1. 称重传感器变送模块
称重控制器具有4~20mA的输出变送功能，直流信号可以给PLC. 重量变送器其实属于称重仪表，只是它只是把重量信号转换成工业信号，他其实是一个转换器。
变送器具有结构简单，高性能/ 转换，功能齐全，应用广泛等特点。它适用于一般工业用途的料斗秤、台秤、天车秤、吊秤、拉压力试验机等所有电阻应变式测力与称重传感器的场所。
2. 多路称重传感器变送模块
隔离模块，又称隔离器，他有以下功能：工业现场信号干扰，转换的一种产品，他的适用范围特别的广，最常用的是环保及自动化行业。作用：1、 解决共地、避免干扰2、两地共享过程信号3、增强带负载能力供电方式：隔离模块常见的供电方式有独立供电、回路供电和输出回路供电。独立供电的隔离模块：需要配备独立20~35VDC的直流电源。这种方式的优点是隔离传输精度高；电源、输入、输出之间完全隔离，多路系统供电电源不需隔离，可保证高抗干扰性能，输入信号可以变换为其它类型的型号。回路供电的隔离模块：在实际工业监控系统中，DCS、PLC或其他显示仪表具有卡件内部供电的使用越来越广泛。回路供电型隔离模块又往往不能满足这些卡件对信号隔离传输精度要求高和二线制变送器配电电压要求高的条件。因此，输出回路供电型的隔离模块既保留了独立供电型隔离模块的优越性能，又满足输出回路供电接口的要求。
3. 称重传感器变送器工作原理
一般通过接线盒并联,桥压接至仪表的桥压输出端,输出接至仪表的输入端。
根据提供给传感器桥压值和传感器灵敏度的不同,传感器输出信号(也就是变送器的输入)也不同,一般不超过30mV。
该信号经滤波放大,再经V?F转换送入89C51处理。
处理后通过8255接口电路经D?A转换输出模拟量信号,同时送显示。
经功能软件运算处理后,决定是否发出料满信号,通过键盘设定参数或进行各种功能操作,微处理器监控电路监控故障状态。
4. 重量传感器变送器
用三种方法检测，一是测量法，二是输出信号判断法，三是判断法。
1、测量法
不加电的情况下，分别进行测量：
测量1、4端的电阻380Ω±5Ω;
测量2、3端的电阻为350Ω±3Ω;
测量1、2端，测量1、3端电阻应该相等，大约300Ω±3Ω;
测量4、2端，测量4、3端电阻应该相等，大约300Ω±3Ω。
说明：电阻值根据具体的传感器大小会有所不同;如果根据以上的测量方法得出的电阻大小不等，那么说明传感器可能已损坏，需要及时更换。
2、输出信号判断法
有时传感器损坏，但阻抗没有很大变化，如果采用阻抗法无法检测出传感器的好坏，可以采用此法作进一步地检测。
检测方法：
给仪表送电后，逐个将传感器的输出线拆掉，注意在在拆线过程中必须特别小心操作以防触电，且不能将输出线与输入激励线短路。
在空载情况下，用万用表直流mV档测其输出线的mV值。 假定额定激励电压为U(V)，传感器的灵敏度为M(mV/V)，传感器载荷重量为K(kg)，传感器的额定容量为F(kg)，则每只传感器输出电压应为：U×M×K/F(mV) ，同一衡器同型号的传感器在无载荷情况下其输出mv值基本一致。如果超出计算值或传感器的额定输出且输出不稳定，那么就可以判断该只传感器有故障。
说明：以目前使用的传感器为例，其灵敏度为2mV/V (称重传感器灵敏度用mV/V表示，具体含义是当桥路激励电压输入1V时对应满量程时的输出电压值)。
3、排除法
如果使用以上两种方法无法检测出故障传感器，那么就可以考虑试一试排除法。
检测方法：
把所有传感器的连线拆掉，先接入一个传感器的信号，如果秤显示正常，可以将传感器逐并联接入，观察显示情况，接入某个后显示不稳定，则该只为故障传感器。
