1. pcb板为什么有黑色和绿色
绿色的油墨是目前为止使用最广泛，历史时间最长的，而且在现在的市场上也是最便宜的，所以绿色被大量的厂家使用作为自己产品的主要颜色。
蓝色和黑色的原理是其中分别掺了钴和碳等元素，具有一定的导电性能，在通电的情况很可能出现短路的问题，而且绿色的PCB相对而言还很环保，在高温环境中使用时，一般不会释放出有毒气体。
2. pcb板红色和黑色区别
不同系列的产品，用的板子颜色不一样。
金士顿的变色技术，产品可使用变色技术以供验证,如果以不同的角度拿取,产品标签或压印上的颜色会从橄榄绿色变为玫瑰红色。一般来说PCB板的颜色对产品质量没有影响，主要是生产商的一些品牌策略，为了整体包装效果，以利于宣传。不过颜色不同，多半不是同一些列产品，本质上没有什么区别，但是如果同时使用的话，绿色和黑色混插的兼容性要相对差一些。
3. pcb都是绿色
阻焊漆又名阻焊油墨。是PCB的防护层，阻焊层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。另外，阻焊层还能起到提高线条向绝缘,防氧化、美观的作用。 理化性质： 颜 色 主剂：绿色、黄色及其它颜色；硬化剂：白色 混合比例 主剂：0.75KG；硬化剂：0.25KG 混合液粘度（VT-04） 150-210PS（25℃） 混合液比重 1.26±0.02 混合液固成分 78±2%
4. pcb板为什么有黑色和绿色区别
黑色的PCB板更整洁好看，大部分廉价的 PCB板都会使用绿色的主板设计，但是其实选择那种颜色的只是依据手机设计厂商，选择了PCB板的颜色，按照自己的喜好就可以了，并且目前大部分的手机。 PCB板的颜色都是黑色的，但是会有少部分的电子产品用的绿色或者蓝色的PCB板。
5. 绿色pcb和黑色pcb
绿色部分称为阻焊剂，其成分为树脂和颜料。目的是保护，绝缘，防尘等。具体地说，印刷电路板的两面都具有铜箔。铜的活性不如铁，铝和镁，但它与水中的氧气更具反应性。当空气中的氧气和水蒸气在室温下与铜接触时，就会发生氧化反应。这将氧化铜箔，并使印刷电路板不导电。
为了避免铜箔的氧化反应并且也使PCB的表面成为可能，开始使用阻焊剂。阻焊剂可防止其在焊接过程中粘附到不必要的零件上。同时，作为永久性保护膜，它可以保护电路图形免受灰尘，热量，湿气等的影响，并保持绝缘。
印刷抗蚀剂时，添加绿色颜料，基材将变为绿色。换句话说，阻焊剂的颜色不仅是绿色，而且还有各种颜色，例如黄色，黑色，红色和紫色。
6. pcb板黄色和绿色
黄板的意思是主板的PCB板是黄色的
华硕的主板销商不管是全国还是全世界都是销量第一的，在板卡界是领导者，任何一家厂商负面影响总归有的，不可能十全十美，但是他的主板是绝对值得购买的
1000以内选择的板型太多了，现在主板价格很低的。P5Q系列很不错，卖的很火，价格在8-900之间，黑板，属于中高端
7. 黑色pcb和绿色pcb区别
电路板黑色和绿色的阻焊油墨不一样，对电路板生产过程和元器件装配过程影响大，对用户的使用基本没影响。现在黑板一般都是高端产品，绿板是低端产品，黑板比绿板的维修难度高。
8. pcb板绿色的那一层叫什么
4层板是第1、第4层走线，其他几层另有用途（地线和电源)
6 8层的增加了辅助信号层
板子设计问题 每一层有各自的作用 有电源层 主信号层 辅助信号层 接地层 6 8层的 大体设计是一样的
PCB板本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个PCB板上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小
线路了。这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。通常PCB板的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊漆的颜色。是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。
现在主板和显卡上都采用多层板，大大增加了可以布线的面积。多层板用上了更多单或双面的布线板，并在每层板间放进一层绝缘层后压合。PCB板的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层，常见的PCB板一般是4～8层的结构。很多PCB板的层数可以通过观看PCB板的切面看出来。但实际上，没有人能有这么好的眼力。所以，下面再教大家一种方法。
多层板的电路连接是通过埋孔和盲孔技术，主板和显示卡大多使用4层的PCB板，也有些是采用6、8层，甚至10层的PCB板。要想看出是PCB有多少层，通过观察导孔就可以辩识，因为在主板和显示卡上使用的4层板是第1、第4层走线，其他几层另有用途（地线和电源）。所以，同双层板一样，导孔会打穿PCB板。如果有的导孔在PCB板正面出现，却在反面找不到，那么就一定是6/8层板了。如果PCB板的正反面都能找到相同的导孔，自然就是4层板了。
小技巧：将主板或显示卡对着光源，如果导孔的位置能透光，就说明是6/8层板；反之就是4层板。
9. pcb表面绿色的是什么
那是焊点腐蚀了，用酒精棉签清洁，烘干后再上助焊剂，补焊一遍。