1. 正压型电气防爆设备
1.GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 1部分：设备 通用要求
2.GB/T 3836.2-2021 爆炸性环境 2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
3.GB/T 3836.3-2021 爆炸性环境 3部分：由增安型“e”保护的设备
4.GB/T 3836.4-2021 爆炸性环境 4部分：由本质安全型“i”保护的设备
5.GB/T 3836.5-2021 爆炸性环境 5部分：由正压外壳“p”保护的设备
6.GB/T 3836.6-2017 爆炸性环境6部分：由液浸型“o”保护的设备
7.GB/T 3836.7-2017 爆炸性环境 7部分：由充砂型“q”保护的设备
8.GB/T 3836.8-2021 爆炸性环境 8部分：由“n”型保护的设备
2. 正压型电气防爆设备的正压外壳
1.所谓防爆正压配电柜，就是在防爆正压配电柜内充入保护气体（惰性气体、洁净的空气），使防爆正压配电柜内部电气元件即使产生电火花、电弧和危险温度时处在安全的保护气体之中，这样防爆正压配电柜内就不纯在爆炸性混合物，因而即使有点火源也不会发生爆炸。
2.正压型防爆型式按其保护水平可分为px型正压保护、py型正压保护、pz型正压保护。px型正压防爆配电柜，可以将正压防爆配电柜外壳内部的危险区域从1区降低到非危险区，当防爆正压配电柜要使用在1区或者2区中，或者防爆正压配电柜内包含有点燃能力的元器件时，防爆正压配电柜应该设计制造成px型防爆正压配电柜；
3. 正压型电气防爆设备的正压外壳的排气口
一、爆炸性气体混合物环境及区域划分
对于生产、加工、处理、转运或储存过程中出现或可能出现下列情况之一者称为爆炸性气体混合物环境。
1．在大气条件下，有可能出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸气体混合物的环境。
2．闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。
3．在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。
(一)爆炸性气体环境的分区
爆炸性环境的分区是根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间确定的。国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(CB 50058)将爆炸性气体环境划分为三级危险区域。
(二)危险物质释放源
可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在位置或地点称为危险物质释放源。《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(CB 50058)将危险物质释放源分为三级
1．连续级释放源。预计会长期释放或短期频繁释放易燃物质的释放源。类似下列情况的，可划为连续级释放源。
(1)没有用惰性气体覆盖的固定顶储罐及卧式储罐中的易燃液体的表面；
(2)油水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；
(3)经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔或其他孔口(如易燃液体储罐的通气孔、盛装易燃液体的油罐车的灌装口等)。
2．第一级释放源。预计正常运行时会周期或偶尔释放易燃物质的释放源。类似下列情况的，划为第一级释放源。
(1)正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处。
(2)正常运行时会向空间释放易燃物质，安装在储有易燃液体的容器上的排水系统。
(3)正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。
3．第二级释放源。预计正常运行时不会释放易燃物质，即使释放也仅是偶尔短时释放易燃物质的释放源。类似下列情况的，划为第二级释放源。
(1)正常运行时不能释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处。
(2)正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和能拆卸的管道接头。
(3)正常运行时不能释放易燃物质的安全阀、排气孔或其他孔口。
(三)危险物质释放源与爆炸危险区域的关系
爆炸危险区域与释放源密切相关。可按下列危险物质释放源的级别划分爆炸危险区域。
1．存在连续级释放源的区域可划为0区。
2．存在第一级释放源的区域可划为1区。
3．存在第二级释放源的区域可划为2区。
4. 正压型电气防爆设备图片
可用于1区的防爆类型有隔爆型“d”，本质安全型的ia、ib，浇封型ma、mb、正压型的Px、Py，油浸型o,充沙型q,以及增安型e的接线盒、接线箱和单脚荧光灯。
以上类型也可以用于2区。n型产品只可用于2区。IIA、IIB、IIC代表的是危险气体，IIA的典型气体是丙烷，IIB是乙烯，IIC是氢气，与适用的区域无关。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用于气体危险环境的1区、2区。如果是如果是ExnLIIC产品只可用于2区。至于T4、T6只是电气设备在正常运行时的最高表面温度，数字有1、2、3、4、5、6，数字越大温度越低，产品使用的范围就越广。
5. 正压型电气防爆设备厂家
防爆电气设备总标志“Ex”表示防爆，至于具体的防爆型式的防爆标志：隔爆型Exd，充砂型Exq，增安型Exe，浇封型Exm，正压型Exp，n型Exn，本安型Exia，粉尘防爆型DIPA，本安型Exib，粉尘防爆型DIPB，油浸型Exo
6. 正压型电气防爆设备的正压外壳及其连接管道
PZ型意思是将正压外壳内部的危险分类从2区降至非危险的正压保护。
7. 正压防爆系统
防爆的9种类型，各种类型的防爆标志及常见设备：
1增安型防爆（标准号：GB3836.3）
防爆标志：Ex e
防爆原理：对于在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，使设备在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧，火花过热现象，就可以增进设备安全，达到防爆的目的。
常用增安型设备：增安型电机、增安型电器、增安型灯具等。
2本安型防爆（标准号：GB3836.4）
防爆标志：Ex ia
防爆原理：所采用的电路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和表面温度均不能引起规定的爆炸性混合物。
常用本安型设备：本安型的温度变送器、压力变送器、液位变送器等。
注：本安防爆是等级最高高的防爆方式
3正压型防爆（标准号：GB3836.5）
防爆标志：Ex p
防爆原理：在设备的外壳内部持续充入保护性气体，比如新鲜空气，使得设备内部的气压高于外部气压，这样外部的可燃性气体不能进入或者形不成达到一定的浓度。其内部还配有气体压力检测、可燃性气体浓度报警装置，一旦发生压力不足，可燃性气体浓度高过危险浓度等危险情况可自动切断电源。
常用正压型设备：正压型分析小屋。
4充油型防（标准号：GB3836.6）
防爆标志：Ex o
防爆原理：将设备内部可能出现火花，电弧的器件或整个设备浸在变压油中，使其与可燃性气体混合物隔绝。
常用充油型设备：防爆开关，接线柱等。
5充砂型防爆（标准号：GB3836.7）
防爆标志：Ex q
防爆原理：在设备的外壳内填充砂粒材料，使设备在规定条件下，壳内产生的电弧所传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，不能点燃周围的爆炸性混合物。
常用充砂型设备：电容器、熔断器、变压器等。
6无火花型防爆：（标准号：GB3836.8）
防爆标志：Ex n
防爆原理：正常运行时不能点燃周围爆炸性混合物，并且一般不会产生能引起点燃故障的电气设备。
常用无火花型设备：电机、照明灯具、插销装置、小功率电器。
7浇封型防爆（标准号：GB3836.9）
爆标志：Ex m
防爆原理：将电气设备可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源（如电弧、火花、危险高温）浇封在树脂类浇封剂中，使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。
8气密型防爆（标准号：GB3836.10）
防爆标志：Ex h
防爆原理：设备采用密封措施，使易燃易爆物质不能进入设备内。
常用气密型设备：继电器、电容器、变压器等。
常用限制呼吸型设备：开关、调节仪、仪表等。
9隔爆型防爆（标准号：GB3836.2）
防爆标志：Ex d
防爆原理：隔爆的外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，涉透到外壳内部的可燃性混合物在内部***而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的***性环境的点燃。
常用隔爆型设备：电机、灯具、仪表等。