1. 三坐标测量机测量范围
能，三坐标能测量X,Y,Z三个方向的长度，三坐标坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器。1、工件的所需测量的部分，不一定是整个工件。如要测的部分集中在工件的某个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。
为了把工件放入测量机中，应根据工件大小选择测量机
2. 三坐标测量机可以测量哪些参数
A基准是端面，B基准是内孔，用AB基准建立坐标系，要求的全跳动是内孔吗？如果是就扫描几层圆路径（或者多打点）拟合一条轴线，用三坐标软件能直接评价的。
三坐标需要配备第四轴的工作台。可以让工件可以平稳的转动。
这时三坐标才可以对这个跳动进行评价。
在静态的时候，只能评价圆柱度。
“某一截面的全跳动”是不存在的，某一截面的跳动只能是圆跳动。圆跳动分端面圆跳动、径向圆跳动和斜向（给定角度的）圆跳动三种。全跳动是工件一边旋转，测头一边移动时才能完成测量的参数。全跳动分径向全跳动和端面全跳动两种。你的工件要求检测的是径向全跳动还是端面全跳动？允差是多大？建议无论是圆跳动还是全跳动的检测，根据跳动的定义，尽量不要使用三坐标测量机检测。
3. 三坐标测量设备
各个品牌的三坐标同一档次的机器因为性能稳定性等方面的差异价格也会略有不同，关键要根据产品选择合适的机器，价格几万上百万都有，如果条件允许的话，我还是推荐Zeiss的机器，稳定性比较好，后期费用少，麻烦也少。
4. 三坐标测量机测量精度
三坐标测量仪除了定位误差，直线度误差，角运动误差，垂直度误差这四个几何误差之外，还有由于力变形、热变形、测量系统、测头系统、控制系统、数据记录和处理系统产生的误差：
1、力变形误差
三坐标测量仪作为一种精密测量仪器应有较高的刚性，使力变形不成为影响三坐标测量仪测量精度的重要因素。但随着各行业生产节奏的加快，对三坐标测量的效率要求也提高了，包括较高的运动速度和探测速度，这就要求它的运动部件质量要轻，但这与提高构件的刚度存在矛盾。
2、热变形误差
要了解三坐标测量仪的热变形，首先要对仪器及被测物件及环境的温度进行测量。为了实现热变形误差补偿，需要在三根标尺上、被测件上贴测温元件，在空气中也需放置测温元件，以检查环境温度及温度梯度是否符合要求。只有在环境温度符合要求时，检验测量仪的性能才有意义，同时三坐标测量仪的测量精度误差也会大大减少。如果条件允许，思瑞测量建议您可以把仪器放置在恒温室里，控制好室内的温度和湿度即可。
为了实现误差补偿，除了测量温度外，还必须知道标尺和被测件的等效线膨胀系数。所谓等效线膨胀系数是指实际机器中除与材料有关，还和固定方式有关，所以通过实测得到等效线膨胀系数既可以更好地反映标尺的使用状态及热变形误差现状，又符合一致性原则，因为采用同一测温元件确定等效线膨胀系数和进行误差补偿，消除了测温元件温度标定误差的影响。
3、测头及附件误差
三坐标测量仪的位移量z是被测尺寸L与测端等效直径d的和（测量外尺寸）或差（测量内尺寸），因此测端等效直径的标定具有重要意义。测端等效直径的标定方法是用测头测量尺寸经过标定的标准球或量块，仪器移动量与标准球或量块尺寸之差即为测端等效直径。需要指出的是：由于测杆的弹性变形对测球的等效直径影响很大，因此更换测杆、加接长杆、接转接体或回转体转动角度后，都要对测端的等效直径进行重新标定
5. 三坐标测量机坐标系
X，坐标系X轴坐标，往往是正北方向
Y，坐标系Y轴坐标，正东方向
Z，海拔高度，也叫高程。
xy用来计算点的平面位置的，z用来计算点的竖直方向的位置。