1. 无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。WLSY无轴螺旋输送机工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机优秀成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小时连续运行。无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能，能满足无轴螺旋输送机全天候安全、有效运行。
2. 无轴螺旋输送机输送能力
耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备，技术相当成熟，使用方给与了相当高的评价。
常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7000mm， 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。 螺旋机头部轴承、尾部轴承，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。
3. 有轴螺旋输送机无转速
螺旋输送机在使用期间中间悬挂轴承易堵塞物料并且螺旋输送机对物料非常敏感，是由于螺旋输送机的输送物料空间较小。
因此螺旋输送机的堵塞是本机在工作中最常见的现象，如果发生堵塞会影响机器的正常使用，增加耗电量，甚至有可能会烧坏电机，螺旋轴被弄断，会影响到我们的正常工作。 造成螺旋输送机堵塞物料的原因有很多，百盛机械来给您分析防止发生堵塞的措施有哪些：
1.要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
2应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。
3要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。
4在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。
5要对进入输送机的物料进行必要的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
6要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
7安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。新乡市创佳振动机械厂螺旋输送机种类繁多，我公司技术人员会根据您所给出的技术要求来为您选择适合的螺旋输送机。欢迎广大用户来电咨询选购！
4. 无轴螺旋输送机用
无轴螺旋绞龙输送机的结构：WLS无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
1、无轴螺旋绞龙输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
2、无轴螺旋绞龙输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
3、无轴螺旋绞龙输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖(需要时)，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
4、无轴螺旋绞龙输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或耐磨钢。
5、无轴螺旋绞龙输送机耐磨衬板：耐磨的非金属材料。
6、无轴螺旋绞龙输送机进、出料口：有方形和圆形两种，一般用户无要求时按方形的供货。
5. 双螺旋无轴输送机
1.
无轴螺旋输送机的优点
可以较低速度运转,传动平稳。
无轴螺旋输送机抗缠绕性强,无中心轴干扰,输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,物流不易堵塞,排放口不堵塞。
2.
无轴螺旋输送机的缺点
由于没有中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着使用效果。
设备输送物料,叶片和底部衬板接触旋转,易磨损。
6. 无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机哪个好
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
7. 无轴螺旋输送机与有轴螺旋输送机的区别
在设计上，无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的钢制螺旋来对物料进行推送，所以它可以输送一些有轴螺旋输送机不能或者不容易输送的物料，比如颗粒状物料，温和的糊状物料，半流体和粘性物料，以及易缠绕和堵塞的物料，它的特点有： (1)抗缠绕性强，没有中心轴的干扰； (2)如果输送带状及易缠绕的物料，具有很强的优越性。
有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，它的吊轴承是采用滑动轴承，并设有防尘密封装置，而且吊轴和螺旋轴是通过滑块进行连接，和无轴螺旋输送机相比，它的优点有： (1)承载力要比无轴的大，且使用安全可靠； (2)具有很强的适应能力，且安装维修方便； (3)机器体积小，转速比较高，能实现输送快速而均匀； (4)在出料端一般设有清扫装置，进出料口能灵活布置； (5)机器运行噪音低，密封性好，且整机刚性好。8. 无轴螺旋输送机怎么选型
空心轴比实心轴加工制造困难，造价也高，两者均在包装机械中被广泛使用：充填机械、灌装机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械、包装材料制造机械、包装容器制造机械，以及完成其包装作业的辅助包装机械。空心轴和实心轴至于哪个用途更广，在实际工作中，还要具体情况具体分析，合理地选择截面的形状与尺寸。
第一点，假设外圆直径相同，材料相同、热处理相同的情况下，肯定是实心轴比空心轴的抗弯和抗扭能力更高。
第二点，假设截面积相同，材料相同、热处理相同的情况下，空心轴的抗弯和抗扭能力更高。但也不是无条件的，如果壁太薄的话，尽管的惯性矩和抗弯截面模数很高，但对于承受弯矩的情况下，压应力可能会造成受压区局部失稳破坏。上面提到的热处理条件，对刚度没有影响，但对强度有影响。
如果直径一样，那么无论抗弯、抗扭还是抗拉，都是实心比空心强。
如果重量一样，那就不一定了，那要看具体的截面形状了，一根直径100mm的空心轴，控制好壁厚，也可以做的比直径10mm的实心轴有更高的抗弯能力。
工程上使用空心轴的多，那是因为选材时并不单纯看强度，而是看所谓比强度和比刚度。
举个不恰当的例子：某根实心轴比空心轴强度高了20%，可是却重了50%，那么从工程上来说在强度合格的前提下，选择空心轴更合适。
9. 无轴式螺旋输送机的特点
不锈钢无轴螺旋输送机采用进口减速电机，性能稳定，使用寿命长，不锈钢螺旋输送机独有的防尘设计，轴承不受粉尘污染，不锈钢螺旋输送机整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等，不锈钢螺旋输送机可加装料位器及智能控制电路，进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。 不锈钢无轴螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。 不锈钢螺旋输送机型式可分为LS螺旋输送机，LS螺旋输送机，GX螺旋输送机，LC垂直螺旋输送机及，无轴螺旋输送机。