可燃气体和氧气检测仪(可燃性气体检测仪)

海潮机械 2023-01-06 02:14 编辑:admin 271阅读

1. 可燃性气体检测仪

可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此,在进行爆炸测量时,可燃气体报警器的报警浓度一般设定在爆炸下限的

25%LEL以下。

2.因此被测对象的可燃气体浓度≤爆炸下限25%(体积比,下同)。(注:可理解为在进行爆炸测量时,可燃气体检测仪的报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL以下)。

3.其次简单的说,能够引起爆炸的可燃气

体的低含量称为爆炸下限 Low Explosion - Level ( LEL )。

4.LEL它不是一个单位,指的是一个望值,一般情况下为指空气中爆炸气体的体

比。 LEL 这个数值不是仪器检测出来的,

国家标准里对不同的气体有不同的值。可麻体报警器表所显示的数据只是表明空气中含可燃气体的浓度,以作报警。一般定量分析仪器上有标示是检测什么气体的。如果是定性分析仪器,那它就不能显示是何种气体。

2. 可燃性气体检测仪型号

天燃气体检测仪采用智能化设计,内置微型CPU处理芯片,整合国际一流水平的高性能传感器,可以对天燃气体现场浓度检测。此可燃气体检测仪设计合理、性能稳定、测量精度高、抗干扰能力强、内置大容量锂电池、超低功耗电路设计、可以长时间连续工作。

体 积     150mm(L)×85mm(W)×43mm(H)

重 量     1.2千克

传 感 器       催化燃烧 电化学传感器

校 正     零点与标准气体两点现场标定

取样方式       扩散式

防爆标志       ExiaIICT4

报警方式       大于70分贝声光报警

检测精度       ±3%F?S

响应时间       小于30秒

温 度     -40℃~70℃

湿 度     ≤95%RH

供电方式       锂电池供电

3. 可燃性气体检测仪安装高度

检测比空气重的可燃气体和/或有毒气体时,推荐的检(探)测器安装高度应高出地坪(或楼板面)0. 3~0.6m。过低易造成因雨水淋、溅,对检(探)测器的损害;过高则超出了比空气重的气体易于积聚的高度。

检测天然气、城市煤气等比空气轻的可燃气体或有毒气体时,推荐安装在高出释放源0.5-2m,且与释放源的水平距离小于5m。当检测指定部位的氢气泄漏时,检(探)测器宜安装于释放源周围及上方1m的范围内,太远则由于氢气的迅速扩散上升,起不到检测效果。

检测与空气分子量接近且易与空气混合的有毒气体如一氧化碳、氰化氢时,采用距释放源上下1米的范围内安装。有毒气体比空气稍轻时,安装于释放源的上方,有毒气体比空气稍重时,安装于释放源的下方,且距释放源的

水平距离不超过1米为宜。

4. 可燃性气体检测仪安装规范

1、原则上可燃气体报警器要采用经计量认证与被检测气体相匹配的标准样气。相同的被测介质所选的标准样气不同,报警点也不同。

2、使用该可燃气体报警器检测非烃类混合物或爆炸下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物,不得已时,可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必须依据一定的检测信号换算关系调整气体报警器的量程。

3、可燃气体报警器校验前,探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体,要先拆下防雨罩,充入一定量的洁净空气后,再连续通入样气,以保证校验的准确性。

4、当被测气体为烃类混合物时,异丁烷为首选样气,其次为丙烷。

5. 可燃性气体检测仪的保养

清理和维护分为以下几点:

1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。 1.2换粉时应关断控制电源,对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。 1.3定期检查所静电喷涂清洗部件,发现磨损即于调换。

2.清洁供粉系统 2.1关闭发生器控制单元。 2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。 2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。 2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。 2.5打开供粉桶盖,彻底清洗供粉桶,吸粉管(用压缩空气)。

3.维护(注意事项) 3.1使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作。 3.2设备不得暴露在雨天或过于潮湿的环境中,(防粉末结块堵塞喷枪)需光照良好,远离可燃性气体、液体。 3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每季度),确保防爆。 3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪,或防止受热、浸油、利器损伤)。 3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米,或最低爆炸极限的50%。(过去的老设备会存在的问题) 3.6现场应有灭火设备。 3.7吹净部件时,应关闭电源。 3.8被涂物必须接地。 3.9严禁烟火进入。

