1. 汽水生产设备多少钱
不同厂家不同品牌型号的成本是不一样的，毕竟厂家很多，质量也参差不齐，有实力的厂家并不是很多。
多门格子柜类型的一般几千元一台，弹簧螺旋货道的售货机一般一万多一台（这种机器历史比较久，适合售卖各种零食日用品等重量小的商品），S形堆积货道的饮料自动售货机一般一万多到三万多都有（也叫蛇形货道的机器，是目前技术最先进可靠的饮料机型），至于其他的还有带升降机的卖盒饭水果蔬菜的售货机，自动售奶机，技术要求更高，价格也比较贵了，一般得两三万吧。在选择质量靠谱价格实惠的机器的同时，点位也是非常重要的，一定得选好，一般学校、工厂、医院位置就很好。
2. 瓶装汽水生产线一条多少钱
首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。
3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。
4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。
6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。
7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。
3. 汽水生产设备全套多少钱
首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。
3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。
4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。
6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。
7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。
4. 小型汽水生产设备
首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。
3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。
4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。
6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。
7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。
希望我的答案能帮助到你，谨慎投资。
5. 汽水厂设备
国内的饮料机，目前基本以现调饮料机为主。而现调的饮料机制造饮料的过程分为三个系统：水系统，CO2系统和糖浆供应系统。
饮料机主要的工作原理大致是：首先机器内的特定容器中产生CO2气体，然后利用高压表组将CO2气体降压到80个PSI进入碳化桶与过滤水生产出碳酸水，与此同时，另外一组低压表组将CO2气体降压到40个PSI进入糖浆桶，并且推动糖浆一起进入饮料机最后生产出饮料的水箱冷却降温到摄氏4度后，然后停留在饮料机出口的阀门处，等待碳酸水的汇合，通过阀门的活塞可以控制饮料机出水的流量大小。
而另一路CO2气体则在碳化桶内等待生成碳酸水。
经过过滤器的水，进入了冷却箱，被冷却到10摄氏度之后，水泵加压到170-240个PSI，将冷水变成水汽，然后进入饮料机内置的碳化桶与80个PSI的CO2气体混合后成为水滴下降到碳化桶下半部，成为碳酸水。
碳酸水经水箱冷却到摄氏4度后进入饮料机阀门，经阀门内的活塞调节流量，在打开饮料阀门时，碳酸水与糖浆经阀门的内阀嘴瞬间混合成饮料，也就是我们喝到的