1. 提升机斗子怎么装
确保系统气路、料路畅通。为此，排风机的全压和风量要有足够的富裕量；
2、配置足够数量的防爆阀，材质为0.3mm厚的铝板，阀板中心划有十字沟槽，使阀板的破裂压力不大于0.01MPa左右；
3、不宜在煤粉输送中采用斗式提升机。因为煤粉易积存在提升机底部；斗子与其它部件相碰会产生火花；悬浮在提升机壳体内的煤粉易引自燃和爆炸；
4、认真做好系统接地；
5、为防止磨头热风短路到袋收尘内烧毁布袋，循环风用的蝶阀及卸灰用的锁风阀都应可靠到位。
2. 斗式提升机怎么安装
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的最前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
5) 实施这一方案最重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后现象, 特别是最后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉, 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时, 一般每次最多可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。
7) 在新斗链完全替换旧斗链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封闭环。
3. 畚斗提升机皮带接法
应该也叫马车螺丝，头是圆帽，颈部是四方，配合特殊的带可以扎入皮带的四个爪的垫片。
可以将煤斗固定在传动皮带上 马车螺栓按头部大小分为大半圆头马车螺栓(对应标准GB/T14和DIN693)，小半圆头马车螺栓(对应标准GB/T12-85)。 马车螺栓，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 一般来说，螺栓用来连接两个物体，通常是通过光孔，需要和螺母(nut)配合使用，单个不起连接作用。 工具一般用扳手。头部多为六角头等，一般较大。马车螺栓应用于槽内，四方颈在安装的过程中卡在槽内。
可以起防止螺栓转动，马车螺栓可以在槽内平行移动。由于马车螺栓的头呈圆形，没有十字槽或内六角之类的可用助力工具的设计，在实际连接过程中还可以起到防盗的作用。
4. 提升机斗子怎么装进去
1、操纵杆：1号杆翻斗子，2号杆翻大臂。如果会看铲斗指示杆就更好了，就是翻斗子的活塞杆（伸缩钢）那有个铁棍。
2、首先斗子放平，然后加满油门铲进去，然后把2号杆拉一下快速收回来，0.5秒左右，往后拉一下就收回来（放在停的位置），然后就翻小臂，踩住油门，把1号杆往后拉0.8秒，然后在往前送0.5秒，然后在往后拉0.8秒，在送0.5秒，斗子就会一点一点吃进去，然后看差不多了，就把斗子全收回来。
3、斗子铲进去以后，把2号杆往后一拉（大臂不停的往上的地方），然后就不停的翻斗子，如果斗子实在翻不动的话就要停止大臂了，如果能铲的动的话就翻斗子，这样不仅可以斗子铲到靠着大臂还可以刮一点下来。 操作规程： 1、操作人员在进行驾驶与作业之前，应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。 2、除驾驶室外，机上其他地方严禁乘人。 3、向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰车箱，严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
4、下坡时采用自动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。
5、装载机涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。
6、装载机工作时，正前方不许站人，行车过程中，铲斗不许载人。
7、工作时，铲臂下面严禁站人，禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。
8、严禁采用高速档作业。
9、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地，发动机熄火，切断电源。
5. 斗式提升机安装方法
常见斗式提升机是通过紧固在牵引胶带或者是牵引链条上的料斗，环绕在提升机头轮与尾轮之间，从而构成闭合结构。通过与头轮相连的驱动装置来作为动力，驱动头轮运动。在此同时，下部和底轮相连的张紧装置可以使牵引件得到必要的张紧力来维持牵引件的正常运转。
物料从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安装在全封闭的罩壳之内。
斗式提升机在下部装料，头部卸料，由于被输送的物料特性差异很大，所以装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式，对其工作情况和生产率影响很大。
斗式提升机对装料和卸料的要求是：装料均匀、块状物料直接流入料斗；卸料时物料能正确地进入卸料槽，不返料；物料抛卸中不冲击罩壳；采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料过程中不碰撞到前面的料斗上。
斗式提升机有两种装料型式，掏取式和流入式。掏取式是由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在较高的运动速度，一般为0.8~2m/s，所以它通常和离心式卸料配合应用。
流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料；由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过1m/s。
6. 斗式提升机在哪里装料
国内常见斗式提升机装料方式有流入式装料、混合式装料和掏取式装料。 料块和磨琢性都比较大的物料最适合采用流入式装料方式。
散料通过进料口均匀的洒落在排列密集的料斗当中，可以形成稳定不简单的料流。
为了防止物料洒落在料斗之间的空隙上，此类提升机料斗运行速度不能超过每秒一米。
粉状、颗粒状和小块状且磨琢性比较小的物料比较适合使用掏取式装料，因为这些物料的特性，提升机的料斗在装物料的时候阻力比较小，料斗运行的速度也会比较快一些。最大可达到每秒两米。
若是物料体积形状比粉状颗粒状的大，又不是特别大块的，可以采用混合式的装料方式来为料斗装料。
提升机的卸料方式也分为三种，料斗运行速度比较高的可以采用离心式卸料；输送大物料，料斗运行速度比较慢的，可以使用重力式卸料方式。
介于两者之间的，可以采用混合卸料方式，也就是离心-重力式卸料方式。
7. 提升机斗子安装
挖机快换有利也有弊。快换好就好在当挖机需要换炮头的时候，按下快接的开关就可以控制快接来换掉，想换斗子了也是一样，效率很高，但是快换增加了挖机臂的长度，配重跟不上，挖机会不平衡会跳，这就是不好的地方。
8. 装载机斗子加固图片
300公斤，
40 kN
龙工200挖机参数
整机 整机质量 6050 kg
斗容量 0.25 m3
斗容范围 0.1-0.31 m3
接地比压 32 kPa
行走速度(低、高) 2.5/5.0 km/h
回转速度 11 rpm
爬坡能力 35
发动机 型号 4TNV94L-PLY
功率 43.3/2400 kW/rpm
排气量 3.054 L
油箱容量 90 L
液压系统 工作压力 24.5 MPa
流量 146 L/min
油箱容量 115 L
挖掘力 铲斗最大挖掘力 40 kN
斗杆最大挖掘力 28 kN
推土板 尺寸（宽×高） 2000×370 mm
工作高度（地上/地下） 366/386 mm