1. 称重传感器滤波放大器电路
你好,我是余姚赛尔斯的技术员。
搅拌机传感器称重数字不稳定,首先判断是否仪表分度值设置过小,滤波强度设置过低;若之前使用正常设置没问题突然出现不稳定则大部分原因在于其中一个或几个传感器出线损坏2. 称重传感器滤波放大器电路原理图
电子秤的工作原理
秤重物品经由装在机构上的重量传感器,将重力转换为电压或电流的模拟讯号,经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号,数字讯号由中央处理器(CPU)运算处理,而周边所须要的功能及各种接口电路也和CPU连接应用,最后由显示屏幕以数字方式显示。
3. 称重传感器滤波放大器电路图
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传感器断线 因为电子秤的核心部件是称重传感器,如果传感器如果出现了问题,也会出现了显示器上一条横杆的情况,那么基本上都是传感器的故障,比如断线的问题产生,这样也是不能归零的。
2.
接触不良的问题可能时有发生,尤其是一些地磅都是长期在室外使用,可能会出现这一问题。所以要做好基础的检查工作,才能确保电子秤的使用寿命和质量。 不锈 钢地磅秤
3.
查看仪表设置的参数,防震滤波系数是不是和现场环境相符合,设置成相应的系数。
4.
静电干扰和磁场干扰,一般是产生静电干扰跳数的现象比较多。
4. 称重传感器信号放大器怎么调节
称重传感器是电子计价秤的重要部件,它的作用是把加到秤盘上的物体重量转换成与该重量成比例的电信号。其工作原理是将输出的电信号经放大器放大,并经A/D转换后由相关电路显示出称重信息。常见的电子计价秤的称重传感器一般是由弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直流稳压电源构成。它是采用特定的工艺将电阻应变片在电气上连接成桥路,桥的一个对角端加上稳定的直流供桥电源,桥的另一个对角端作为传感器的信号输出。称重传感器是电子计价秤不可缺少的重要部件,其准确度对整机的影响很大。
电子计价秤称重传感器的常见故障现象及维修方法主要有:
通电后,显示屏只显示一串“8”,而且不断闪亮。出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确。其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分,再就是检查模拟开关集成块是否损坏。当将同一称重载荷加到电子计价秤上时。每一次的称重显示值都不同。一般,机械滞后或重复性超过规定值时,就会产生此故障。造成机械滞后超差的原因有以下几个因素:电阻应变片本身的特性不好; 弹性体的材质和几何形状不好;
粘贴剂变质,应变片与弹性体粘贴不好。称重时,取放载荷计价秤显示屏上无重量指示。出现此故障现象,可先检查电源,如电源正常,则检查、测试放大电路,观察放大电路是否有称重信号输入。若有载荷作用而没有称重信号输入,可能的故障原因及处理方法是:检查供桥电源电路。如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端,这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常,一般在通电的情况下,要求供桥电源电压准确,其稳定度要优于称重传感器精确度的5倍。
检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象;或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象,造成称重信号不能输入到放大器中。 检查称重传感电桥的各焊点是否有虚焊、开焊现象,造成称重传感电桥不工作。
检查称重传感器本身,看上面是否有异物或粘附脏物,阻碍了传感器产生弹性形变,致使有载荷作用加在传感器上时,弹性体不能正常产生弹性形变,使电阻应变片的电阻不发生变化,导致称重传感电桥没有称重信号输出。无称重载荷作用在电子计价秤上时,称重的显示值不为零,而且显示的数值不稳定,数值不停的在变化。此故障俗称显示有零漂、不归零和跳字,产生此故障的原因是: 称重传感电桥的某一桥臂有虚接、开焊现象,或者是某焊点有“接地”现象;检查电源电压是否稳定,如果电源电压的稳定性不好,也容易跳字。
称重示值不准。造成此现象的原因是:
弹性体曾被摔撞过,造成弹性体内产生应力;或者弹性体局部断裂,致使称重载荷作用在弹性体上时,弹性体产生的应变不是线性的,导致数字不准;
供桥电压过高,造成电阻应变片过热,使应变片的粘胶受损坏,或使应变片的阻值改变,导致读数不准;
环境因素的影响。电子计价秤曾在高温或潮湿的环境中使用,造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降; 弹性体疲劳过度,使弹性体失去应有的应力变化范围。