6. 可燃气体探测器

回答,使用煤气罐当然需要安装可燃气体探测器了。液化石油气的爆炸极限是百分之二至百分之十。也就是空气中有百分之二遇火星就会爆燃,所以安装燃气报警器是必须的。尤其是饭店酒店等场所,报警器最好与切断阀相联动。

7. 可燃性气体检测仪原理

可燃气体检测仪,是可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。

可燃气体检测仪有催化型、红外光学型两种类型。

催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。

当可燃气体进入探测器时,在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧),其产生的热量使铂丝的温度升高,而铂丝的电阻率便发生变化。

8. 可燃性气体检测仪器的反应时间

爱德克斯气体检测仪使用注意事项

A. 在使用仪器之前,仔细阅读操作手册。

A. 本仪器的使用必须按我公司的工作规程。

B. 我公司负责本变送器12个月的保修(保修期从用户拿到仪器之日算起)。用户在使用中应遵守使用说明,任何由用户操作不妥造成的仪器损坏,不在保修范围之内。

C. 在维修仪器和更换部件时必须采用我公司的原装备件,并在本公司授权下由受过专门培训的人员来完成。如果用户自行修理更换部件,仪器的可靠性责任由操作者负责。

D. 传感器内有酸溶液,用户不要拆卸,还要注意不要损坏传感器正面的薄膜。如果操作不当,传感器内酸液泄漏到皮肤上,应及时用水连续冲洗接触部位10分钟。

E. 仪器需每年标定一次;仪器的传感器的隔爆片部位要定期清理(用低压压缩空气吹扫),否则灰尘杂质堵塞防护孔会影响检测的灵敏度。

F. 本仪器的使用还应遵守国内有关部门及工厂内仪器管理方面的法令和规则。

2、 概 述

随着工业的迅速发展,人类接触有害气体及易燃易爆气体的场所越来越多,由此造成对人类本身的危害越来越大。一次次的中毒或爆炸事故,使人们清醒的认识到在发展工业的同时保护人类自身安全的重要性。因此各种有害气体及易燃易爆气体报警仪器渐渐成为工业安全中*的防护设备。

BG80固定式气体检测变送器可以广泛应用于冶金、石油、石化、化工、化学化工、船舶等行业。仪器采用隔爆型设计,4~20mA或485标准信号输出,可远距离传输,可直接进入DCS系统,检测传感器具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点,处于国内同类产品水平。

3、 工作原理

可燃性气体传感器采用一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。它与二只固定电阻构成检测桥路。当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面上,在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧,产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大,检测桥路输出一个差压信号。这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。它经过放大后,进行电压电流转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量(%LEL)转换成4~20mA标准信号输出。

氧气传感器应用了伽伐尼原电池原理,其构造是在原电池内装置了阳极(铅)和阴极(银),以薄膜同外部隔开,当空气中的含氧气体透过此薄膜到达阴极,发生氧化还原反应。传感器此时将有个与氧气浓度成正比关系的mV级电压输出,这个电压信号经放大后,进行电压电流转换并把氧气的百分比(0~30%)以内含量转换成4~20mA标准信号输出。

有毒有害气体传感器采用世界上先进的进口电化学传感器,它应用控制电位电解法原理,其构造是在电解池内安置了三个电极,即工作电极,对电极和参比电极,并施加以一定的极化电压,更换不同气体的传感器并改变极化电压数值,即可测量出不同的有毒有害气体。被测气体透过薄膜到达工作电极,发生氧化还原反应,传感器此时将有一微小电流输出,此电流与有毒有害气体浓度成正比关系,这个电流信号经采样处理转变为电压,电压信号再经过放大后进行电压电流转换,并把有毒有害气体检测范围内的含量(ppm值)转换成4~20mA标准信号输出。

4、 技术性能及参数

4.1 主要技术指标

检测气体

量程

精度

zui小读数

响应时间

氧气(O2)

0-30%Vol

<±5%(F.S)

0.1%Vol

≤15秒

可燃气(EX)

0-100%LEL

<±5%(F.S)

1%LEL

≤5秒

一氧化碳(CO)

0-999ppm

<±5%(F.S)

1ppm

≤25秒

硫化氢(H2S)

0-100.0ppm

<±5%(F.S)

1ppm

≤30秒

二氧化硫(SO2)

0-1000.0ppm

<±5%(F.S)

1ppm

≤30秒

一氧化氮(NO)

0-250ppm

<±5%(F.S)

