1. 可燃气体探头检测范围
1、检查检测仪是否有检验合格证，是否在有效期内。
2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。
3、将转换开关由0FF转至（BATT）档位置。检查电池电压，当指针在BATT刻度右侧时，说明电压正常，可以使用。当指针在BATT刻度左端时，说明电压不足，应及时更换电池。
4、将转换开关由BATT档转至（L）档位置，检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时，将“零（ZERO）”调节旋钮缓转，进行调节，调节至“0”为止。（零调节须在L档进行，必须在干净空气中进行）
2. 可燃气体检测仪探头
根据气体的比重及风向，氮气报警器应安装在离气体可能泄漏地点处一米范围内，这样检测仪的实际反应速度比较快，否则，有可能出现检测仪安装处可燃气体或有毒有害气体浓度不超标，而泄漏点处局部气体已经超标，检测仪和主机却不能报警的现象。
氮气报警器检测仪安装距地面高度应大于30厘米以防有水溅入。一般情况下，检测比重小于空气的有害气体，探头应安装于房屋或设备的上方；比重大于空气的有害气体，探头应装于贴近地面处。
检测仪安装探头应朝下，如在户外安装应在检测仪上方加装遮雨板。
3. 可燃气体探测器检测范围
1、检测范围
报警仪在试验条件下能够测出被测气体的浓度范围。
2、检测误差
在试验条件下，报警仪用标准气体校正时，指示值与标准值之间允许出现的最大误差。
3、稳定性
在试验条件下，报警仪保持一定时间的工作状态后性能变化的程度。
4、响应时间
在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。通常，读取达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。
5、恢复时间
在试验条件下，从检测器脱离被测气体至恢复监视状态的时间。通常，读取恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。
6、零气体
不含被测气体或其他干扰气体的清洁的空气或氮气。
7、标准气体
成分、浓度和精度均为已知的气体。
8、精确度
仪器读数和实际浓度的差异的百分数。精确度可以以仪器的满量程、一个实际读数的百分数或者一个数值为基础
9、分辨率
可以被仪器可靠地检测到的最低浓度。
10、漂移
与测量浓度无关的仪器读数缓慢地或长期的变化。
4. 可燃气体探头检测范围标准
1.可燃气体探测器安装间距，室外是每隔15米安装一只，即保护半径是7.5米；封闭和半封闭的室内场所是7米间距安装一只，即保护半径是3.5米。有毒性气体探测器须安装在可能泄漏源1米范围内。小型防爆区内可燃气体探测器也须安装在可能泄漏源1米范围内。比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG，安装在距地面0.3～1米高度内；
比重比空气小的可燃气体探头，如氢气安装在距吊顶0.3～2米范围内。
2.有毒性气体探测器须安装在可能泄漏气体源1米范围内。小型防爆区内可燃气体探测器也须安装在可能泄漏源1米范围内。
比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG
5. 可燃气体探测检测
可燃气体探测器需要每年到当地的计量局进行检测，从而保证其精准度。
6. 可燃气体探头检测报告
可燃气探测器是对单一或多种可燃气体浓度变化响应的探测器。可分为点型、线型（分布型）燃气探测器安装间距，室外是每隔15米安装一只，即保护半径是7.5米；封闭和半封闭的室内场所是7米间距安装一只，即保护半径是3.5米。比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG，安装在距地面0.3～1米高度内；比重比空气小的可燃气体探测器如氢气安装在距吊顶0.3～2米范围内。
7. 可燃气体探头检测范围是多少
可燃气体探测器是对单种或多种可燃气体浓度变化做出响应的探测器。可分为点式、线性(分布式)气体探测器安装间距，室外安装为每15米，即防护半径为7.5米；室内封闭和半封闭场所的安装间距为7米，即保护半径为3.5米。比重大于0.975，即比空气重的可燃气体探头，如液化石油气，安装在离地面0.3-1米的高度内；氢气等比重小于空气的可燃气体探测器安装在离天花板0.3~2米的范围内。
8. 可燃气体探头检定
根据《中华人民共和国计量法》规定：第十条：计量检定必须按照国家计量检定系统表进行。国家计量检定系统表由国务院计量行政部门制定。
9. 可燃性气体探头
1、原则上可燃气体报警器要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。相同的被测介质所选的标准样气不同，报警点也不同。
2、使用该可燃气体报警器检测非烃类混合物或爆炸下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物，不得已时，可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必须依据一定的检测信号换算关系调整气体报警器的量程。
3、可燃气体报警器校验前，探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证校验的准确性。
4、当被测气体为烃类混合物时，异丁烷为首选样气，其次为丙烷。