1. 料罐称重传感器打不起火
一般来说，这样的模块设备只有设置在设备上才能使用。其中，市场型号分类增加后，其中20吨重量模块在重量设备的设置调整过程中，需要注意的细节越来越多。每个细节直接影响使用效果。因此，设置调整应注意的问题是什么？
1、水平调整。成为料罐秤称重传感器模块在设置调整过程中首先要掌握的问题。单个模块之间设置时，水平达到相同的高度即可。该重量模块在水平调整方面具有相关标准，具体应合理掌握重量设备细节，调整后使用更简单。至少重量值更准确。总之，我们必须合理把握其水平调整的要求和细节。我们知道调整要点应该合理把握。
2、料罐秤称重传感器模块焊接工艺中，传感器是不能通过电流。由于传感器是一种精密仪器，如果遇到了电流过大或者过小的时候，都会造成很大的损坏。因此，在焊接顶板的过程中，其地线一定要连接在秤体上，而且不要让电流通过传感器，不然的话就会造成很大的损坏。由于传感器是称重模块中的核心部位，也是成本最高的一个方面，一旦遇到了损坏之后，造成的损失也是会越来越大的。但是去进行维修的时候只能去更换传感器，不然就会影响在称重过程中的数据特点。
3、重重量秤上有输送管时，应更换为软管，使整个连接管更长，否则传感器负载的影响会越来越大，因此重量过程中的误差也会更大。这将逐渐降低整个料罐秤称重传感器模块的工作性能。这也是在安装调试方面应该要了解的要点之处，千万不能去对这些细节忽视，不然造成设备在称重过程中带来的差距会越来越大。这是每一个客户在选购过程中都应该去掌握的要点之处。
4、料罐秤称重传感器模块上的接线盒无论在什么样的环境中去使用的时候，都应该注意去防潮，对于其多余的孔部分进行密封塞头进行塞住，不然就会出现受潮的现象。这也是需要引起重视的一个安装调试要点。只要保持干燥的效果，那么在称重过程中还是会越来越精准的。
2. 料罐称重传感器料罐称重传感器总是超量程
采用一只传感器的，比如计价秤，平台秤，灌装秤，天平等，基本量程不高于2T，少的几克几十克，可以采用一只的方案，多只反而效果不好。 而对于地磅秤，称重在几十公斤至十吨或更大一些的秤，可以采用四只传感器的方案，即每个角一只。 对于料罐秤，反应斧，容器秤，一般量程在几十公斤至几百上千吨的称重设备，一般采用三只或四只，如均分布局就是间隔120度一只或90度一只传感器的方案，三只的方案对于圆形的槽罐比较适合，四只对于方形料斗等更加方便一些。当然也有圆形料罐采用一只传感器悬吊的方式来进行称重测量，也有料斗秤采用更多只传感器的情形，如一个有较大尺寸或较长跨度的称量斗。 汽车衡产品，少则四只多的可以到十几只的传感器布局，采用更多的传感器可以增加秤台的长度，而减小对秤台的钢度要求，并且可以做更大量程的秤。
3. 料罐称重传感器更换施工方案
称重模块的选择主要看以下几点：
1、称重量程，你的称重料罐加要称重的料的总重是多少重，一般称重模块的量程可以选这个总重的50%到70%。一般量程大的选柱式的模块多一点，量程小基本选悬臂梁式的和波纹管式的。
2、安装的位置，如果在底部那要选择限位比较好的，如果在中腰部一般直接装传感器基本就可以了。
3、现场的环境，如果现场有腐蚀哪基本上要选纯不锈钢的称重模块，如果现在要求防爆的话要求要选择防爆的称重模块。
4、现场的工况，如果是振动使用的哪要选择动载称重模块，如果是静止状态使用的话可以选择静载称重模块。如果对于选型和现场使用或调试之类的问题都欢迎来问询！
4. 料罐称重传感器 精确度
4个传感器合起来最大量程为4*2=8T不过秤的量程一般不这样算，一般分两种设定方式：
方式一：最大量程≤传感器个数*传感器量程-秤体（料罐、秤台等）自重如一个料罐自重3T，4只2T传感器，秤的量程可以设置为4*2-3=5T方式二，料罐、料斗最大承载重3T的物料，只要传感器在最佳工作范围，量程可直接设置为3T
5. 料罐称重传感器跳数
4个传感器合起来最大量程为4*2=8T不过秤的量程一般不这样算，一般分两种设定方式：
方式一：最大量程≤传感器个数*传感器量程-秤体（料罐、秤台等）自重如一个料罐自重3T，4只2T传感器，秤的量程可以设置为4*2-3=5T方式二，料罐、料斗最大承载重3T的物料，只要传感器在最佳工作范围，量程可直接设置为3T