1. 电子称重传感控制器坏了
这个仪表没用过，不清楚，不过一般是检查下传感器，传感器没问题的话仪表重新校正看看。
2. 称重传感器损坏的原因
1、电子秤在调试前，须先打开电源开关预热15分钟，并尽量用载重量接近最大秤量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留，用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
2、已损坏的电子秤传感器上方盖板，用千斤顶顶起秤台取下连接件。如有限位支座则拆下限位支座即可。
3、电子称又称电子秤。在抽线时，附上一根引线穿过秤台，以便在更换新传感器时，很方便地讲缆线穿越秤台进入接线盒。
4、传感器有一定的使用寿命，而在使用期限内损坏的，大都来自外部的因素。
5、如安装时操作不规范导致的传感器寿命缩短，或者由于超载、冲击等造成传感器的变形，影响计量的准确度，严重时就会造成传感器的损坏。
扩展资料
1、当传感器出厂的时候，它的电桥测量是平衡的，在不加负载时，桥路的输出电压为零。
2、在使用一段时间后，电子秤传感器由于长期使用或者有时超载使用，让传感器的弹性体超出了弹性极限，这就使它产生塑性变形。
3、传感器上电阻应变片的电阻值也发生了变化，这样就造成了桥路的不平衡，传感器输出零点电压信号产生了向上或者向下的移动，才会导致电子秤不能正常显示为零。
3. 电子称重传感控制器坏了能修吗
就是告诉你电池没有电了，要充电，如果充了电还是这样，说明电池不行了，硫化了。你的是电子秤内部铅酸电池硫化太过严重（有的甚至买来就用一次就充不进电了，有的一个2个星期，有的2-3个月，质量越好的铅酸电池硫化钝化越慢），导致容量很小，续航时间短，几天，几小时，几分钟，甚至几秒或0秒（0秒，这个时候的电池等于开路状态，等于不存在一样）。硫化钝化原理：铅酸电池放电后形成硫化铅，硫酸铅逐步缓慢硫化（结晶盐化）后，不参与充电反应，导致电池总容量减少。
4. 电子体重秤传感器坏了怎么修
电子秤传感器坏了显示的数量不准的解决方法
1、 电子秤 传感器性能不良，蠕变太大引起电子秤零点便宜超差，引起电子秤显示值不准。
2、传感器线性不好，某个秤量段超差严重引起电子秤不准，以上故障必须更换质量好的传感器，才能彻底解决问题。
3、由于电子秤承载器（秤台支架）安装不好，引起保护点顶、蹭，使称重力不能完全传到传感器上，引起电子秤不准。必须重新调整承载器保护点。
4、 电子秤 使用环境恶略（高温、高湿、电磁干扰）也会引起电子秤显示值不准，不稳定。需原理各种干扰。
5、 电子秤 使用一段时间后，由于传感器输出信号大小会会有不同程度变化导致原先的标定点发生变化，这时只要对电子秤重新校准就可以避免电子秤不准
5. 称重传感器坏了,会出现什么状况
你好，1.判断模拟传感器的方法(以下传感器用lc表示)测电阻值：±ex之间(780)±5ω左右，±si之间(700)±2ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。
测电压值：±si之间一般为0～25mv，通电后，空秤一般为0-5mv。测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20mω档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±exc，±si｝中任一根上，如果万用表显示
1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好的，反之是坏的。观察传感器的密封盖有无脱落。检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感器。将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。
3.接线盒故障首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净。经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。
4.限位打开秤体上传感器盖板，检查每只lc限位有无顶死？横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm
5.故障检查与排除(一)查找故障位置：汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。最简便的方法是借助模拟器来查找。步骤如下：将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座(9芯d型扁插座)插入称重显示控制器接口j1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。
