粉体搅拌混合机(粉体搅拌混合机安全操作规程)

海潮机械 2023-01-15 12:38 编辑:admin 283阅读

1. 粉体搅拌混合机安全操作规程

、设备长时间停机后,配电箱、电机和线路的绝缘良好通风,清洗设备的部件,保持良好的散热性,分散温度。将消防设备安装在正确的位置。

  2、检查传动系统的所有部件。

  3、必须保证电气系统清洁、无粉尘,确保各线路的接头牢固。

  4、液压系统清洁无尘。

  5、非操作人员远离离机器。

  三、启动:

  主电机、放电、油泵、进给起动。注:电机启动正常运行后,可启动下一个启动电机。

  四、普通粉:在加工过程中,仔细听机器内是否有异常声音,如有应停止检查,消除原因。尽可能去除原料中的杂质。操作人员应该穿制服,尽量避免被挡住。

  五,关掉木片机:

  1、停止进给

  2、粉末完成后,进给电机停止(上下两个电机同步)。

  3、停止主电机

  4、末级放电电机

  六、停机维修后:

  填充润滑油。检查机器各部分的异常现象,清理机器中的所有遗漏,减少易燃材料的积聚。

  木片机操作规程需要每一个使用者都要遵守,并使用完毕,立刻停止机器的运转,随时检查机器的运行

2. 立式粉体搅拌混合机

卧式的比立式的快很多,大型饲料生产企业使用的基本都是DJH卧式双轴桨叶混合机,此款混合机代表生产企业有江苏牧羊集团,正昌集团。 立式混合机一般都是小型养猪厂使用,对混合的均匀度要求不是很高的可以采用。严格按照要求来说,立式单螺旋混合的均匀度是不达标的。

卧式双轴桨叶混合机混合一次大约是3-6分钟,立式单螺旋混合机大约是10-20分钟一次。

以上均为个人观点仅供参考,如有雷同纯属巧合!

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3. 粉体搅拌法

一、原理不同

1、水泥搅拌桩深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。

        这种方法适用于处理软土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。在施工方法上,按其使用加固材料的状态,可分为浆液搅拌法(湿法,即本细则深层水泥浆搅拌法)和粉体搅拌法(干法)两种施工类型。

2、高压旋喷桩高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管,钻入土层的预定位置,然后将浆液已高压流的形式从喷里射出,冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层,呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出钻孔,另一部分则与浆液搅拌混合,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360°回转提升,随着浆液的凝固,组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。在施工方法上,可分别采用单管法、双重管法、三重管法;在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。

二、机具不同

1、水泥搅拌桩PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备(灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备)。

2、高压旋喷桩旋喷桩机,高压柱塞泵,空压机 ,浆液搅拌机,灌浆泵,排污泵等设备。

三、工艺不同

1、水泥搅拌桩桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

2、高压旋喷桩桩位放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶→冲洗→移位。

四、适用土层和用途不同

1、水泥搅拌桩水泥搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、素填土、粉土、粘性土以及无流动地下水的松散砂土等土层。加固深度一般大于5.0m。根据场地工程地质条件和上部结构荷载要求及水泥土桩的受力状态,深层搅拌桩形成的水泥土加固体,可作为基坑工程围护挡墙、防渗帷幕;竖向承载的复合地基;大体积水泥稳定土等。深层搅拌加固体的形状可分为柱状、壁状、格栅状和块状等。其中,柱状加固体形式多用于软土加固的复合地基;壁状、格栅状加固体形式,主要作为深基坑开挖的围护档墙、防渗帷幕;块状加固体形式,多用于上部结构单位面积荷载大,不均匀沉降控制严格的构筑物地基。

2、高压旋喷桩高压旋喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、素填土、粉土、砂土、碎石土等土层,而当土层中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较多的有机质以及地下水流速过大时,则需慎重使用或根据现场试验结果来确定其适用性,加固深度一般大于5.0m。旋喷桩(加固体)可用于既有建筑和新建建筑地基加固,深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。而在基坑围护工程中多以定喷或摆喷形式单独作为防渗幕墙使用,或与抗伏排桩配合(做桩间定向摆喷)作为防渗挡墙使用。

4. 粉体搅拌混合机安全操作规程培训

共分4个步骤,一,预混,按配方称好原材料后加入预混罐,一般预混罐有4个按钮分别是搅拌的开和关,破碎的开和关,注意料不能一次混太多,最好不超过额定载重。料太多容易损坏电机也容易混不匀。初次最好混3分钟以上,2次以后可以混2分钟。一般单开搅拌就行。不用开破碎电机,特殊粉末除外。

二,挤出,挤出工序比较简单,注意挤出机的温度,一般温度调到自动控温就行,户外产品一般的设定温度是一区105度,二区110度左右就可,户内产品一区90度二区100度。温度到达设定温度以后。打开循环水,压片电机,压片的调速表有很多种,作用只有一个就是冷却破碎,达到合适的效果就行,快点慢点不影响,开完压片以后就启动主螺杆,主螺杆开到38至45之间特殊情况另调。等螺杆的电流显示正常后就可以开喂料电机了。

喂料的大小主要是看螺杆主电机的承受能力不能过载等等。一个产品与另一个产品特性不一样所以喂料也不一致,需要实际操作中调试。

关机的时候反向操作即可,注意关喂料以后一定要冲车,不冲车下次开机就启动不了了。

磨粉机,磨粉机是先开引风电机。引风电机电流回复正常后方可启动旋转筛电机,排料阀电机,然后启动副磨电机,副磨开到设定值后再启动主磨电机,等主磨电机电流恢复正常后再开启喂料。

其中副磨和主磨的设定由技术员调整后确定,有时候喂料的值与产品的性能和外观也有很大关系,不多说啦,给分吧,纯手打累死俺啦。

5. 干粉搅拌机操作规程

1、地基必须平整坚实,排水通畅,承载力不得小于10T/㎡。

2、基础必须采用钢筋混凝土基础,混凝土标号不低于C25,采用双层双向布置钢筋,间距不大于15cm,钢筋直径为12mm.

3、混凝土基础面积不小于3000mm x 3000mm,厚度不低于20cm,水平度不大4/1000。

4、混凝土基础应高出地面20cm,以利排水。

5、储料罐卸料口距地面高度为60-80CM,如要加高须自行抬高砼基础。

6、储料罐安装后施工单位应在储料罐底座上设置防雷接地装置,接地电阻值应不大于10Ω。

7、储料罐体安装应保证相对垂直,其倾斜度不得大于0.5°。

8、基础验收资料包括:基础验收表、施工技术交底、地基承载力报告、混凝土试验报告、钢筋隐蔽工程验收记录。

9、砂浆罐基础资料一式两份,施工单位和砂浆罐安装单位各一份,安装单位安装砂浆罐前对基础进行检验并收集基础资料。

6. 粉末连续混合搅拌机

搅拌机自动注油操作步骤及注意事项:

1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序

将自行自动控制运行。

2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启

动。

3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。

4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨停的位置。