1. 千分尺平行度量块
玻璃的阿拉比检测方法如下
1.1 尺寸测定
用刻度为1mm的钢卷尺,测量两条平行边的距离.
1.2 厚度测定
用符合GB/T 1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器, 在距玻璃板边15mm内的四边中点测量. 同一片玻璃厚薄差为四个测量值中较好大值与较好小值之差.
2. 千分尺平行度检具
按等级分类，计量器具可以分为三类：A类计量器具、B类计量器具、C类计量器具。
1、A类计量器具包括：一级平晶、零级刀口尺、水平仪检具、直角尺检具、百分尺检具、百分表检具、千分表检具、自准直仪、立式光学计等。
2、B类计量器具包括：卡尺、千分尺、百分尺、千分表、水平仪、直角尺、塞尺、水准仪、经纬仪、焊接检验尺、超声波测厚仪、5M以上的卷尺。还有温度计、压力表、测力表、转速表、衡器、硬度计、天平、电压表、电流表、兆欧表、电功率表、电桥、电阻箱、检流计、万用表、标准电阻箱、校验信号发生器、超声波探伤仪、分光光度计等。
3、C类包括钢直尺、弯尺、5M以下的钢卷尺等。按计量学用途分类，计量器具也可以分为以下三类：计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。1、基准计量器具：计量基准就是在特定领域内，具有当代最高计量特性其值不必参考相同量的其他标准，而被指定的或普通承认的测量标准。2、计量标准器具：计量标准是指为了定义实现保存或复现量的单位或一个或多个量值用作参考的实物量具。测量仪器标准物质或测量系统。3、普通计量器具：普通计量器具是指一般日常工作中所用的计量器具它可获得某给定量的计量结果。
3. 平面千分尺
平面度测量的常用方法有如下几种：
1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。 平面是由直线组成的，因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时，先测出若干截面的直线度。 再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。
2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面。 实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差平面度测量现场。
6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。 测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。 测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。
4. 校准千分尺的量块等级
千分尺的制造精度级别分为0级和1级两种，其中0级精度最高。
补充千分尺（螺旋测微器）读数方法：
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
5. 千分尺校准块
这个你有可能表述不清楚。过零对准刻度正旋一个密位还是反旋过零对准刻度一个密位。另外你未注明是内径千分尺校准还是外径千分尺校准。应用的场景不同，对于测定数值的判断来说就有不同的表达。比如你用外径千分尺测得工件的值大于标定基值加正公差。那这个就是外径大了。
6. 千分尺量块规格
常用的内径千分尺规格：50-63/50-75/50-100/50-150/50-175/50-250/50-300/50-500/50-600/50-1000/50-1500/50-200/200-500/200-1000,100-200/100-300/100-400/100-500/100-600/100-700/100-800/100-900/100-1000。
三丰内径千分尺规格(133系列-单杆式?-接杆式内径千分尺)：
133-143?133-144?133-145133-146
133-147?133-148?133-149133-150
133-151?133-152?133-153133-154
133-155?133-156?133-157133-158
133-159?133-160?133-161133-162
133-163?133-164?133-165133-166
133-167?133-168?133-169133-170
133-171?133-172?133-173133-174
133-175?133-176?133-177133-178
133-179?133-180?133-223133-224
133-225?133-226?133-227133-228
133-229?133-230?133-231133-232
133-901?133-902?133-903133-904
三丰内径千分尺规格(141系列可更换测杆型)：
141-001?141-002?141-003141-004
141-009?141-010?141-011141-012
141-025?141-026?141-027141-028
141-101?141-102?141-103141-104
141-117?141-118?141-121141-122
141-130?141-205?141-206141-208
141-211?141-212?141-214141-215?141-233
三丰内径千分尺规格(337系列-延长杆型/339系列-延长管型?Digimatic?接杆式内径千分尺)
337-201?337-202?337-203337-204?339-291?339-292?339-293?339-294
内径千分尺用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)。
7. 千分尺平行度测量方法
将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间，使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响测量的准确性
②旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值就是所测量的工件尺寸
③测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺
④使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。禁止重压、弯曲千分尺，且两测砧不得接触，以免影响千分尺精度。