1. 尾矿处理设备全套
含金尾矿建议化验含量，品位理想时再做浸出试验，核算吨成本及吨产值。
计算利润空间。再投入规模化生产。
2. 处理尾矿需要的设备多少钱
金矿氰化尾矿综合回收要求粒度比较细，需要对粒度较粗的金矿尾矿耐磨耐腐蚀选矿设备进行再破碎再次研磨。
用重选预选抛尾后再浮选：对低品位氰化尾矿，采用处理量大、投资少、成本低的螺旋选矿机进行初选富集，可丢弃绝大部分脉石矿泥残余药剂。然后进行浮选分离。技术上更可靠，经济上更合理。在氰化法提金工艺中，矿料经过高碱度、富氧、长时间浸泡将会在矿粒表面生成亲水性的过氧化钙薄膜。使金矿氰化尾矿浮选回收时，捕收剂失去了对各种矿物捕收的选择性，同时此薄膜也阻碍捕收剂与矿粒表面的吸附。氰化尾矿综合回收浮选的技术要点是通过耐腐蚀高浓度搅拌桶搅拌擦洗矿粒表面的各种薄膜，还矿物本来面目。氰化尾矿浮选过程中，分散剂的使用是不可缺少的，但用量一定要严格控制。采用铅、铜、硫优先顺序浮选工艺，技术上可行，经济上合理，是氰化尾矿浮选的理想工艺。金矿氰化尾矿选矿工艺有重选、浮选、磁选、重浮联合流程等，因为金矿氰化尾矿里面含有强酸性物质，腐蚀性极强，因此必须选用耐腐蚀的选矿设备。
3. 尾矿处理设备及方法
尾矿排放的操作管理取决于排放方式，通常来说包括尾矿坝主坝、副坝、堆积坝的日常维护工作，库内排水设施的管理以及相关的观测设备管理，尾矿排放中涉及到的操作管理可能包括管路运行，阀门的开关运行，最优排放点的选取，如果在高寒地区，涉及到管路的保温加热等设备的管理，尾矿排放后，库内存在汇集的水，是否回收利用，及库内水管理同样与尾矿排放有关。
4. 选尾矿设备
立式压滤机优点是滤饼含水率比较低，但是机子本身机构复杂，运维成本高，易出现喷浆、滤布损坏等问题，运维成本要高些，设备检修时间长。
金川集团铜镍精矿过滤开始用的立式压滤机和陶瓷过滤机，后来全面使用泸州长杰智能高效压滤机，兼具快开压滤机、全自动压滤机、无隔膜压滤机的特点，含水率可以与立式压滤机相媲美，但是运维成本确实比较低。5. 尾矿回采设备
为进一步推进我省煤炭生产方式变革，推广煤矿井下充填开采等绿色开采技术，优化全省存量资源配置，扩大优质增量供给，促进能源革命，根据《国家发展和改革委员会办公厅 国家能源局综合司 国家煤矿安全监察局办公室关于进一步完善煤炭产能置换政策的补充通知》（发改办能源〔2018〕1042号）和《国家能源局 财政部 国土资源部 环境保护部关于印发<煤矿充填开采工作指导意见>的通知》（国能煤炭〔2013〕19号）文件规定，制定本办法。
一、适用范围
山西省范围内实现采空区充填开采的井工生产煤矿、试生产井工建设煤矿。
二、充填开采认定条件
（一）开采工艺属于充填开采。充填开采是井工开采煤矿随着回采工作面的推进，向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及专用充填材料的煤炭开采技术。
（二）技术选择合理适用。充填开采技术选择必须经充分论证，确保需要保护的地面建筑物等达到相应保护等级。充填开采必须经主体企业批准后先进行试采。通过试采，加强采动范围对应区域的地表变形观测，及时调整充填参数，修改完善设计，确保原设立保护目标不受影响。
（三）资源回收率符合有关规定。中厚煤层采区回采率达到 85%以上，薄煤层采区回采率达到90%以上；对留设煤柱和边角残煤实施以矸换煤开采的，回采率达到70%以上。
（四）采空区充填率满足规定。对薄煤层、中厚煤层实施充填开采，煤矸石、尾矿、建筑垃圾等固体材料充填率应达到80%以上；膏体、似膏体材料充填率应达到85%以上；高水、超高水材料充填率应达到90%以上。
