网带淬火炉结构(网带炉热处理工艺)

海潮机械 2023-01-29 03:32 编辑:admin 67阅读

1. 网带淬火炉结构

淬火处理时间把握好,按照时间放气。

2. 网带炉热处理工艺

退火炉是热处理设备其中之一。它是将金属缓慢加热到一定温度,保温一段时间,然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却,有时是快速冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件得到软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,便于再加工或得到预期的物理性能。

各种退火炉电阻炉

1,井式真空退火炉

适用于盘圆线材,钢带等退火。在真空状态下加热退火,无氮化,无脱碳.使工件退火后保持光亮。真空井式退火炉主要由炉体、炉胆、真空泵、循环风机及电器控制系统等部位组成。

2,铝合金退火炉

主要用于铝合金、铝板、均热退火等热处理。

铝合金退火炉是台车式炉体、循环系统、导流装置、加热元件、装料小车、炉门升降机构及电器控制系统等组成。

3,罩式退火炉

本设备可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等退火,无氮化,无脱碳.使工件退火后保持整洁。退火炉具有生产效率高、产品质量好、低耗能、无污染、自动操作、安全可靠等优点。 罩式炉由一个加热罩、两个炉座,阀架及电器控制系统等组成。

4,井式退火炉

适用于盘圆线材,不锈钢丝、在拉伸前退火处理,少氧化,无脱碳.使工件退火后保持整洁。 特点:可配置多只炉罐,多工位操作,节约人力资源,提高生产效率节约能源,降低生产成本。

台车式退火炉主要用于铜棒,铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件、焊接件正火、退火热处理之用。台车式退火炉主要由炉体炉门升降及密封装置、炉车、炉车传动机构、电加热装置、温度控制系统等主要部分组成。不需基础安装,放在水平地面即可使用。

5,网带式不锈钢退火炉

由上料台、加热区、冷却段、氨分解炉、电器控制系统等部位组成。主要适用于各种不锈钢、铜、铁制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火,固溶处理。

6,多管式不锈钢丝光亮退火炉

由加热炉、冷却器、放卷和收机构以及电控系统组成。

主要适用于不锈钢丝,铜丝,铁丝等固溶处理光亮退火。

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3. 网带炉渗碳淬火

一般的热处理设备有:渗碳炉、真空炉、台车炉、网带炉、回火炉、焙烧炉、箱式炉、燃油炉、加热炉、硝盐炉、时效炉、感应炉、盐浴炉、井式炉、罩式炉、退火炉、淬火炉、燃气炉、坩埚熔化炉、铝合金热处理炉、烧结炉、热烧热压炉

4. 网带式淬火炉回火炉

要看你做什么材料的热处理及要求怎样;

1.模具一类淬火建议用盐浴炉。

2.常规钢种调质建议用15KW箱式炉或井式炉。

3.大批量生产用网带炉。

5. 淬火炉网带是什么材质

根据使用性能和尺寸不同,轴承可以分成为小型、中型、大型、和特大型几类。

轴承内圈、外圈和滚子都采用专门的轴承钢,保持架一般采用碳钢,通常是20号碳钢。1、铬轴承钢:该类是专门的用于制作轴承的钢材,对夹杂物、晶粒度有特殊要求。一般小型轴承可采用GCr9、GCr15,中型轴承采用GCr15、GCr15SiMn,大型采用GCr15SiMn,再大的轴承由于淬透性的问题,采用渗碳轴承钢。2、渗碳轴承钢:轧钢机械或矿山机械和其他需要耐冲击的问题采用渗碳轴承钢,中小型的轴承采用20Cr、20CrMo、20CrMnMo等渗碳钢,大型和特大型采用20Cr2Ni4A、20Cr2Mn2MoA等制作。3、不锈轴承钢:在需要耐腐蚀的地方如硫酸、盐酸、化肥等行业的轴承需要不锈轴承钢,一般采用高碳高铬不锈钢,如9Cr18钢。4、高温轴承钢:需要耐高温的地方的轴承需要高温轴承钢,这类钢种采用高速钢18-4-1、6-5-4-2等,Cr4Mo4V和Cr15Mo4等钢。轴承钢的热处理根据轴承的材质、用途、类型、大小、技术要求不同而不同。一般经过以下几种热处理: 1、铬轴承钢:有球化退火、淬火+低温回火。比如GCr15,退火温度为770~810度,炉冷。淬火采用840度,回火采用155~165度,精密轴承还采用冷处理。其他铬轴承钢热处理工艺原则上与GCr15相同,只是具体工艺参数有差异。2、渗碳轴承钢:有渗碳、高温回火、二次淬火+低温回火。具体工艺根据采用钢材不同而不同。3、不锈轴承钢:锻后退火、淬火、冷处理、低温回火。如9Cr18钢采用退火850~870度,淬火1050~1100,—75度冷处理(当然也可以采用深冷处理),150~160低温回火。4、高温轴承钢:这类钢材采用退火、淬火+回火,淬火温度根据采用的钢材不同而不同,回火通常采用500度以上,也就是说,回火温度必须高于使用温度。

6. 网带炉热处理淬火工艺和设备

粉末冶金网带烧结炉一般要400度温度

第一个温度是400,第二是560,烧结铁基产品时,第一个温度是550,第二是650,第三个750,第四个是1050,

粉末冶金烧结炉是一种利用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结制成金属或合金零部件的热处理设备。主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品。类型烧结炉主要是电炉。