1. 三坐标测量仪测量原理图
三坐标测量机的工作原理是在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统探测工件，返回工件表面的点数据，通过三坐标的软件系统（如AC-DMIS）计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器。 三坐标测量机在对工件进行测量时，会遇见多种多样、各种形状的工件。
任何形状都是由空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。三坐标测量机原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
2. 三坐标测量仪简图
1、利用三坐标测量机进行测量并直接评价出同轴度误差，有两种方法：一种是测量轴线与基准轴线直接评价法，而另一种是公共轴线法； 一些书中介绍的以一个孔建立一个基准轴线，而评价另个孔与基准的同轴度，由于测量孔和基准孔之间存在一定的距离，因此在评价时，测量误差就会被延长。通过三坐标测量验证，这种方法得出的数据是非常大的，而用这样的数据进行校对机床，反而产生了不良的效果，因此我们采用了用公共轴线法进行评价的方法，这种方法是比较适合生产现场和装配的实际情况的。 如用公共轴线法测量距离为L的两个孔的同轴度，我们可以分别在两个孔测量两个截面圆，如果孔比较长的情况下，建议各孔均测出两个截面圆，用两个截面圆连线找出其中点即中间截面圆，两孔中间截面圆圆心连线建立公共轴线，把零点设在公共轴线上，这样公共基准就找好了，然后用刚刚测量的单个孔的两个截面圆连线，分别与公共轴线进行比较同轴度，取最大值为两孔同轴度的误差。如图:评价1、2连线与公共轴线同轴度，评价4、5连线与公共轴线同轴度，取最大差值为同轴度如本例中就很按照图的规律用三坐标直接评价，在两个外圆上分别取截面圆，因其外圆的长度很短，可直接取两端A、B基准的一个截面圆心连线为公共轴线，在坐标系中并设为零点，然后测量两端内孔后分别与公共轴线同轴度进行比较，测得零件标记 1# 2# 3# 4# 5#同轴度◎ 0.164 0.228 0.173 0.260 0.093可以看出按客户0.15 的同轴度要求，只有5#合格（5#是由远离操作者那个轴加工的），1#、2#、3#、4#超差（靠近操作者的轴加工）。机床靠近操作者的轴应该调整。2、利用三坐标测量机给出零件的坐标值，通过公式计算的方法。根据同轴度的定义，同轴度误差是以基准轴线定位，包容被测实际轴线直径为Фf的圆柱内的最小区域。即如下图建立公共轴线后，设零点为公共轴线，测得两端坐标值，因三坐标按Y-Z平面投影，不考虑X轴方向，所以坐标为2维（Y,Z）坐标。3、在车间现场工装辅助检具进行测量。由于该零件基准外圆不同，不能直接架在v型垫块上，因此采用在改装v型工装的方法。夹持一端外圆，靠打表法，测量B基准与A基准的跳动或同轴，在保证A、B基准同轴非常好的情况下，表指针打在内孔进行测量，测出测量结果如下。如下简图：
3. 三坐标测量仪图片
可以检测几乎所有的形位公差，快捷方便，是不可或缺的必须检测设备 缺点：对环境要求相对较高，操作人员水平有一定的限制，对于某些参数的评价不是太准确。
4. 三坐标测量仪的原理及使用方法
答：三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。任何形状都是由三维空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量，因此精确地进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。
工作原理编:三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
5. 三坐标测量的基本原理
三坐标平板规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
三坐标平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。三坐标平台相对来说精度比较高，平板铸件在机床精加工之后，还需要人工刮研才能达到要求的精度，一般精度标准：
平面度计算公式：（依JB/T7975-1999标准）
000级：1×（1+d/1000）μm
0 0级：2×（1+d/1000）μm
0级：4×（1+d/1000）μm
1级：8×（1+d/1000）μm
2级：16×（1+d/1000）μm
3级：40×（1+d/1000）μm
（d为对角线mm）(测量温度在20±2℃)