（五）合理进行充填计量。充填开采煤矿应对充填开采煤炭产量、实际充填材料用量进行计量，所有计量装置必须符合国家计量标准，并实现数据在线监控。煤矿应在充填开采工作面运煤皮带安装计量装置，计量充填开采煤炭产量；输送充填材料时，应在输送通道（设备）安装计量装置，及时统计充填材料用量。
（六）矿区生态环境明显改善。实现充填开采煤矿地面基本实现无矸石外排，逐步减少存量矸石山堆存量，地表变形和次生地质灾害得到有效控制，地下水系和地面生态环境破坏程度大幅度降低。
（七）有效实施监测。充填开采煤矿必须进行充填开采效果监测，确保充填开采有关数据真实可靠。做好岩层地表移动观测记录，建立充填开采监测台账，每季度出具充填开采效果监测分析报告。
三、充填开采产量认定
（一）认定时间。每年3月底前，省能源局受理上年度实施充填开采煤矿的充填开采产量认定申请，过期不予受理。
（二）认定程序。充填开采煤矿向主体企业上报相关资料，主体企业对煤矿充填开采产量（回采+掘进煤量）进行核实。主体企业根据核实结果逐级报省市县能源局（能源行业管理部门）审查确认。有关部门认为需要进一步核实的，应现场核查，需要论证的应聘请专家参与。
（三）认定资料。充填开采煤矿填报《煤矿充填开采煤炭产量年度认定申请表》，并提供相应的设计、报告、图纸、批复、证明等资料，复印件需加盖煤炭主体企业公章，市县审查同意后加盖公章。
（四）认定方法。将实际计量充填产量分别与以充填量/设计充采比计算的充填产量和动用储量核算的产量进行对比，以其中最小值作为煤矿上年度充填煤炭产量予以认定。省能源局认定后出具《煤矿充填开采煤炭产量年度认定表》，作为产能置换指标折算认定依据，同时可作为资源税减免、资源补偿费减免的补充资料。
四、产能置换指标认定
省能源局根据《煤矿充填开采煤炭产量年度认定表》认定的充填开采产量，按照30%比例折算产能置换指标，出具《充填开采煤矿产能指标折算认定表》，同时在省源局网站公示，时间不少于10个工作日。如果对公示有异议，必须在公示之日起10日内向省能源局提交书面的异议书，愈期视为无异议。公示无异议的，省能源局下发产能指标折算认定文件，认定文件可作为产能指标使用和交易的依据。
6. 尾矿处理有限公司
铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣，由于残渣中有用组分的含量极低而无法的到利用。
以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法，但是尾矿库堆存也存在着种种弊端，首先尾矿库的选址较为麻烦，一般优先选择建在三面环山的地方，其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏，水体、土壤污染，还会引起泥石流等地质灾害，因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用。其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是最常见的铅锌尾矿处理工艺。尾矿再选，铅锌尾款经过选厂的工艺提纯后虽然主体矿物铅锌已无法回收利用，但是尾矿中还含有硫、铁、重晶石、绢云母、萤石等矿物，这些矿物直接抛出不但是资源的浪费，同时也会造成环境的污染，因此在实际生产中根据尾矿中以上矿物的含量采用一定的工艺将其回收利用。例如硫元素一般以黄铁矿或磁黄铁矿的形式存在，在尾矿处理过程中可以采用浮选、磁选等工艺富集硫，当硫元素的含量达到一定程度后可送去生产硫酸。建材生产，生产水泥或用作建筑墙板材料也是铅锌尾矿处理常用的工艺，铅锌尾矿大多由氧化物组成，这与水泥生产所用的原料相接近，另外尾矿中所含的铅、锌、铜等元素对水泥熟料的煅烧具有矿化作用或促熔作用，在生产中可以提高水泥熟料的易烧性与最终水泥的强度。而用于生产建筑墙板材料及能产生经济价值，同时也可实现尾矿的零排放。