称重传感器故障与维修(称重传感器怎么维修)

海潮机械 2023-01-23 09:35 编辑:admin 130阅读

1. 称重传感器怎么维修

答:宝马座椅重量识别传感器检修方法如下

用万用表测量电阻时,每个称重传感器出厂时都会在证书上标出线间电阻值。如果超过这个范围,它将被破坏。

用万用表测量电阻值,在通电的情况下,测量传感器的输出信号,将同样的重量放在传感器上看输出的变化,相差很大,可能是传感器损坏。

标准材料试验方法,用标准品校准后,再将标准品放在称重传感器上。如果重量差很大,则基本传感器坏了。以前测量和判断称重传感器的好坏,首先要检查机械结构是否有问题,还要检查传感器的电路是否有问题,主电路是否有问题

2. 称重传感器怎么调试

长按“累清”至单价窗口出现“6.000”此时按“去皮”看金额窗口调整分度值6KG的一般按到“1 2“是1G“2”是2G设定完以后,再按下“累清”即可。

厂家生产出来的电子秤都会遵循国家规定标准值(分度值为1/3000),商业用秤与工业用秤的主要的区别也就是在分度值上,称量一样但精度却有很大的差异,通常专业人士都是以实际分度值和检定分度值统称。

3. 称重传感器怎么使用

1千克(公斤)=1000克

公斤秤

【功能】

1、具有自动调整零点及软体滤波功能,秤重反应速度可依使用环境不同作调整。

2、具有三段式重量警示功能,可设定上限,标准,下限警示,并具有一组记忆功能。

3、具有多种秤重单位及百分比计算功能。

【应用范围】

广泛适用于冶金业、制药业、化工业、电子业和食品业等。

【优点】

1、高精度设计达1/15000,精确稳定。

2、传感器品质符合世界标准

4. 称重传感器坏了怎么修

重量感应器坏了或显示屏坏了,所以称重无显示

5. 称重传感器的安装

.称重传感器安装面与安装底座应保持水平,不偏斜。

多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm,如果系统计量精度低的话(5/1000),还可以放宽。

称重传感器安装面需保持平整、光洁,安装面上不能有胶膜、毛刺、尖点等。

故障隐患:

称重传感器会产生扭力,计量不准确,承载孔与连接件表面产生磨损。

称重传感器计量精度下降。

二.安装面底座要牢固并保持一定的厚度。

安装面的底座面积应大于称重传感器安装面积。

故障隐患:

安装底座会发生弯曲,计量不准确,甚至可能造成安全事故。

称重传感器计量精度下降。

三.安装、更换称重传感器时,须选择合适的力矩扳手,调整至称重传感器所紧固的力矩要求。

故障隐患:

力矩过松,导致称重传感器计量不准确,重复性不好。

力矩过紧,导致称重传感器紧固螺拴拉伸、变形,起不到紧固作用

四.安装称重传感器,选用托利多公司规定等级的高强度螺栓进行紧固。(8.8、10.9级等)。

需要安装垫圈的称重传感器,则需在螺栓上套上垫圈方可安装。

在紧固螺栓前,需涂抹少许黄油,防止螺栓生锈及拆装方便。

故障隐患:

称重传感器紧固螺拴拉伸、变形,计量不准确,重复性差。

计量精度下降。

称重传感器拆装、更换不方便。

五.严禁称重传感器电缆线在多称重传感器称量系统中,随意加长或剪短某一部分称重传感器电缆。

在单称重传感器称量系统中,如安装条件允许,建议最好不要加长或剪断称重传感器电缆。

故障隐患:

剪短电缆后称重传感器灵敏度变化,导致角差偏大甚至无法调整。

屏蔽线不连接或不合理,易受到周围其他强电设备干扰。

六.称重传感器安装时,严禁采用电焊方式。

称重设备需要电焊时,最好将称重传感器取下与设备分离。

如称重传感器不能与设备分离,电焊前需确保设备有良好接地。

故障隐患:

如果有大电流通过称重传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。

6. 称重传感器故障检测方法

不锈钢平台电子称的称重传感器受潮后的解决方法:

一、不锈钢平台电子称的称重传感器故障现象

1、称重传感器受潮后,显示仪表 不能自动回零,数字来回变动;手动 复零后,接着出现跳动数字。在空秤 状态下,数字范围±(60 ~500)kg。

2、在没有用仪表的情况下,采 用万用表测量传感器输入、输出电阻 值,测量数值都不超差。

二、不锈钢平台电子称的称重传感器处理方法

1、.将所有传感器拆下,单接入 电路,好传感器往往能够回零且稳 定,受潮后的传感器就会出现跳动, 不能回零;或者手动复零后,接着出 现跳动数字。

2、有时通过上述方法,不能检测 出受潮传感器必须进行加载检测。所 有传感器逐进行加载,受潮传感器 加载3000kg ~ 4000kg就会出现明显 偏差。

三、不锈钢平台电子称的称重传感器预防措施

1.传感器安装前,整个涂满黄 油,特别是接线处、弹性体。

2.阴雨天不要用水冲洗台面,台 面下要保持清洁。