1. 商混站搅拌机下料口门打开自动关闭是怎么回事
就是将料斗里的各种原材料，砂子、大石子、小石子送进料斗后，加水，搅拌
每下料、搅拌一次，就是一盘，制成一份混凝土。
规范之所以规定100盘做一组试块，主要是怕搅拌机下料不均匀，搅拌时间长短不一，各盘混凝土差异过大。
2. 搅拌机放料门自动开
你这个问题经常会有人说漏电了什么什么，我们在工厂里五十年了，经常和电器打交道据我的判断是：当你下料的时候电流是很大的，经常使用会使跳闸的电器触点平凡烧出麻点，之后它就存在了接触电阻，有了接触电阻它就会发热发烫导致保护器机构膨胀跳闸，把保护器换了吧，不要小于它原来的电流和功率。
3. 搅拌机主机下料口打不开
遇到雨天，料会被雨水渗透，料的重量增加，需重新设置料的比例。
4. 搅拌站卸料门不开
你看一下手动液压泵上面有两个圆形的旋钮…把那两个旋钮逆时针松开…然后把开关换向的那个小操纵杆打向开的位置…最后用那个液压操纵杆来回动做就行了
5. 搅拌站下料口不开门
搅拌站里的下料机都是4-4.2米，搅拌车单桥的在3.6米左右，双桥的有3.9的，也有3.8的 看你做的方量，跟据自己的搅拌站高度选择合适的搅拌车，方量越大，高度越高
6. 搅拌站搅拌机卸料门怎样开关
（1） 、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。 （2） 检查配料机各料斗是否还存有骨料；平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常；（料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常）。 （3） 检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水； （4） 检查气动部分油水分离器（气动三连体）是否存水、油杯中是否缺油； （5） 检查空压机油是否在正常范围内、并手动对储气罐进行放水； （6） 检查主机部分有无异常，搅拌罐内有无存料，搅拌臂是否完好； （7） 检查主机减速机润滑油是否足够； （8） 检查主机电动油泵，缺油时及时补充00#锂基脂； （9） 检查各粉料软连接部分有无漏料情况。 3、 作业前通电开机检查：
（1） 检查电源是否正常（一般为370V~400V）； （2） 检查各摄像头工作是否正常； （3） 开启空压机，检查气动部件及管路有无漏气现象； （4） 开启主机，检查有无其他异响； （5） 开启皮带机，检查平皮带和斜皮带运转是否正常；料斗式搅拌机检查料斗升降情况，以及各限位开关工作是否正常； （6） 检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。 （7） 在以上各项检查都正常后方可正式作业。 4、 作业中的注意事项： （1） 主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸；严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物； （2） 作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动（应人工清理主机内物料后方可再次启动，以免烧毁电动机和交流接触器）； （3） 在作业中机器发生故障应停机检查，必要时关闭电源。 （4） 操作中如发现电压不正常应立即关闭电源，待电压恢复正常后方可继续作业。 5、作业后的注意事项： （1）作业后要对搅拌机进行认真清洗（包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位）； （2）如需对搅拌机外的清洗，必须关闭电源，穿好绝缘鞋。冲
洗时切勿直接喷射电器部分，应用塑料袋包裹好电磁阀、限位开关、接线盒后方可冲洗； （3）作业后关闭所有电源，锁好电柜、门窗等方可离开； （4）冬季作业后，应把各水泵的存水和进水管的存水放尽。 6、其他注意事项： （5） 各粉筒仓内粉料要经常轮换使用，如发现螺旋机卡阻或配料困难时，应及时打开检修口疏通处理，防止时间长而受潮结块。 （6） 手动操作搅拌机时要保证正确的进料顺序，骨料先于粉料，在进入粉料时搅拌罐内必须已有80~90%的骨料，水一般随骨料一起或间隔1~2秒加入。 二、搅拌机的维护与保养 1、 每班（或工作8小时）维护保养项目： （1）、用黄油枪向主机各润滑点加注3#锂基脂油，直至轴端处渗油为止； （2）、向电动油泵添加00#锂基润滑脂； （3）、检查皮带张紧度，如有跑偏应及时调整滚筒后的螺栓； （4）、用黄油枪向皮带机滚筒（非电动滚筒）加注润滑脂； （5）、料斗式搅拌机，每班应在其钢丝绳、导轮、轨道上涂抹适量润滑脂； （6）、砂石料门门轴处，有油嘴的用油枪加注3#锂基脂，无油嘴的用20#机械油加注；
（7）、检查空压机润滑油是否足够，并对其储气罐进行排水； （8）、排去气源处理器（油水分离器或气动三连体）中的水，并往油杯中加注适量的机械油或液压油； （9）、检查各压力传感器下部应清洁，螺栓有无松动，悬挂式传感器检查挂钩是否完好（副挂钩应保持松弛状态） （10）、检查粉料称下的软连接是否处于松弛状态，否则影响计量； （11）、清理各通气口积尘； （12）、每班结束后认真清理搅拌罐内粘结的混凝土，以及卸料口混凝土； （13）、新机使用一个台班后，须对各紧固螺栓和钢丝绳夹箍进行复查紧固； 2、每周（或工作50小时）维护保养项目： （1）、检查搅拌机叶片、刮板、搅拌臂、衬板的磨损情况，螺栓是否松动，必要时调整间隙到3~6mm； （2）、检查主机减速器、料斗提升机减速器润滑油是否变质或少于规定要求，必要时应加注或更换齿轮油； （3）、对开启式齿轮，副齿轮涂抹润滑脂； （4）、清理空压机空气滤清器中的积尘，必要时更换； （5）、对螺旋机各润滑点加注3#锂基润滑脂； （6）、对各称量机构进行校准（做好记录），减小误差； 3、每月（或工作200小时）维护保养项目： （1）、检查调整搅拌机叶片、刮板的工作间隙，磨损超过30%需更
换； （2）、检查卸料门各密封橡胶圈条磨损情况，必要时应予更换； （3）、检查尼龙销磨损情况，必要时予以更换； （4）、对螺旋机减速器内加注齿轮油； （5）、对电动滚筒内加注30#润滑机油，油量为滚筒半径三分之二为宜； （6）、清理粉筒仓顶部除尘器、主机除尘器、各粉料称除尘装置的积尘。 4、每年（或工作2000小时）维护保养项目： （1）、更换空压机油 （2）、更换电动滚筒冷却润滑油； （3）、更换主机、螺旋机上减速机中的润滑油； （4）、更换液压动力单元的抗磨液压油； （5）、用柴油清洗主机电动油泵及过滤器； 5、其他注意事项： （1）、维护保养中如有黄油嘴断裂或堵塞打不进油，应及时更换黄油嘴； （2）、未用完的润滑脂油桶，必须盖好盖子，防止砂石进入，一般将其放置于操作室内。 三、搅拌机安全操作规定 （1）、操作人员必须熟练掌握搅拌机各部件的技术要求，懂得一般的电气常识；
7. 搅拌站搅拌机主机门关不住
电脑控制显示正常，说明二次电路没问题，可以检查一下主电路。包括有断路器（空开），接触器，还有热继保护，问题出在这几个元器件上的可能性比较大。
检查线路是否有问题 检查继电器有没有输出，再检查交流接触器能不能正常动作