滚轮两侧压力,使两条裁出长度均等。

5)送料马达送料时抖动,而不是平顺运动,则爲驱动盒故障,请更换好的驱动盒。

4. 自动切带机怎么调长度

按“长度”键设定所要裁切管带的长度;按“0—9”数字键输入所需管带的长度,按“+”或“—”键循环改变小数点后的数字,按“SET”键确认输入,长度显示刚才所设定的数值,也可按“CLR”键将输入清楚,按“停止”键返回主画面。

(2)按“SPD”键,设定走线的速度。数值越大速度越快,最小值0,最大值99。

(3)按“CUT”键,设定每次裁刀动作的次数。

(4)按“TOL”键,设定要裁切管带的数量。

(5)按“UNIT”键,设定裁切多少数量为1批。

(6)按“FUN”键,再按数字键“2”,进行设定每次达到1批时需要暂停的时间。0—9秒,0表示无暂停。

(7)安装好所要裁切的管件。

(8)按“RUN”键,启动裁切控制。

(9)按“停止”键或“紧急停止”键,停止裁切动作。

5. 全自动切带机的维修教程

第一是空压机未开启,或者在维修,无气供应导致切刀不动作,解决方法启动或等机修维修好空压机,再启动封边机进行作业。

第二是机器的行程开关损坏,或者行程开关的钢丝有所松动,导致钢丝掉落,当板件经过行程开关时无法感应,从而导致了切刀不动作,解决方法:将脱落或高度有所下降的钢丝恢复一定高度,再放一块板件检验钢丝高度是否合理,若切带过快则升高钢丝高度再固定,若余带过长则降低钢丝高度