1. 接杆式内径千分尺使用方法
一、千分棍的使用方法：
1，内径千分尺在测量及其使用时，必须用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲
2，测定时应看侧微头固定和松开时的变化量
3，在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测量表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸，然后拧紧，固定洛钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的，这样就存在着姿态测量问题，姿态测量，就是测量时以使用时的一致性
4，内径千分尺测量时支承位置要正确，接长后大尺寸内径尺重力变形，涉及列直线度，平行度，垂直度等形位误差。
二、误差分析
内径尺直接测量误差，包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差，接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差
2. 内径千分尺使用图解
使用内径千分尺测量物体时，需要注意许多问题，例如，有必要使用较大尺寸的接杆与测微头进行连接，然后根据顺序进行相应的测量，以这种方式，可以适当的把连接后对应轴线弯曲减少，这种类型的工具用于测量对象的内部尺寸，包括单体式还有接杆两个部分。
在使用内径千分尺时，需要利用尺寸较大的一个接杆跟测微头进行连接，然后再把它接到对应的测量触头进行测量，下一步就是在测量的时候，我们应该注意观察测微头的对应固定以及松开的时候的一个变化量。
3. 接杆式外径千分尺
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
4. 接杆内径千分尺使用图解
使用内径千分尺测量物体时，需要注意许多问题，例如，有必要使用较大尺寸的接杆与测微头进行连接，然后根据顺序进行相应的测量，以这种方式，可以适当的把连接后对应轴线弯曲减少，这种类型的工具用于测量对象的内部尺寸，包括单体式还有接杆两个部分。
内径千分尺
在使用内径千分尺时，需要利用尺寸较大的一个接杆跟测微头进行连接，然后再把它接到对应的测量触头进行测量，下一步就是在测量的时候，我们应该注意观察测微头的对应固定以及松开的时候的一个变化量。
然后在日常的生产当中可以利用这种尺，对一些物件的孔进行测量，这个时候需要把千分尺的触头伸进孔里面并且支撑在所要测量的孔的内表面上，进行微分筒的调整，让微分筒其中一边的测量面在孔径向截面内进行摆动，这样我们就可以轻易地找出较小的尺寸。
下面可以将千分尺的固定螺钉拧紧，然后可以取出千分尺进行读取处理，同时，也有不需要拧紧螺钉直接进行读取处理的，这往往存在姿态测量的缺陷，它们的读取误差在0.008mm的范围内。
使用此内径千分尺测量被测物体时，必须选择相应的支撑位置，进行接长处理后，大型内径直尺会发生重力的变形，这通常涉及各种指标，例如直线度，平行度和垂直度，其中某些是不可避免的，对于刚度尺寸可以反映在它对应的自然挠度指标上。
工件的对应截面形状会对重力变形产生很大影响，当截面形状不同并且内径标尺相同时，把支承放在九分之二的位置的时候，对其内径进行测量都会得到一个相对精确的值，由于支撑点的位置不同，测量结果也有很大的偏差，这需要不断测量才能得出结论。
使用内径千分尺，只要您掌握了程序和方法，还是很容易控制的，使用此测量仪器时，一定要注意精确的进行测量，如果不注意干净就去测量，则会产生较大的偏差。
5. 接杆式内径千分尺如何校准
外径千分尺零位校准：
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。
6. 接杆式内径千分尺使用方法及读数
千分尺的使用方法和读数，千分尺有外径和内径千分尺，在使用外径千分尺时首先用标准捧和外用千分尺都清洁干净后再校对千分尺并观察是露线或压线的，否则尺寸差半毫米，用内径千分尺时再外径千分尺以挍对好的情况下对内径千分尺，在内外径使用千分尺时在测得实际尺寸时把锁紧螺丝锁紧后取出千分尺来读取工件尺寸。
7. 接杆式内径千分尺规格
（213-120）/2=46.5所以千分尺根本下不去,其它常用量具根本保证不了你的公差，不常用的代价太大； 所以最好的方法就是改变加工方法: 建议：将棒料左端面加工为直径122左右的'凸台阶'（记住左端面留的量能用外径尺量的住），再用切刀切外圆至120。