网带式盐浴炉(小型盐浴炉)

海潮机械 2023-01-28 00:57 编辑:admin 67阅读

1. 小型盐浴炉

不升温的原因有以下几个:

第一有可能是变压器的规格与盐浴炉不匹配,容量偏大了。

第二刚对盐浴炉进行过彻底捞渣。

第三刚换过新的电极。

第四在生产过程中,落入工件或其他金属物体,致使主电极短路。

具体问题还是要专业人员才懂,我们自个一一排查的话会有点困难。

2. 盐浴炉生产厂家

盐浴加热淬火是用熔融状态的盐,对工件进行加热淬火。盐浴加热较普通空气介质炉内加热速度快且质量好,脱碳及氧化损失较小,又因工件处于悬挂状态加热,热处理变形较小。

中文名盐浴加热淬火运用领域金属材料加工特点加热快、损失小本质热处理工艺

基本介绍

盐浴炉的热源可分为燃料式、电阻式、电极式及感应式数种。对防氧化、脱碳要求极严格的工具

3. 高温盐浴炉

用以上两种炉型都有缺点,油炉只能低温回火,污染环境,容易着火。现在已被淘汰。盐浴炉,有毒作业对人身体危害大,环境污染,升温慢,不用时停电就凝固,造成无功浪费。也在被淘汰列。还是空气回火炉好,要和制造厂家,谈技术条件,1 小功率加热管密排,保证加热的均匀性。2 循环风强力循环,上下返风无死角。 3确保炉子的密封性,不散使热量并有利炉温均匀。有很多厂家都能满足上述条件。关键是你的懂设备的原理,才能制定相关的措施。

4. 中温盐浴炉配方

常规淬火 淬火温度1050~1100℃加热奥氏体化,热油淬火,硬度49~52HRC。

高温淬火 淬火温度1140~1150℃,油冷淬火后的硬度可达55HRC。为减少应力和变形,3Cr2W8V钢不管是高、低温加热淬火都应缓慢升温并且在800~850℃预热均温。或者采取奥氏体化后在空气中预冷到900~950℃再淬油。若 用盐浴炉加热,盐浴应有良好的脱氧净化。

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5. 盐浴炉用盐选择

不是哪个方法质量好,而是不同的材质,不同的热处理要有适用不同的热处理方法。盐浴淬火一般硬度高,有些材质盐浴会开裂比如铬合金就必须用油浴淬火。

它们的区别是油浴主要作金属零件油浴回火处理时低温加热的用途。而盐浴用于金属零件在熔化的盐液或混合盐液中加热,进行淬火、退火、正火、及渗碳等热处理。所以它们的效率不同而设备的结构也不同,针对油浴和盐浴的区别最好根据实际来区分。

6. 小型盐浴炉快速淬火工艺

盐浴热处理的优点是综合换热系数大,工件加热速度快,工件与浴液密切接触,加热均匀、变形小。浴炉热容量较大,加热温度波动小,容易保持中性状态,实现无氧化、无脱碳加热,并容易实现工件局部加热操作。  当然盐浴炉最大的确定是对环境造成一定的污染,容易对操作工人人体造成职业危害。有淘汰的趋势,部分低温盐浴炉已经为淬火油槽所替代。

7. 外热式盐浴炉

盐浴淬火的优点:

  1、淬火加热时间短,结晶粒不会粗大化,韧性强,有利于应变。

  2、炉温分布良好,应变变少。

  3、高温区域冷却快、低温区域冷却比较缓慢,淬火容易,且应变减小。

  4、能够对应大范围的热处理条件(间歇淬火、等温淬火、部分热处理、短时间加热、冷却、复杂的温度变化等)。

  5、氧化脱碳少。

  6、热处理温度、时间调整能够在短时间内完成,能够对应多品种、小批量。

  7、设备费用比较便宜。

  盐浴加热的方法有直热(电极)式与外热式。高温采用在盐浴中通上直流电加热的电极式。中温以及低温采用外热式。外热式是在钢制的罐中加入盐,之后加热罐体。温度控制稍有些难度,但优点在于除电之外,还可以用汽、油等,使用能源多样化。