1. 平板吊袋离心机滤布
起重机缆绳是丙纶长丝材质的。
丙纶又称聚丙烯纤维，强度高，湿强度和干强度基本相同，比重小（0.91），耐磨损耐腐蚀等。
丙纶高强工业丝一步纺300D—3000D各色规格，以其环保、无毒、耐磨、质轻、强度高、耐酸碱、导热性低、热收缩率小、静电积蓄少和几乎不吸湿等优点，在机织土工布、过滤布、帘子布、安全带、输送带、箱包带、水龙带、绳缆、安全网等工业产业用丝方面广泛应用，是部分替代锦纶，涤纶的新颖环保化纤材料。
主要用途：消防水带、吊带、安全带、输送带、机织土工布、工业用线、缆绳、工业滤布等渔网、建筑增强材料、包装材料和工业用布等
2. 平板吊袋离心机滤布安装
1 腐竹是人们日常生活中喜食的豆制品，经济价值很高，100千克黄豆（即大豆）或蚕豆可以生产成品腐竹44千克～50千克。
其具体方法是： 1.选料选择含水分低、蛋白质含量在80%以上的黄豆或蚕豆（当年产的新豆更好），并拣筛干净。 2.破碎把选好的料放在粉碎机上粉碎，不能太碎，脱去豆皮成两瓣即可。 3.清洗、浸泡把破碎好的料先洗两遍，并捞去飘浮的豆皮，然后放在25℃的池水中浸泡4小时（以豆瓣泡展，用指甲可掐动为好）。 4.磨浆把泡好的料装入磨浆机的漏斗内，边磨边加水，1千克泡好的豆料需再加8千克水。不能把料磨得太细，以用手指能捻成小颗粒为宜。 5.分离即用分离机把豆渣和浆水分开。要求高速分离，分离机内的箩为80目～90目。 6.煮浆煮浆时的温度要控制在93℃左右，最好用蒸气加热，因用明火煮，易糊锅底，出皮率低且色泽欠佳。用蒸气加热气压要足，上气要快。 7.上盘起皮用5厘米见方的木条把2米长、1.5米宽、15厘米高不锈钢平底锅分成6个小方格。锅底下装有暖气管，使锅底温度保持在70℃～90℃。把煮好的豆浆倒入锅内，过3分钟～5分钟后，每个小方格内就可揭一层皮，待皮充满格子、出现小皱纹时，即可揭皮。揭皮时可用特制的木质杆将皮揭起，再用手将皮捋下。依次把每个小方格内的皮揭完。一满锅豆浆可揭10多次皮，能出4千克～5千克腐竹。 8.烘干把搭满湿皮的竹竿挂在烘干室内。烘干室的一端装有暖气管，另一端安一台排风扇，使冷空气通过暖气管变成热风再由排风扇抽过来，迅速烘于湿皮。腐竹最忌在室外晒，会影响产品质量。烘干后的腐竹分级用塑料袋包装即成
2 腐竹，又叫腐筋，远在唐代就在各种素菜中独占鳌头。广西桂林生产的象山牌腐竹1985年获国家优质食品银质奖。长期为沙涝越兴和公司包销，深受外商欢迎。
制作方法
1.精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。为突出腐竹成品的鲜白，所以必须选择皮色淡黄的大豆，而不宜采用绿皮大豆。同时还要注意选择颗粒饱满、色泽黄亮、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆、通过过筛清除劣豆、杂质和砂土，使原料纯净，然后置于电动万能磨中，去掉豆衣。
2.浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，并除去浮在水面的杂质。水量以豆置容器不露面为度。浸水时间，夏天约20分钟，然后捞起置于箩筐上沥水，并用布覆盖豆面，让豆片膨胀。气温在35℃左右时，浸后要用水冲洗酸水；冬天，若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，时间3～40分钟，排水后置于缸或桶内，同样加布覆盖，让其豆片肥大。通过上述方法，大约8小时左右，即可以磨浆。磨时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。炎夏季节，蛋白质极易变质，须在磨后3～4小时内把留存在磨具各部的酸败物质冲洗净，以防下次磨浆受影响。
3.滤浆上锅：把豆浆倒入缸或桶内，冲入热水。水的比例，每100千克黄豆原料加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内。滤布可用稀龙头布，反复搅动，使豆浆通过滤布眼流入缸或桶内。待全部滤出豆浆后，把豆渣平摊于袋壁上，再加热水搅拌均匀，不断摇动吊袋，进行第二次过滤浆液；依此进行第三次过滤，就可把豆浆沥尽。然后把豆浆倒入特制平底铁锅内。
4.煮浆挑膜：煮浆是腐竹制作的一个技术关键。其操作步骤是：先旺火猛烧，当锅内豆浆煮开后，炉灶立即停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，以降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。过5～6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。此时用剪刀对开剪成两瓣，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐膜形成一条竹状。通常每口锅备4条竹秆，每条竹竿长80厘米，可挂腐竹20条，每口锅15千克豆浆可揭30张，共60条豆腐筋，在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：(1)降低炉温后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，锅内温差过大，就会变成豆腐花，不能结膜。停止鼓风后，必须将先备好的烧红的炭火加入，使其保持恒温。有条件的可采用锅炉蒸汽输入浆锅底层，不用直接火煮浆。(2)锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。(3)锅内的白沫没有除净时，可直接影响薄膜的形成。