1ppm

≤60秒

二氧化氮(NO2)

0-20.0ppm

<±5%(F.S)

0.1ppm

≤25秒

氯气(CL2)

0-20.0ppm

<±5%(F.S)

0.1ppm

≤30秒

氨气(NH3)

0-100ppm

<±5%(F.S)

1ppm

≤50秒

氢气(H2)

0-1000ppm

<±5%(F.S)

1ppm

≤60秒

氰化氢(HCN)

0-50.0ppm

<±5%(F.S)

0.1ppm

≤200秒

氯化氢(HCL)

0-20.0ppm

<±5%(F.S)

0.1ppm

≤60秒

磷化氢(PH3)

0-5-2000 ppm

<±5%(F.S)

0.01ppm

≤25秒

臭氧(O3)

0-5.00ppm

<±5%(F.S)

0.01ppm

≤50秒

二氧化氯(CL O2)

0-20.0ppm

<±5%(F.S)

0.1ppm

≤60秒

环氧乙烷(C2H4O)

0-100.0ppm

<±5%(F.S)

0.1ppm

≤120秒

重复性:<2%

零点漂移:<±2%(F•S) /6h

工作温度:-20~+50℃

环境温度:<90%RH

传感器工作原理:氧气及有毒气体为电化学式,可燃性气体为催化燃烧式

传感器寿命:可燃性气体传感器为三年,氧气及有毒气体传感器为二年

4.2 其它技术参数

检测方式:扩散式

工作方式:固定式长期连续工作

工作电压:12~30VDC

工作电流:氧气及有毒气体<50mA(Max)

可燃性气体<150mA(Max)

输出信号:三线制4~20 mA标准信号输出或485信号输出

外型结构:压铸铝壳体

外型尺寸: 135×125×116mm(无安装支架)

167×145×126mm(带支架)

重量:无安装支架≤1.0kg 带支架≤1.4kg

连接电缆:

4~20 mA信号通信方式:三芯屏蔽电缆,截面积3×1.5mm

485信号通信方式:两芯屏蔽双绞电缆(485信号),截面积2×1.5mm

两芯屏蔽电缆(电源),截面积2×1.5mm

连接距离:>1000m

防护等级:IP65

安装方式:墙壁式

防爆形式:隔爆型

防爆等级:Ex dII CT6

进线口:六角型锁紧螺母

5、 安装说明

5.1 选择安装位置

本气体检测变送器的安装位置,对于达到*检测效果是至关重要的。确定位置时,需要综合考虑以下因素:如气体泄漏点的密度、被测气体的比重、周围建筑物的影响、生产设备的新旧程度、风向及常年的气象情况等,在室内还要考虑门窗的位置。

以下建议供用户参考:

A. 仪器与被测气体可能泄漏点要保持适当的距离。太近反应速度快,但如果泄漏频繁,可能报警次数过多,或长期处于报警状态使人麻痹。

B. 仪器要安装在泄漏点的下风向。

C. 在室内安装时,如果泄漏源在室外,仪器要安装在进风口处。

D. 要根据被测气体与空气的比重来确定安装的高度。

E. 要根据被测气体可能泄漏点的情况,人员出现的频率和停留时间,选择仪器的数量,以达到*的经济效果。

F. 如果设备陈旧可考虑增加被测点。

G. 仪器要防止受高温热源的辐射,过高的温度或过低的温度都会影响传感器的使用效果及寿命。

5.2 安装步骤

5.2.1 在相应的接线端子上接相应线路,不要带电接线;根据用户订购的气体检测变送器的不同,接线端子排列会有所不同。以下是各端子符号含义:

V———— 电源线正(12~30VDC)

S———— 4~20 mA信号线

G———— “V”与“S”线的共地线

485+ —— 485信号正

485+ —— 48信号负5

NO————继电器常开触点

COM———继电器公共触点

NC————继电器常闭触点

5.2.2 将仪器的下盖卸下,按上面的端子符号含义将线与端子一一对应接好,注意不能接错。检查连接牢固后,将壳体中多余电缆线抽出,锁紧进线口的六角螺母。如果采用的电缆较细用生胶带将电缆加绕到适合的外径,保证锁紧螺母拧紧和不会有空隙。各环节可靠无误后,将下盖拧紧(密封圈放正、压紧,盖与壳体不要有缝隙)。

