1. 3吨称重传感器型号
1，称重传感器通常电流型的是二线或四线制，电压的三线制输出。 2，电压型三线制接线方式：电源+==供电+；电源-（信号-）==供电-；信号+==反馈+，电源-（信号-）。 3，称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上，新旧国标有质的差异。主要有S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等几种样式。
2. 2吨称重传感器
1、电子秤显示Err2主要是无信号，原因一称重显示器接线不良，出来虚焊、信号线断开，原因二称重传感器损坏所造成的电子秤出现各种故障时应当参考产品操作手册,或联系厂家解决。
2、电子秤属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。电子秤主要由承重系统（如秤盘、秤体）、传力转换系统（如杠杆传力系统、传感器）和示值系统（如刻度盘、电子显示仪表）3部分组成。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。
3. 30吨称重传感器价格
．称重传感器安装面与安装底座应保持水平，不偏斜。
多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm，如果系统计量精度低的话（5/1000)，还可以放宽。
称重传感器安装面需保持平整、光洁，安装面上不能有胶膜、毛刺、尖点等。
故障隐患：
称重传感器会产生扭力，计量不准确，承载孔与连接件表面产生磨损。
称重传感器计量精度下降。
二．安装面底座要牢固并保持一定的厚度。
安装面的底座面积应大于称重传感器安装面积。
故障隐患：
安装底座会发生弯曲，计量不准确，甚至可能造成安全事故。
称重传感器计量精度下降。
三．安装、更换称重传感器时，须选择合适的力矩扳手，调整至称重传感器所紧固的力矩要求。
故障隐患：
力矩过松，导致称重传感器计量不准确，重复性不好。
力矩过紧，导致称重传感器紧固螺拴拉伸、变形，起不到紧固作用
四．安装称重传感器，选用托利多公司规定等级的高强度螺栓进行紧固。（8.8、10.9级等）。
需要安装垫圈的称重传感器，则需在螺栓上套上垫圈方可安装。
在紧固螺栓前，需涂抹少许黄油，防止螺栓生锈及拆装方便。
故障隐患：
称重传感器紧固螺拴拉伸、变形，计量不准确，重复性差。
计量精度下降。
称重传感器拆装、更换不方便。
五．严禁称重传感器电缆线在多称重传感器称量系统中，随意加长或剪短某一部分称重传感器电缆。
在单称重传感器称量系统中，如安装条件允许，建议最好不要加长或剪断称重传感器电缆。
故障隐患：
剪短电缆后称重传感器灵敏度变化，导致角差偏大甚至无法调整。
屏蔽线不连接或不合理，易受到周围其他强电设备干扰。
六．称重传感器安装时，严禁采用电焊方式。
称重设备需要电焊时，最好将称重传感器取下与设备分离。
如称重传感器不能与设备分离，电焊前需确保设备有良好接地。
故障隐患：
如果有大电流通过称重传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。
4. 3吨称重传感器型号大全
你好，我是余姚赛尔斯的技术员。对于称重传感器C3和C4为精度等级，前面的C意思为该称重传感器为C级精度，此等级由传感器的线性，回零，温漂等因素决定；3和4表示分度值，3为三千分之一，4为四千分之一。简单来说就是称重传感器C4比C3精度高
5. 三个称重传感器的安装
1、确定距离和安装数量
安装前，首先要确定门体之间的距离，要控制好门板和橱柜间的距离，防止安装后出现碰撞和不能开合等问题。而且还要确定好门板上安装铰链的数量，铰链的数量要根据门板高度来定，如果高度在1500毫米左右，重量比较重的话，就可以安装3个铰链。不过，正常来说，都是安装2个铰链，主要看门板高度和重量。
2、确定位置
然后，还要确定好安装位置，要先在门板上做上记号，再用手枪钻在上面钻孔，钻孔位置要距离门边5毫米左右，而且安装孔宽度一般要在35毫米左右，而且还要注意深度，要是深度不够，螺丝就会容易松动。
3、安装铰链铰杯
位置确定好后，再开始安装铰杯，要先用刨花板自攻螺钉固定住铰杯。由于铰杯会产生涨塞现象，所以可以用机器将铰杯压入到门板中，最后用螺丝刀旋紧螺钉，将铰杯固定牢固。
4、安装铰链铰座
再安装好铰座，最好选用刨花板欧式专用的螺钉，将铰座进行固定，然后直接用机器把它压在门板上。
5、完成安装后测试
铰座安装好后，再把铰链嵌入到门板的杯孔中，打开铰链，再用螺丝将底座固定。等安装工作完成后，就可以来回开关柜门，看铰链使用是否方便，而且要注意看上下两个铰链安装是否对齐，否则就会影响使用。