1. 内径千分尺和外径千分尺读数一样吗
精度相同，但测量的方式不同，内径千分尺是直接用手拿着去卡，而内径千分表是拿着表杆进行测量，更重要的是数据显示方式不同，内径千分尺是读尺上的刻度，而内径千分表是直接读表盘上指针的读数。
2. 外径千分尺的用法及读数
1.内径千分尺读数方法：
1）、先读固定刻度
2）、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3）、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4）、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
2.内径千分尺正确测量方法
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
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3. 内径千分尺的读数
1.内径千分尺读数方法：
1）、先读固定刻度
2）、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3）、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4）、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
2.内径千分尺正确测量方法
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
4. 千分尺的读数方法 外径千分尺
大孔径是只用内径表测量不了的孔径，要用内径接杆千分尺测量，第一先把内径千分尺接到适合测量工件尺寸范围内，第二用外径千分尺校量内径千分尺的读数，第三要带线手套（消除手的温度）消除热涨防止尺寸变化。
第四内径千分尺垂直于内孔，轻轻的左右前后摆动内径千分尺测头，手感调整松紧，然后拧紧内径千分尺上的顶丝，轻轻取出内径千分尺，得出尺寸。读数
5. 内径千分尺的测量和读数方法
在使用TESA内径千分尺之前，需要先进行置零，使用柔软的纸巾插干净刻度，使用校对卡对为分头进行校对。根据测量范围的不同来选用不同的接杆，若是微分筒上面的零线与固定套管上的零线不在一条指尖上，用制动的螺丝锁紧测微螺杆，搬动固定套管，让它归零。
在测量之中，在测微的螺杆将要碰触测量的物体时，我们可以换用微调旋钮，从而避免应压力过大损坏了物品或是影响测量仪器的精度。当要进行读数时，我们注意固定刻度尺上对于表示半毫米的刻线是否已经露出，不能少算了半格而影响了读数的准确。读数中，千分位的估读是很重要的，就算固定刻度的零线与可动刻度的某一刻度线刚好对齐，在读数上也应该取千分位上为“0”。
测量之后，我们要将刻度调回零线，卸下接杆，要定期清洗上面的精密螺纹，涂上防锈油，防止指纹带来的生锈误差，插洗中注意轻拿轻放，之后将洗好的仪器装入保护盒子里，避免因我们不良操作引起的仪器破坏。