5.2.3 zui后用膨胀螺栓将仪器固定在墙面安装位置上,安装仪器时必须保证传感器的方向向下,否则仪器无法正常工作。用户也可以根据现场条件把变送器与安装支架分离,先将安装支架固定好后再接线。

5.2.4 为了安全和减少干扰,将仪器的外壳接到可靠的地线上。本气体检测变送器与主机(二次表)之间的电缆越短越好,并尽可能用铁管加以保护。

6、 仪器参数设置说明(带显示型)

本气体检测变送器在出厂前已将各种参数设置好,用户一般不需再设置,通电即可工作。如果用户需要,我们提供了以下用户可以自己设置的参数(带显示型):高报警值,低报警值,继电器报警值,485地址。注:除此以外的参数用户不可以调整,否则将导致仪器无法工作。

操作步骤:

A. 进入菜单:同时按住KZ键和KA键3秒,将进入菜单,此时 交替显示“H”(高报警值),按KZ键或KA键将循环显示其他参数:“L”(低报警值);“JUDI”(继电器报警值);“Add”(485地址);

B. 调整高报警值:当交替显示“H——高报警值”时按KR键将固定显示高报警值,此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“H——高报警值”的状态。

C. 调整低报警值:当交替显示“L——低报警值”时按KR键将固定显示低报警值,此时按KZ键或LA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“L——低报警值”的状态。

D. 调整继电器报警值:当交替显示“JUDI——继电器报警值”时按KR键将固定显示高报警值,此时按KZ键或KA键将设置1(高报警时动作)或0(低报警时动作)。调整好后按KR键回到交替显示“JUDI——继电器报警值”的状态。

E. 调整485地址:当交替显示“Add——485地址”时按KR键将固定显示485地址,此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“Add——485地址”的状态。

F. 退出菜单:同时按住KZ键和KA键,将退出菜单,回到正常测量状态。

7、 标定说明

7.1 零点标定

将仪器置于纯净空气中(氧气需通入高纯氮气体),主机与本气体检测变送器接好后,可以通电检查,使传感器稳定4小时后开始调零。调零时打开上盖:

A. 带显示型:长按KZ键3秒显示“0SE”,再按KR键显示“CALL”,等待8秒后,若仪器回到零点则标定成功,如果显示“Err”则标定失败。

B. 无显示型:长按LZ键3秒使LZ灯亮,再按LR键, LZ灯将闪烁10下,如果LZ灯和LA灯同时点亮则标定成功,如果LZ灯快速闪烁5下则标定失败。

C. 标定结束后将上盖上好。

7.2量程标定(增益调节)

将已知浓度的标准气体通过减压阀和流量计以300mL/min的流量向仪器供气,通气1分钟待仪器显示稳定后开始量程标定。标定时打开上盖:

A. 带显示型:

1) 长按KA键3秒显示“ɡAS”,再按KR键显示“CALL”,等待8秒后,仪器将交替显示“ɡAS——气体浓度”。

2) 再按KR键将固定显示气体浓度,此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。将显示的气体浓度与标准气体浓度调整一致。

3) 等待20秒后,将退出标定。如果显示标准气体浓度则标定成功,如果显示“Err”则标定失败。

B. 无显示型:

1) 确保主机与本气体检测变送器接好。

2) 长按LZ键3秒使LZ灯亮,再按LR键, LZ灯闪烁10下后LZ灯亮,此时观察主机,应有读数。

3) 按KR键后再按LZ键或LA键将向上加数或减数。将显示的气体浓度与标准气体浓度调整一致。

4) 等待20秒后,将退出标定。如果LZ灯和LA灯同时点亮则标定成功,如果LA灯快速闪烁5下则标定失败。

C. 标定结束后将上盖上好。

8、常见故障及维修

故 障

原 因

处理方法

仪器无输出

导线接错

重新接好(见5.2)

电路故障

返回本公司修理

无气体时有读数

零点漂移

重新零点标定(见7.1)

电路故障

返回本公司修理

主机读数偏低

放大倍数过低

重新量程标定(见7.2)

传感器失效

更换传感器

主机读数偏高

放大倍数过高

重新量程标定(见7.2)

传感器失效

更换传感器

主机读数不稳

稳定时间不够

开机等待

传感器失效

更换传感器

电路故障

返回本公司修理

干扰

检查仪器接地是否良好

响应时间变慢

灰尘堵塞探头

清理仪器灰尘,保持探头清洁

传感器失效

更换传感器

电路故障

返回本公司修理