1. 卧式螺旋卸料沉降离心机价格
就是卧螺离心机，分卧式螺旋卸料沉降离心机和卧式螺旋卸料沉降/过滤复合离心机。
主要由高速的转鼓和与转鼓转向相同且转数略高或略低的螺旋及差数器等部件组成。
三相为三相电
2. 二手卧螺沉降离心机
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。补充回答：卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，污水处理设备首选卧螺离心机。继续追问：
请介绍一些关于污水处理方面的离心式脱水机原理做好有构造图或者一些关于离心机方面的网站也行谢谢
补充回答：
离心式污泥脱水机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的离心式污泥脱水机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，现对其进行简单的介绍，以便于现场用户更好的使用和调整。
离心式污泥脱水机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。
离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
污水处理我是不知道了...
3. 卧式沉降螺旋离心机生产厂家
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低 的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。
高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外，形成分离液。
4. 螺旋卸料离心机结构图
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。 卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
5. 卧式螺旋卸料过滤式离心机
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。
较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
6. 立式螺旋卸料离心机
按分离因素Fr值分。可将离心机分为以下几种型式：
1、常速离心机。Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机。Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机。Fr>50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
按操作方式可将离心机分为以下型式：
1、间隙式离心机。其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。
2、连续式离心机。其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
按卸渣方式可将离心机分为以下型式：
1、刮刀卸料离心机。工序间接，操作自动。2、活塞推料离心机。工序半连续，操作自动。3、螺旋卸料离心机。工序连续，操作自动。4、离心力卸料离心机。工序连续，操作自动。5、振动卸料离心机。工序连续，操作自动。6、颠动卸料离心机。工序连续，操作自动。
按工艺用途可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。按安装的方式分。还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。按国家标准与市场使用份额分为以下四种。
1、三足式离心机。
2、卧式螺旋离心机。
3、碟片式分离机。
4、管式分离机。按分离方式分。
1、沉降式离心机。
2、过滤式离心机。