1. 雷诺尔软启动器JJR
1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
出现故障的原因可能是：
① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。
(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)② 电源缺相，软起动器保护动作。
(检查电源)③ 软起动器的输出端未接负载。
(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。
故障原因可能是：
① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。
(将保护装置重新整定即可)② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。
(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)③ 控制线路接触不良。
(检查控制线路)3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
故障原因有：
① 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。
(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
2. 雷诺尔软启动器接线图
renle是雷诺尔品牌变频器。是上海雷诺尔科技股份有限公司产品。
上海雷诺尔科技股份有限公司是 “工业控制解决方案”的系统集成商、“工业控制与应用电气”的专业制造商。
下辖五个专业子公司，产品覆盖高低压电机软起动器、高低压变频调速器、高低压无功补偿及谐波治理装置、EPS应急电源、智能化电气、新能源电气和高低压输变电成套设备等，产品广泛应用于电力、冶金、石油石化、军工业、矿山、化工、建筑、建材、制药、市政、纺织印染、造纸、橡塑、轨道交通、水力、航天科技等行业。
公司为上海世博会配套项目、北京奥运会配套项目、上海国际航运中心洋山深水港工程、上海浦东机场、上海虹桥机场、三峡工程、甘肃卫星发射中心、南水北调、西气东输、中国石油集团、中国石化集团、中策集团、双钱集团、玲珑国际轮胎有限公司等国家项目配套使用，优质的产品质量和良好的售后服务赢得了用户的一致好评。
公司取得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、欧共体CE认证，国家强制性CCC认证、中国节能产品认证、德国南德意志TUV认证、海关联盟认证CU-TR、俄罗斯GOST认证及产品检验认证。公司不断引进国际生产设备及检测设备，创建实验室，并为多个国内院校提供研发实验基地，经人力资源和社会保障局批准，公司被获准设立博士后工作站，标志着雷诺尔校企携手合作共建产学研联合平台，提高了企业自主创新能力和研发实力。
3. 雷诺尔软启动器故障码
1.基准电压的调整
基准电压是设备能否启动的基本条件。所调基准电压，要求电机在加电压后应立即旋转，负载开始启动。如电机加压后不旋转，应提高基准电压整定值，如电机启动速度太快，则应降低基准电压整定值。基准电压的调整应重复数次，直到加上电压后负载立即启动为止。
110kW电机采用软启动器在调试过程中，基准电压调到额定电压75%时，启动电流为500A，电机快速启动;基准电压调至额定电压的4JD%时，电机开始慢速启动，启动电流均匀地由200A升到600A，电机启动
完毕，电流返回，完全达到软启动的要求。
2.软停车的应用
软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车，以保护设备。如水泵中的水冲击，当泵突然停止而管道中液体的运动惯性将引起管道及阀门压力突升，造成管道损坏。如果采用软停车延长停车时间，可以解决冲击的问题。
3.启动时间的调整
电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0.5～2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100%的时间加长,就可以减轻水冲击，增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间，这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定，需要多次重复试验，以便在启动时间内能实现均匀加速
4. 雷诺尔软启动器JJR1000说明书
你说的是启动时间吧，这要看你使用的是什么启动方式了，如果是限流启动的话，你设定的时间没有半毛钱关系。
如果是电压爬坡启动，就需要时间了，但是如果你设定的时间较长，而软启动低于你的时间已经起来了，这个时候可能就有一个几秒的延时后，自动转旁路了。
因为一直在用可控硅运行的话，会过热的，这样能起到保护作用。
5. 雷诺尔软启动器故障解决办法
1、OC报警―键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障。
产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
2、OLU报警：键盘面板LCD显示：变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
3、OU1报警：键盘面板LCD显示：加速时过电压。
当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。
另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。当直流母线电压高压780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。
4、LU报警：键盘面板LCD显示：欠电压。
如果设备经常：LU欠电压“报警，则可考虑将变频器的参数初始化(HO3设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。
5、EF报警：键盘面板LCD显示：对地短路故障。
G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
6、Er1报警：键盘面板LCD显示：存贮器异常。
关于G/P9系列变频器“ER1不复位“故障的处理：去掉FWD-CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看”ER1不复位“故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，只能换主板了。
6. 雷诺尔软启动器ssd1说明书
电路一般有过载继电器保护装置的，还有软启本身就有保护装置的，建议再次确认下是否是烧坏了。
软启动器每相都是单相可控硅的反并联，降压限流3-5倍的启动电流，启动方式可选，检测保护也算完善，启动完备要切换旁路接触器；变频器才是真正意义上的软启动器，变频器的启动也才是正真意义上的平滑。
软启动器维修的常见9类故障：
1、软启动器维修故障-F 01(瞬停)：
泛起此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的，假如用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。
2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长)：
泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，假如不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。
3、软启动器维修故障-F 03(过热)：
泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操纵软起时，起动次数每小时不要超过12次。
4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相)：
引起此故障的因素有良多种，下面列出一些：
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;
(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。
以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出准确的判定，就可予以排除。
5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错)：
此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目，而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错)：
泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
7、软启动器维修故障-F 07(起动过流)：
起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。
8、软启动器维修故障-F 08(运行过流)：
导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。
9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相)：
主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。
7. 雷诺尔软启动器售后电话
1、电机起不来
电机不能起动的二种原因，一种是六种可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。二是启动参数或启动曲线不当导致电机起不来，这是最为常见的故障问题。
前者在使用中发生，但概率低于接触器的故障率。后者多发生在第一次运输调整中，调整后不再出现。大多数软启动器厂家的产品不会出现此问题，启动程序性能好，出厂价值设定适用性强。只有很少制造商的产品需要制造商自己调整。
软启动器的五类常见故障问题
2、可控硅烧毁
可控硅破坏或爆炸，这种故障与国内外品牌无关，但比接触器故障率低，主要问题出现在饼式可控硅的安装技术上。
3、控制器烧损
与软启动器相比，控制器烧损最严重。一些制造商出现这种故障，修理率超过30%。进口和合资制造商此类问题很少见，主要是控制器的电源和触发电路和输入电路三个部分容易烧毁。
4、软启动器误动作
电机在运行装置下软启动器受到干扰停止状态下，软启动器受到干扰启动时，前者普遍，后者只有两个品牌。造成误动作的主要原因，一是产品质量问题，二是与线路布局有关。
5、软启动器内部插件接触不良
软启动器内部插件的选择本来不是问题，这是国内制造商容易忽视的问题，故经常发生故障。