或采用在通电情况下，逐个拆下传感器的方法，当拆下某只传感器，显示正常了，则刚拆下的那只传感器存在故障问题。
5. 称重传感器和变送器的连接使用
一、接线盒进水或受潮称重数据有规律的增加或减少，而秤台上是空秤。现象： 依次住上跳或往下跳原因：出现此种现象，大都是接线盒进水或受潮，打开接线盒用吹风机吹干内部再放干燥剂，如果线路板已腐蚀则更换接线盒。
二、主线和传感器线破损现象:称重数据无规律大范围乱跳原因:主线和称重传感器线破损,其中如果输入电压分线没断,如果输入电压线断的话仪表则会显示错误代码。仔细查看每根称重传感器线和主线，如果有破损的地方做下防水密封处理。称重仪表与主线插头或插座在长期使用中有可能造成氧化。如有将插头或插座用10%稀盐酸浸泡十分钟，然后用吹风机吹干或晾晒即可
三、仪表故障仪表内部电路板出现故障,也会导致称重数据乱跳,相对来说此种概率较低.可用好的备用仪表替换上去,确认仪表是否好坏,也可用模拟器来排查.
6. 称重传感器配件
称重传感器被称为电子衡器中的心脏部件。科学技术的飞速发展，由称重传感器制作的电子衡器也已广泛地应用到各行各业，实现了对物料的快速、准确的称量。特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器。目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。在这里我以称重传感器故障为例谈谈称重传感器的现场使用和调试。传感器的各类故障检测和排除对于全电子汽车衡来讲，故障处理应遵循这样的步骤；观察(故障观察)——分析(故障原因)——检测(为故障判断提供依据或对判断结果加以验证)——修复(修理或更换)——检定(系统调试后对其计量性能进行测试)。可根据实际情况选用下列方法判断：直观法、替代法、比较法、插拔法、代码诊断法。 就称重传感器自身的特点通过下列方法检测、判断和验证：
1)阻抗判别法：逐个将传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测试输出、输入阻抗和信号电缆各芯线与屏蔽层间的绝缘电阻。如果测试结果达不到合格证上的数值，即可判断为故障传感器；
2)信号输出判断：如果阻抗法无法判断传感器的好坏，可用此法做进一步检查。先给仪表通电，将传感器的输出线拆掉。在空秤下用万用表测量其Mv输出值。假设额定激励电压为U(v)，传感器的灵敏度为M(Mv／V)，传感器的额定载荷F(kg)，那么每个传感器的输出为U×M×K÷F(Mv)。如果那一只的输出值超出该计算值过大(理想情况下不存在偏载时应该相等)或不稳定，即可判断变频传感器有故障。 称重仪表一般由模拟电路和数字电路两部分组成。模拟电路包括电源、前置放大器、滤波器、A／D转换等；数字电路包括主处理器、协处理器、各种存储器、键盘和显示器等。仪表故障诊断最简便有效的方法就是用替代法。首先用模拟器或根据故障判断仪表已损坏。若怀疑是PCB出现问题，可以用一块好的PCB板去替代。替代后再用模拟变频传感器检查或观察故障是否消失。在更换过 PCB后必须按照说明书对相关参数进行设置校准。在使用称重仪表时，必须清楚它与人屏幕、打印机及称重软件的接线方式，查看它们是否与称重仪表匹配。 总之，以称重传感器为核心的电子衡器在实际的使用过程中引发故障的原因很多，有时几个故障可能同时出现。除了上述提到的情况外，还有诸如供电电源、外部磁场干扰、使用电子产品等原因造成。因此，在现场的使用和调试过程中必须具有清晰的操作思路，认真的分析，积极的总结和积累现场操作经验。如果这样的话，可以大大减少现存的故障问题，可为现场调试节约人量的时间，为日后的维护提供方便。