1. 果汁无菌灌装机
汇源果汁采用先进的无菌灌装技术，即使不添加防腐剂也可以实现纯果汁保存。
无菌冷灌装技术，采用超高温瞬时杀菌技术，对物料的热处理时间不超过30秒，“从105度左右的高温，很快降到25度左右的常温”。
这样可以最大程度地保证了纯果汁的口感和色泽，并最大限度地保存了物料中营养成分不被破坏。
而整个灌装操作均在无菌、常温环境下进行，这样就保证了产品中不添加防腐剂,也能保证产品不变质。
2. 浓缩果汁灌装机
1.蒸发浓缩
果汁由热交换器或调配缸送到蒸发器中浓缩。柑桔工业最普遍的浓缩蒸发器是快速加温瞬间蒸发器（Temperature Accelerated Short Time Evaporater），果汁在此蒸发器中短时间内就可以由送入蒸发器时的12°Brix糖度浓缩到65°Brix。
2.香精回收
TASTE蒸发器还能附带一个香精回收装置，该装置能回收浓缩时果汁蒸汽中的香味组分。
3.装罐和包装贮藏
由蒸发器出来的浓缩果汁被收集到冷却槽，进一步冷却降温，经“Cut back”工艺回调新鲜原橙汁，使浓缩果汁稀释至45°Brix或加入适量回收的芳香物质。装罐前，用泵使之通过一个连续刮板式冷冻器内，再降温罐装。一般可采用内衬聚乙烯的圆桶大包装，也可以使用聚乙烯塑料容器包装。冷冻浓缩橙汁贮藏在大约-18℃的冷库中。冷冻浓缩橙汁在市场上有大小不同的各种规格包装，最终被调对成原汁或果汁饮料上市。
3. 果汁无菌灌装机有什么要求
汇原果汁拆开后放入冰箱，一般可以放24小时至48小时。新鲜的果汁在拆开以后一定要及时的尽快的食用完，因为果汁在灌装过程中是无菌灌装，所以它基本是属于无菌状态，而打开以后如果没有很好的储存条件，那么就很容易滋生细菌，所以在密封好以后放入冰箱也要在尽量在24小时以内喝完。
4. 果汁灭菌灌装技术
方法一：在制作蔬果汁时，挤入少量的柠檬汁。柠檬汁可以说是一种万能又健康的调味料。柠檬含丰富的有机酸和维生素C，柠檬酸汁有很强的杀菌作用，能有效减缓蔬果的氧化。
方法二：在鲜果汁里加入了葛根粉故能够防止鲜榨果汁分层及氧化的问题出现。葛根粉是现榨果汁饮料专用稳定剂，可有效防止现榨果汁的氧化变色、分层；防止果汁有效营养成分过快流失。是制作现榨果汁不可缺少的配料之一；葛根粉从纯天然葛根中提炼而成，有着“千年人参”之美誉。
5. 果汁无菌灌装机图片
20l的农夫山泉尺寸是瓶底直径74mm；瓶口直径42mm，瓶的高度是31cm。
农夫山泉拥有世界先进的饮用水生产线，和达到Log6无菌标准的高速无菌灌装设备，在主要的三大水源地均具备低能耗、高效率的铁路直运能力，已经建立起涵盖原料、研发、制造、销售通路的闭环产品质量保障体系。
农夫山泉不断推陈出新，形成多元化产品矩阵，除饮用水外，已经布局即饮茶、功能饮料、果汁、植物蛋白、咖啡类等品类。农夫山泉拥有领先的装备水平、制造能力、强大的供应链管理能力和严格的质量保障体系
6. 果汁无菌灌装机价格
百利包和无菌枕的区别是原材料不同。百利包是多层的无菌复合膜，是三层黑白膜高阻隔五层、七层共挤膜等多种复合膜加工制作而成，都是在无菌的包装系统当中进行生产的，无菌枕是用食品专用板纸作主要原料加工制成的，相比较无菌枕，百利包更加的卫生以及方便，并且保质期也比较长，因此在市场当中，百利包的应用会更加的广泛。
百利包和无菌枕的区别 百利包和无菌枕的区别在哪里
无菌枕特征
无菌枕容量一般在180-2000ml左右，共分为两种应用类型：冷藏包装和常温包装，市场上常见的无菌枕主要有4种原材料：即纸板、聚乙烯、铝箔和油墨，纸板不直接接触包装内容物，但其是包装的重要构成部分，占整个包装重量的75%左右，铝箔无菌包装中铝箔的重量只占整个包装的5%左右，主要作用是避光和阻断透气，保持内容物不被氧化，减少营养损失，保持口味新鲜。
百利包和无菌枕的区别 百利包和无菌枕的区别在哪里
无菌枕应用领域
无菌枕广泛应用于液态乳制品、植物蛋白饮料、果汁饮料、酒类产品以及饮用水等的加工，无菌包装材料可以包装包括牛奶、果汁及饮料、酒类、水、蕃茄制品、汤品、甜食、营养食品及其他产品。
百利包和无菌枕的区别 百利包和无菌枕的区别在哪里
无菌枕发展
无菌枕包装材料不仅在乳制品行业有很好的发展空间，而且在其他的行业也有了长足的发展，我国饮料行业中一大批大型骨干企业的技术装备已接近或达到了国际先进水平，未来饮料行业对包装设备需求很大，尤其是茶、果汁等不含气饮料的灌装设备。
7. 饮料无菌灌装机
(1)必须定期更换蜗轮减速箱及步进箱润滑油，(换油时间为半年，以后每年更换一次)经常检查是否保持油位。
(2)各轴承、滑动导杆部分必须每班加小许润滑油(提示以不滴为限)
(3)定期检查各机械联结有无松动。
二、无菌灌装机常见故障及排除方法：
1、落杯不正常
(1)检测落杯装置是否对准模板。
(2)杯子是否符合规格。
2、电眼刀动作失灵
(1)封口图案与容器口校准后，电眼头是否对准色标(提示对的位置为对准色标中间偏下)。
(2)电眼头离封膜距离太远。
(3)调节电眼灵敏度电位器大至小，电眼均无法正常工作即告失败。
3、封口不牢
(1)气压是否正常。
(2)温度是否恰当(电眼管有无烧坏，温度表是否失灵。)
(3)封膜材料质量是否符合要求。
(4)封合时间太短，调节单向节流阀，加快气缸运行速度，延长气缸停留时间。
(5)定期清理热封头，保证其工作面光洁。
4、剪切不断
(1)气压是否正常。
(2)刀具有无磨损，应修磨或更换刀具。电磁没有经过净化，应加净化器。