1. 可燃气体检测仪安装位置
1、报警采样探头靠近气源
相关资料显示，气体浓度检测仪的检测功能越来越强大，因为它同时满足了准确检测和及时检测的要求。因此，很多气体检测仪厂家建议报警器的采样探头安装在气源附近，例如，报警器的探头安装在阀门、管道接口和出风口附近，这样一旦漏气超过警戒线，可以及时提醒操作者。
2、安装位置应便于维修
根据多家气体检测仪厂家的反馈，报警器应优先安装在可见且易于维护的位置，如屋顶、墙壁或管道固定处。可燃气体检测仪无论安装在哪里，都需要固定牢固，以免跌落损坏。此外，还需要定期校准和维护。因此，在安装气体检测仪之前，应考虑后期维护和校准时是否有障碍物。
3、不同的气体应配置不同的检测位置
根据多家气体浓度检测仪厂家的介绍，建议针对不同的气体布置不同的检测点。因为当释放源位于开放环境时，气体检测仪安装位置的不同会影响气体释放源的检测。例如，当检测点位于气体释放源的上风侧时，需要适当加宽与释放源的检测距离；相反，需要适当缩短距释放源的探测距离。
2. 可燃气体检测仪探头
首先需要将可燃气体探测器底座与气体报警主机进行接线操作：
1、将底座上的BZ和V-相连
2、底座的S+接气体报警主机S+输出；V+接供电电源正端24V+；V-接供电电源负端GND。
然后，进入气体报警主机的系统调试的单步测试菜单，按编程键就可以编址了。
编码完成，可燃气体探测器正常接入系统使用，其底座上的BZ和V-不需要连接。BZ和V-相连编码时使用。
3. 可燃气体检测仪安装位置图
最好每次用之前在新鲜空间中归一下零 Power键开机，过了暖机时间 然后Zero键归零 注意是在新鲜空气中 测试的时候，Power键开机，过了暖机时间 就可以用了的
4. 可燃气体检测仪安装位置标准
可燃气体报警器检测标准要求如下:
1.
若使用测爆仪时,爆炸极限是爆炸下限、爆炸上限的总称,可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此,在进行爆炸测量时,可燃气体报警器的报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下。
2.
因此被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限25%(体积比,下同)。(注:可理解为在进行爆炸测量时,可燃气体检测仪的报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下)。
3.
其次简单的说,能够引起爆炸的可燃气体的低含量称为爆炸下限Low Explosion-Level(LEL)。
4.
LEL它不是一个单位,指的是一个数值,一般情况下为指空气中爆炸气体的体积比。LEL这个数值不是仪器检测出来的,它是国家标准里对不同的气体有不同的值。可燃气体报警器表所显示的数据只是表明空气中含可燃气体的浓度,以作报警。一般定量分析仪器上有标示是检测什么气体的。如果是定性分析仪器,那它就不能显示是何种气体。
5. 可燃气体检测仪接线图
1、检查检测仪是否有检验合格证，是否在有效期内。 2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。 3、将转换开关由0FF转至（BATT）档位置。检查电池电压，当指针在BATT刻度右侧时，说明电压正常，可以使用。当指针在BATT刻度左端时，说明电压不足，应及时更换电池。 4、将转换开关由BATT档转至（L）档位置，检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时，将“零（ZERO）”调节旋钮缓转，进行调节，调节至“0”为止。（零调节须在L档进行，必须在干净空气中进行） 5、先将转换开关转至（L）档（0-10%LEL）或（H）档（0-100%LEL）将吸入管靠近所要检测地点来测量。在检测气体时，如果开关在（H）档，如指针指示在10%LEL以下时，当即转换到（L）档，以便读到更精确的数值。 检测完成后，将吸入管离开检测点，在干净的空气里等指针回零后，关闭电源。
6. 可燃气体检测器安装高度
1 探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，探测器安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0.5m。
2 检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜距地坪（或楼地板）0.3m~0.6m；
3 检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。
4 检测比空气略重的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源下方0.5m~1.0m；
5 检测比空气略轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜高出释放源0.5m~1.0m。
6 环境氧气探测器的安装高度宜距地坪或楼地板1.5m~2.0m。
备注：判别泄漏气体介质是否比空气重，应以泄漏气体介质的分子量与环境空气的分子量的比值为基准，并应按下列原则判别：
1 当比值大于或等于1.2时，则泄漏的气体重于空气；
2 当比值大于或等于1.0、小于1.2时，则泄漏的气体为略重于空气；
3 当比值为0.8~1.0时，则泄漏的气体为略轻于空气；
4 当比值小于或等于0.8时，则泄漏的气体为轻于空气。
7. 可燃气体检测仪使用方法
燃气检测仪适用于现场车间、封闭作业场所、设备周边等区域易燃易爆气体泄漏24小时连续在线检测报警，广泛应用于养殖场、制药车间、化工、轻工、化肥、合成纤维、环保、烟气分析、空气治理等所有需要固定安装，在线检测气体浓度的场合。
燃气检测仪的操作规定：
袖珍式报警器一定要在进入有可燃气体存在的场所之前打开机器，减少传感器自动归零的误差、保证传感器精度。
将原装的两将主机背后的两个旋钮松开，打开电池盖，安装电池时注意正负极位置。
在没有进入燃气现场前打开其电源开关，将会听见“嘀~”一声的初始信号，屏幕上会显示HT字样和进度条逐步缩短、仪器自动倒计时数秒钟，表示传感器预热且自动会自动调零，待零点自动调整好以后，可以进行测量。
持续按住开关键几秒中后，仪器“嘀~”声后，即关机。开机后，20分钟内不进行任何操作，不触碰任何键的话，仪器进行自动关机。
特殊或是非常敏感的场所时，如需在测量时关闭报警声，可以点击报警声音开关。
正常测量时，仪器达到25PPM后就有初级声音报警，随着浓度值的升高报警声音频率会逐渐升高，自动调节。
燃气检测仪几大注意事项：
1.手持式检测仪的量程为0-2.2VOL%，仪器会在可燃气体超出2.2Vol浓度时高频率持续报警，但不能在高浓度燃气中长时间进行检测，这样会引起报警器的传感器的损毁和精度偏差。当仪器屏幕显示达到2.2VOL%时，此时说明仪器已经达到量程的上限，应马上收回仪器，禁止长时间高浓度测量。作为泄露检测环节，一旦达到仪器报警上限，则说明此检测区域有比较严重的泄露存在，应马上交付运营或抢维修等部门来进行分析处理。
2.燃气检测仪为扩散式传感器前置检测模式，因此在检测各种设施和场所泄露时，请注意不要将传感器与被测位置直接接触，避免油污、水等介质对传感器造成损坏。
3.仪器顶端为可以弯曲的天鹅颈探头，大弯曲角度不超过90°，使用和存放过程中严禁用力和大角度扭曲，避免鹅颈的金属断裂。