1. 预应力规范2018
一、先张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列要求：
1、预应力筋放张时混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。放张 之前应将限制构件位移的模板拆除。
2、预应力筋的放张顺序应符合设计要求。设计无要求时，应分阶段、对 称、相互交错地放张。
3、放张应釆用楔块或千斤顶整体放张，并符合设计要求。
4、预应力筋的放张速度不宜过快。
5、放张后预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。
二、后张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列要求：
1、预施应力之前，应对构件的外观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性 进行检查，并将孔道中的灰浆清理干净。
2、预应力筋的张拉程序应符合设计要求。集中预制的混凝土箱梁宜按预 张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行，集中预制的T梁宜按初张拉和终张拉 二个阶段进行。
3、各阶段预施应力时的混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。
4、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。
5、预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。
6、预施应力时，锚垫板、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。釆用两端张拉时，预施应力过程中应保持两端同步，并且两端的伸长量基本一致。
2. 预应力钢筋规范
预应力筋出厂时，在每捆 （盘）上都挂有标牌，并 附有出厂质量证明书。预应力筋进场时，应按下列规定验收。
预应力钢丝验收
1．外观检查
预应力钢丝的外观质量，应逐盘检查。钢丝表面不得有油污、氧化铁皮、裂纹或机械损伤，但表面上允许有浮锈和回火色。镀锌钢丝的锌层应光滑均匀，无裂纹。钢丝直径检查，按 10 ％盘选取，但不得少于 6 盘。
2 ．力学性能试验
钢丝的力学性能，应抽样试验。每验收批应 由同一牌号、同一规格 、同一生产工艺制度的钢丝组成，重量不大于 60t.钢丝外观检查合格后，从同一批 中任意选取 10 ％盘 （不少于 6 盘 ）钢丝，每 盘在任意位置截取二根试件，一根做拉伸试验 （抗拉强度与伸长率），一根做反复弯曲试验。如有某一项试验结果不符合 G B 5223- 2002 标准的要求 ，则该盘钢丝为不合格品；并从同一批未经试验的钢丝盘中再取双倍数量的试件进行复验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢丝判为不合格品，或逐盘检验取用合格品。
对设计文件有指定要求的疲劳性能、可徽性等，应再进行抽样试验。
钢绞线验收
1．外观检查
钢绞线的外观质量，应逐盘检查。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤，但允许有浮锈和回火色。镀锌或涂环氧钢绞线、无粘结钢绞线等涂层表面应均匀、光滑、无裂纹、无明显折给。无粘结预应力筋的油脂重量与护套厚度，应按 60t 为一批，抽取 3 个试件进行 检验。其测试结果应满足第 11-1-3一 条无粘结预应力筋的质量要求。
2．力学性能试验
钢绞线的力学性能，应抽样检验。每验收批应 由同一牌号、同一规格 、同一生产工艺制度的钢绞线组成，重量不大于60t.钢绞线外观检查合格后，从 同一批 中任意选取 3 盘钢绞线，每盘在任意位置截取一根试件进行拉伸试验。如有某一项试验结果不符合 G B/T 5224- 2003 标准的要求 ，则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试件进行复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。
对设计文件有指定要求的疲劳性能、偏斜拉伸性能等，应再进行抽样试验。
精轧螺纹钢筋验收
1．外观检查
精轧螺纹钢筋的外观质量，应逐根检查 。钢筋表面不得有锈蚀 、油污 、横向裂纹、结疤。允许有不影响钢筋力学性能、工艺性能以及连接的其他缺陷。
2．力学性能试验
精轧螺纹钢筋的力学性能，应抽样试验。每验收批重量不大于60t。从中任取二根，每根取二个试件分别进行拉伸和冷弯试验。当有一项试验结果不符合 Q/S G 53.3- 1999标准规定时，应取双倍数量试件重做试验。复验结果仍有一项不合格时，该批高强精轧螺纹钢筋判为不合格品。
3. 预应力技术规范
1．预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。
2．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。3．预应力张拉时，应先调整到初应力 该初应力宜为张拉控制应力 10％～l5％，伸长值应从初应力时开始量测。4．预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计或规范规定。
4. 预应力混凝土规范2018
作为预应力混凝土构件，钢筋必须张拉，混凝土和张拉钢筋必须有效粘结，所以使用的钢筋强度必须满足张拉强度要求，作为普通Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋的抗拉强度是满足不了的。在钢筋放张后，会产生预应力，若混凝土强度太低，则会出现粘结力不够，与放张钢筋不能粘结，造成预应力损失或丧失；后张法施工时，若混凝土强度不够，则会造成钢筋张拉时损坏已完成的混凝土构件。
5. 预应力验收规范
预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：
（1）钢丝检验每批重量不得大于60t；从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%且，不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
（2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
（3）精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于60t；对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
6. 预应力 规范
简单的钢筋取样：
一、原材料试验：任取一根进场的钢筋原材料，截去1m，每种规格各取两组（抗拉、抗扭)，每组各3根；
1、抗拉实验取样长度为500mm，2、抗扭实验取样长度为350mm;
二、焊接试验：随机在焊接现场取样；
1、闪光对焊取两组，每组2根，取样长度为500mm，
2、电渣压力焊取样2组，每组3根，取样长度500mm。
钢筋送检规范:
1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。执行的标准：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb13013—91及有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一批号、同一规格、同一交货钢筋组成。
7. 预应力检测规范
铁路施工和公路施工对张拉设备的检验周期的要求是不一样的。
公路施工中要求张拉设备每六个月或使用200次校验一次（以先到者为准），油压表与千斤顶配套校验，对油压表精度等级要求不高，一般使用1.5或1.6级压力表。请参看《公路桥涵施工技术规范》。
铁路施工要求相对较严格，千斤顶每月校验一次，使用0.4级油压表则油压表可与千斤顶配套每月校验一次；使用1.0级油压表则油压表须每周校验一次，油压表可单独校验。请参看《铁路桥涵施工规范》。
8. 建筑工程预应力施工规程最新版
钢绞线需做二次检验。
施工技术按照预应力张拉。
在相应技术规范上有要求，比如：《无粘结预应力混凝土结构技术规程》《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》等
9. 预应力混凝土设计规范2018
对于大型的预应力混凝土构件，如桥梁，张拉预应力筋的时候，还要规定混凝土弹性模量达到设计要求。
往往混凝土强度达85%时，弹性模量达不到要求，所以提高规定要求为90%