1. 称重传感器的
梅特勒-托利多，HBM，世铨，特迪亚，传力，中航电测
除了这些还有宁波柯力，浙江南洋，余姚太平洋，杭州永正，广州电测等很多家
2. 称重传感器怎么测量好坏
1、观察传感器外观是否有变形，裂纹等情况，若出现这些情况，需要联系厂家更换新的传感器。
2、在称重控制器（称重仪表）中找到传感器连接端，测定传感器连接电路。
正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V，输出电压（SIG+到SIG-之间）在设备空载时接近于0，小于传感器最大输出量。超出此范围则联系服务商申请更换传感器。
3、测量传感器阻值，通过阻值判定传感器好坏：输入电阻≧输出电阻＞桥阻；一般情况下桥阻之间相等或者两两相等。
3. 称重传感器安装示意图
称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值 设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。
控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重（端子号4）、皮重复位（端子号5）和数据保持（端子号 14）;每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。
送到PLC有5个信号，分别为接近零（端子号6）、预置值（端子号7）、落差值（端子号9）、不足 （端子号10）、过量（端子号11）、上限（端子号19）。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均 为30kg（F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用），落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。 在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就 是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为（码盘设定器设为1000.0时）：重量在970kg（1000.0-30）前为快投料，在 970kg 时转为慢投料，在998.3kg（1000.0-1.7）时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程 时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。
质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。
4. hbm称重传感器
HBM传感器是德国HBM传感器公司公司生产产品。HBM力传感器可以进行动态和静态，以及拉向和压向力测量。
德国HBM传感器公司是专业生产力学传感器国际公司，是一个基于应变式称重传感器，自成立以来hbm称重传感器远销全世界上30几个国家。在多个国家设立了分支机构或办事处，生产基地遍布美洲、东欧、中国等地。
中国销售和制造总部位于江苏苏州，可为用户的实验和生产提供最佳的服务与解决方案。
5. 微型称重传感器
技术参数
1、输入方式： m号、标准变送信号或频率信号；
2、测量精度： ±0.1%(FS)/(23℃±5℃)；
3、采样速度： 慢速（10SPS）；快速（40SPS,64OSPS,订货时说明）；
4、显示方式： 0.56英寸、0.32英寸高亮LED数码管,亮度四级可调；显示范围-9999--9999；
5、报警输出： zui多三路，每路可选下限、上下限、上下限区间报警；触点容量：（3A/220VAC）；
6、模拟量输出：0-5V、1-5V、4-20 mA等可选；
7、通讯接口： 标准串行RS-232/485双向接口、多机地址范围0-99；波特率2400-38400bps；
8、电源： 220VAC/50Hz或24VDC可选；消耗功率： 小于5 VA；
9、开孔尺寸： 91mm×43mm×100mm(长*高*深）
微型测力传感器，称重传感器，微型称重传感器，柱式传感器，轮辐式传感器，S型传感器，轴销传感器，称重显示仪表，变送器，张力传感器， RS485/232数字式传感器 多维力传感器 扭矩传感器
称重传感器安装注意事项
传感器安装时，严禁采用电焊方式。
称重设备需要电焊时，将传感器取下与设备分离。 如传感器不能与设备分离，电焊前需确保设备有良好接地。
故障隐患：如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。
称重传感器电缆接线
² 严禁传感器电缆线在多称重传感器称量系统中，随意加长或剪短某一部分传感器电缆² 在单称重传感器称量系统中，如安装条件允许，建议不要加长或剪断传感器电缆。
故障隐患：
² 剪短电缆后传感器灵敏度变化，导致角差偏大甚至无法调整。
² 屏蔽线不连接或不合理，易受到周围其他强电设备干扰。
6. 重量传感器
传感器主要有电阻应变式、电容式、差动变动器式、压磁式、压电式、振频式、陀螺式等。下面对几种常用称重传感器进行简要阐述：
1）电阻应变式与差动变压器式传感器是将电阻应变计（电阻应变片）粘贴在弹性体上，当弹性体受外力（拉力或压力）作用产生形变时，电阻应变计将该形变转化成电量输出，通过相应的测量仪表检测出这个与外加重量成一定比例关系的电量，从而测出质量。
2）电容式与差动变压器式传感器是通过弹性体将物体质量转换成位移，从而引起电容和电感的改变，利用相应的测量仪表检测出这个变化的电容量再换算成质量。
3）压磁式传感器是利用铁磁物质在外加质量作用下，铁磁材料的磁导系数和磁阻的改变，从而使绕在铁心上的线圈阻抗变化，线圈阻抗的变化与质量成一定比例关系，因此检出线圈阻抗的变化，便可求得质量。
4）压电式传感器是利用某些晶体介质在受一定方向外加质量作用是，引起内部正负电荷的相对转移，从而使晶体两端表面上出现符号相反的束缚电荷，其电荷密度与质量成正比关系。
5）振频式传感器金属丝或金属膜片的固有震动频率的不紧与其几何尺寸、密度、材料有关，而且还与内部应力状态。当它们的几何尺寸、材料、密度一定时，外加的质量可以改变它们的内部应力，因而其振动频率也就相应改变，利用振频测量仪器测出频率的变化量，即可求得质量。
6）陀螺式传感器是利用陀螺式进动特征和力矩效应工作的，是近几年来发展起来的一种新型的称重传感器，其特点是作用力方向上无位移，不存在静平衡问题以及弹性应变中的储能和恢复问题，因而无滞后，刚性大，线性好，响应快，分辨率高，稳定性好，抗干扰能里强。由于是直接数字输出，没有数模转换问题，因而陀螺式称重传感器引人注目。在上述称重传感器中，当前应用最为广泛的称重传感器是电阻应变式称重传感器，因为这种传感器的结构比较简单，技术比较成熟，制作容易，准确度高，稳定性好。
7. 称重传感器的工作原理是什么
一、接线盒进水或受潮称重数据有规律的增加或减少，而秤台上是空秤。现象： 依次住上跳或往下跳原因：出现此种现象，大都是接线盒进水或受潮，打开接线盒用吹风机吹干内部再放干燥剂，如果线路板已腐蚀则更换接线盒。
二、主线和传感器线破损现象:称重数据无规律大范围乱跳原因:主线和称重传感器线破损,其中如果输入电压分线没断,如果输入电压线断的话仪表则会显示错误代码。仔细查看每根称重传感器线和主线，如果有破损的地方做下防水密封处理。称重仪表与主线插头或插座在长期使用中有可能造成氧化。如有将插头或插座用10%稀盐酸浸泡十分钟，然后用吹风机吹干或晾晒即可
三、仪表故障仪表内部电路板出现故障,也会导致称重数据乱跳,相对来说此种概率较低.可用好的备用仪表替换上去,确认仪表是否好坏,也可用模拟器来排查.