1. 电烙铁焊电路板的实验原理
电烙铁升温快是电烙铁电热管芯加热所致
2. 用烙铁焊接电路板技巧
a、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到焊剂消失为止。
b、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。
c、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
d、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
e、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。
3. 电烙铁焊电路板的实验原理是
市电AC220V经R1降压、D1半波整流、D2削波稳压、C1滤波后作为比较器件IC的电源电压及调温设定电压源。
IC－A③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。
在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中让R5的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。
当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。
进而使IC－B放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于IV－B⑤脚电压是由AC220V经R6、R7分压而得，因而，频率、相位完全与AC220V相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。
该交流电压经C2、D4、D3和D4反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
4. 电路板焊接实验原理
电路板的线路，如果是万能电路板，用线连或用锡搭焊。 如果是印刷电路板，手工焊接用尖嘴的40W或60W外热式电烙铁进行焊接，内热式电烙铁可以使用35W的。把元件插上，先插个头低的，插好即可开始焊接，用斜口钳剪脚，然后插高一点的，焊接好再剪脚，直到全部焊上。 工厂生产电路板，用专用工具放置电路板，分成几个工位，先插小的元件，后插大的元件，全部元件插好后，用锡炉作浸锡处理，然后用切脚机切脚，再用波峰焊机或回流焊机补焊，最后手工补焊不能浸锡的元件和引线。
5. 电烙铁焊电路板的实验原理是什么
电烙铁内部主要有一块发热电路板组成，通电电热板发热，热传给金属体用于焊接等。
6. 电烙铁焊电路板实训总结
1、电烙铁超过3——5秒元件和印制板就会受损，尤其是无铅焊接的温度高时间长更易受损，过热会使焊盘失效，会使pcb表面印制线断
2、表贴的陶瓷电容，很容易受热后再聚冷而内部断裂，三极管、IC类也是容易失效，焊接CMOS元件最好使用静电接地的电烙铁
3、焊错了，只能取下来，没什么特别的技巧，手感多凭经验，常用的维修工具是镊子、吸锡器、吸锡的金属带，会对维修有很大帮助。 堵孔了用吸锡器吸出来，或是用吸锡的金属带