6. 电子称重传感控制器坏了怎么办
1．清洁秤体 切断电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸少许中性清洁液，用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。 注意：切勿用任何化学溶剂进行清洗，在清洗过程中应避免将水溅入秤体，如有不慎溅入秤体内部，必须等水分晾干后再接通电源，否则可能导致触电事故或损坏设备。
2．水平校正 检查秤体是否正常，如有倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中心位置。
3．清洁打印机 切断电源，打开秤体右侧的塑料门，把住打印机外侧的梅花把手，将打印机拖出秤体。按打印机前端的弹簧，松开打印头，用秤附件中所带的专用打印头清洁笔轻轻擦拭打印头，清除上面的脏物，擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发，然后等待两分钟，待打印头上清洁液充分挥发后，再合上打印头，将打印机推回秤体内，关上塑料门，通电检测，打印清晰后即可正常使用。 注意：清洁打印头必须用随秤附带的清洁笔，如清洁笔内的清洁液使用完毕，可以找一些干净的软布，蘸上少许无水酒精进行擦拭。严禁使用其他清洁液或用较硬的物品擦拭打印头，否则会导致打印头损坏。
4．初始化 自动称重机具有零跟踪和开机清零功能，开机清除秤盘上的异物，保证秤在周围没有风的情况下开机使用，如开机后有少许重量显示，可以按键盘上“清零”键使秤恢复至零位。在称重过程中应保证秤周边没异物碰到秤盘，秤盘底部也应保证干净，没有异物，否则可能会引起称量不准等问题。
7. 电子称重传感控制器坏了怎么修
1、观察传感器外观是否有变形，裂纹等情况，若出现这些情况，需要联系厂家更换新的传感器。
2、在称重控制器（称重仪表）中找到传感器连接端，测定传感器连接电路。
正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V，输出电压（SIG+到SIG-之间）在设备空载时接近于0，小于传感器最大输出量。超出此范围则联系服务商申请更换传感器。
3、测量传感器阻值，通过阻值判定传感器好坏：输入电阻≧输出电阻＞桥阻；一般情况下桥阻之间相等或者两两相等。
8. 称重传感器故障与维修
测量方法：
1、阻抗判断法：将电子皮带秤传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测试输出、输入阻抗和信号电缆各芯线与屏蔽层间的绝缘电阻，通过这样的测试如果结果达不到传感器合格证上的数值，则可判断为故障传感器；
2、传感器信号输出判断法：当用阻抗法无法判断皮带秤传感器好坏时，可在用信号输出法做进一步的检测；可以先给电子皮带秤仪表通电，将传感器输出线拆掉，在空秤下用万用表测量其输出值，在根据额定电压、传感器的灵敏度、额定载荷进行计算，如果一只的输出值超出该计算值过大或者不稳定，则可判断电子皮带秤称重传感器有故障，因为理想情况下是不存在偏载时应该相等；
9. 称重传感器异常
通常不会单独出现LC无响应，一般都是LC 01无响应、LC 02无响应。出现的话说明传感器到仪表没有通讯。所谓LC指的是loadcell即传感器的意思，无响应则代表仪表与其主动通讯是没有回应。可以判断的是传感器到仪表通讯不正常。现在可以做的是：
1、检查传感器外壳有无损坏（判断该无响应是否由于传感器损坏引起的）。
2、检查传感器到接线盒的线有无损坏（判断是否线缆破损引起无响应）。
3、检查接线板是否有故障（判断是否由于接线盒损坏引起无响应）。
4、用模拟器检查仪表是否故障（判断是否由于仪表接收部分损坏引起无响应） 如果有疑问或者需要可以再联系我：zjgtuoli@126.com。如需相关资料也可发邮件索取
10. 称重传感器好坏
1.
先不给传感器家电源,用万用表测电阻档,测量传感器两条电源线之间的电阻值,大约几百欧左右,再测量两条信号线之间的电阻值也是几百欧,跟电源线之间的电阻值差不多;
2.
给传感器加电源,额定的电源,用万表电压档测量信号线输出的电压值V0,然后在传感器上加固定重量(G)物体上去,测量输出电压V1,再加固定重量(G)物体上去,相当于2个重量G的物体在传感器上,测量输处信号电压V2,最后比较V0,V1,V2的关系。如果V1-V0与V2-V0的值差不多,那么传感器基本上是好的;如果相差比较明显,就说明传感器有问题。