将恒定称重载荷加到电子计价秤上时,称重显示值随时间变化,并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变,产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。 粘贴胶选用不当,或粘贴胶老化变质; 应变片在粘贴时环境潮湿,粘贴层过厚以及粘贴层固化不良。
总之,检查电子计价秤的称重传感器故障时,首先要对称重传感器的外观进行检查,然后对其进行逐步的测试。在了解其工作原理的基础上,认真、仔细观察、分析、测试,故障就会很快排除。了解更多称重传感器技术及资
5. 称重传感器放大器调试
一般多采用改变零点的方法,一般地磅显示器在校正的时候会记忆空秤零点的大小,如果零点发生变化,显示器示值就会产生变化!也有采用改变增益的方法,但都是对传感器的信号进行加减控制,从而实现对称重计量设备的加减。所以电子地磅遥控器不可以随意加减。
工作原理:电子汽车衡/地磅主要由承载器、称重显示仪表、称重传感器(电阻应变式)、连接件、限位装置及接线盒等零部件组 成,及选配部分如打印机、大屏幕显示器、计算机和稳压电源等外部设备。被称物或载重汽车置于承载器台面上,在重力作用下,通过承载器将重力传递至称重传感 器,使称重传感器弹性体产生变形,贴附于弹性体上的应变计桥路失去平衡,输出与重量数值成比例的电信号,经线性放大器将信号放大。再经A/D转换为数字信 号,由仪表的微处理机(CPU)对重量信号进行处理后直接显示重量数据。配置打印机后,即可打印记录称重数据,如果配置计算机可将计量数据输入计算机管理 系统进行综合管理。 电子磅也好,电子秤也罢,本原理都是利用传感器(力传感器)将物体的重力变成电信号,送给调理、A/D、运算电路(MCU),再转成数字显示
6. 重量传感器放大器接线
模拟式汽车衡:载重车进入承载器,在物体重力的作用下,使称重传感器的弹性体发生变形,粘贴于弹性体上的应变桥路阻抗失去平衡,输出与重量数值成比例的电信号,经称重显示器的放大器,AD转换器等将模拟信号转换为数字信号,在经过称重显示器的微处理器对重量信号进行处理后直接显示出重量信号。
数字式汽车衡:载重车进入承载器,在物体重力的作用下,使称重传感器的弹性体发生变形,粘贴于弹性体上的应变桥路阻抗失去平衡,输出与重量数值成比例的电信号,经称重显示器的放大器,AD转换器等将模拟信号转换为数字信号,各个称重传感器的数字信号经过接接线盒进入称重显示器直接显示出重量等信号。及可以达到称重传感器故障报警等信号。
7. 称重放大器和传感器接线图
称重传感器被称为电子衡器中的心脏部件。科学技术的飞速发展,由称重传感器制作的电子衡器也已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量。特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器。目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。在这里我以称重传感器故障为例谈谈称重传感器的现场使用和调试。传感器的各类故障检测和排除对于全电子汽车衡来讲,故障处理应遵循这样的步骤;观察(故障观察)——分析(故障原因)——检测(为故障判断提供依据或对判断结果加以验证)——修复(修理或更换)——检定(系统调试后对其计量性能进行测试)。可根据实际情况选用下列方法判断:直观法、替代法、比较法、插拔法、代码诊断法。 就称重传感器自身的特点通过下列方法检测、判断和验证:
1)阻抗判别法:逐个将传感器的两根输出线、输入线拆掉,用万用表测试输出、输入阻抗和信号电缆各芯线与屏蔽层间的绝缘电阻。如果测试结果达不到合格证上的数值,即可判断为故障传感器;
2)信号输出判断:如果阻抗法无法判断传感器的好坏,可用此法做进一步检查。先给仪表通电,将传感器的输出线拆掉。在空秤下用万用表测量其Mv输出值。假设额定激励电压为U(v),传感器的灵敏度为M(Mv/V),传感器的额定载荷F(kg),那么每个传感器的输出为U×M×K÷F(Mv)。如果那一只的输出值超出该计算值过大(理想情况下不存在偏载时应该相等)或不稳定,即可判断变频传感器有故障。 称重仪表一般由模拟电路和数字电路两部分组成。模拟电路包括电源、前置放大器、滤波器、A/D转换等;数字电路包括主处理器、协处理器、各种存储器、键盘和显示器等。仪表故障诊断最简便有效的方法就是用替代法。首先用模拟器或根据故障判断仪表已损坏。若怀疑是PCB出现问题,可以用一块好的PCB板去替代。替代后再用模拟变频传感器检查或观察故障是否消失。在更换过 PCB后必须按照说明书对相关参数进行设置校准。在使用称重仪表时,必须清楚它与人屏幕、打印机及称重软件的接线方式,查看它们是否与称重仪表匹配。 总之,以称重传感器为核心的电子衡器在实际的使用过程中引发故障的原因很多,有时几个故障可能同时出现。除了上述提到的情况外,还有诸如供电电源、外部磁场干扰、使用电子产品等原因造成。因此,在现场的使用和调试过程中必须具有清晰的操作思路,认真的分析,积极的总结和积累现场操作经验。如果这样的话,可以大大减少现存的故障问题,可为现场调试节约人量的时间,为日后的维护提供方便。