5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜晒，日晒易发霉。将起锅上竿的腐竹膜放入烘房，烘房内设烘架，其长5米、高1米。并设火炉，把挂秆的腐竹悬于烘房内，保持60℃火温。若火温过高，会造成竹脚烧焦，影响色泽。一般烘6～8小时即干。每100千克黄豆可加工干腐竹60～65千克。干后头尾理齐，可采用塑料薄膜袋装成小包。腐竹性质较脆，属易碎食品，在贮存运输过程中，必须注意防止重压、掉摔；同时注意防潮，以免影响产品质量，降低经济价值。近年来国内腐竹厂为了解决腐竹成品的易碎问题。在豆浆尚未形成薄膜之前，向豆浆中按每千克加蛋氨酸5克、甘油40克，改进氨基酸的配比，从而改善腐竹的物理性能，变得不易破碎，且产量提高，在30℃条件下，可以贮存6个月，保持原有风味不变。
产品特点 色淡黄，油面光亮，豆香浓郁，入汤不化，味道鲜美，含有蛋白质45％，是素食上品。
3. 平板吊袋离心机滤布怎么换
1、起动前先检查转鼓内有无异物. 2、以手试转转鼓，看有无卡阴、咬情况。
3、应确保主机依顺时针方向运转，与旋转指示箭头一致。
4、启动油泵电动机，用手按电气控制箱中刮料按钮，以调节刮刀中的机械及电器限位使刮料刀至滤网距离约5毫米左右。
以免刮刀刮料时刮破滤网，刮刀回转复位则应离开布料板3-5毫米左右。刮刀下降距离转鼓底约5毫米左右，而上升则不碰到拦液板为限。
5、调节低压溢流阀，使油压在0。6-1。2MPA。打开管路上各线。
（即各油缸管路上的旋塞）查看有无漏油情况产生，然后用单向节流阀调节旋转及升降油缸的进油速度，通常以慢速为好。
等上述准备工作结束后，才可正式开车。
（开动主机前，刮料刀在上部位置且远离转鼓）。
6、开动主机待转速到达设定值后就可进料。
进料速度视物料性质，固液比等而定。以物料进入离心栏内分布均匀原则，防止进料不匀而产生震动。
7、洗涤脱水进间按工艺要求进行。
8、当滤饼脱液达到预期要求后，即关闭脱液开关，打开刮料开关，机器就会自动降到设定好的刮料速度。
9、当机器到达刮料速度后，先启动旋切开关到位后，再打开刮料开关，开始刮料。
10、刮料结束后，先升降复位，再旋切复位。进行第二个循环操作。
4. 平板吊袋离心机使用方法
1、启动电源按纽，冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换，转鼓开始转动。
2、当离心机至设定的加料转速时（第一速度段），进料阀打开开始进料，同时将一部分液相滤出。进料流量可通过进料阀前的手动阀门进行调节，以物料进入转鼓内均匀为原则，防止加料不均匀产生振动。加料量由料程控制器进行测定，待加料达到限定量后，关闭进料阀。 加料时必须注意：滤饼的容积和重量都不能超过规定。当滤饼密 度较大时，必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量，以免出现危险；当滤饼密度较小时，必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量，以免料浆溢出，在调试时应按所分离物料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。
3、加料完毕，离心机进入第二加速时段。
4、离心机在第二速度时段运行，对滤饼进行分离；
5、洗涤阀打开，对滤饼进行洗涤，同时将一部分洗涤液滤出（洗涤时间根据工艺要求而定）。洗涤液流量也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。
6、待洗涤完毕，便可进入脱液阶段，具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。
7、当滤饼脱液达到预期要求后，关闭电机电源，开始停机。
8、 稍后扳动制动手柄，等待机器完全停止转动后，打开上盖及全部锁紧装置。
9、起动电动葫芦进行吊袋卸料
5. 平板式吊袋离心机
离心机种类很多的，有卧式沉降和过滤型，蝶式，还有立式的三足和平板，这两种下面还分过滤型和沉降型，普通人工上卸料和下卸料，刮刀卸料，吊袋。
详细的可以咨询锐腾离心机。
6. 平板过滤离心机
1、有基础的必须按照安装尺寸,浇注混凝土基础,三个机脚位置须校正水平,并粉光,待干燥96小时后,在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫,使基础达到减震之功用然后放置离心机,并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。
2、安装前必须谨慎保管,注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀,并注意对机器外表面的保护。
3、电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点,而且应在主机附近（可以隔离安装）。
4、平板式离心机安装及放置必须水平。
5、机器一般为整机安装,不得拆卸,如确有必要,则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确
6、平板式离心机在高速运转时有轻微振动,故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接,连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。
7、平板式离心机应有接地装置,确保无渗漏和安全用电。